Буферное устройство к прессу Советский патент 1980 года по МПК B30B15/32 

Описание патента на изобретение SU749689A1

(54) БУФЕРНОЕ УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ

Похожие патенты SU749689A1

название год авторы номер документа
Производственный модуль для штамповочных работ 1988
  • Строгонов Валентин Михайлович
  • Митин Николай Николаевич
  • Катасонов Алексей Васильевич
SU1685576A1
Штамп для резки сортового проката 1980
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU933306A1
Выталкивающее устройство к прессу 1983
  • Костенко Петр Иванович
  • Токарчук Никифор Артемович
  • Гомон Александр Николаевич
  • Сагаловский Евгений Яковлевич
SU1148800A1
Штамп для обжима трубчатых заготовок 1986
  • Фоменко Георгий Пантелеевич
  • Аверкиев Александр Юрьевич
  • Шульга Сергей Анатольевич
  • Ильченко Михаил Александрович
  • Гурин Семен Григорьевич
  • Караханов Леонид Викторович
SU1388153A1
Штамп для безоблойной объемной штамповки 1987
  • Огрызков Петр Михайлович
SU1417988A1
Штамп для вырубки, вытяжки, пробивкии ОТбОРТОВКи 1979
  • Бутрий Николай Петрович
  • Панькив Олег Константинович
  • Питын Лев Владимирович
SU841727A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Голенков В.А.
  • Радченко С.Ю.
  • Лукъянчиков Ю.П.
  • Тюляков А.А.
RU2015863C1
Штамп для холодной объемной штамповки 1988
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Ляховецкий Аркадий Самуилович
SU1579624A1
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами 1985
  • Бунеев Иван Ефимович
  • Коновалов Владимир Павлович
  • Рюриков Андрей Николаевич
SU1335353A1
Многопозиционный штамп для холодной объемной штамповки 1991
  • Цфас Григорий Михайлович
SU1836172A3

Иллюстрации к изобретению SU 749 689 A1

Реферат патента 1980 года Буферное устройство к прессу

Формула изобретения SU 749 689 A1

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям узлов кузнечно-прессовых машин.

Известно буферное устройство к прессу, содержащее размещенную в окне ползуна перпендикулярно его оси перекладину с установленными на ее концах упругими элементами, а также толкатели. В известном устройстве прижим и выталкивание заготовки осуществляется упругими элементами, передающими усилие на детали штампа через перекладину и толкатели 1.

Недостатком этого устройства является то, что выталкивание заготовки происходит только в месте расположения выталкивателя в ползуне.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет регулирования момента выталкивания.

Указанная цель достигается за счет того, что оно снабжено подушкой, выполненной в виде плиты с размешенными в ее внутренней полости диском и двух балок, соединенных стяжками с упомянутой плитой, при этом балки смонтированы на упругих элементах, плита закреплена на ползуне, а толкатели установлены между перекладиной и диском подушки.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

, Устройство содержит плиту 1, прикрепленную к торцу 2 ползуна 3 стяжками 4 с гайками 5. В полости 6 плиты 1 на штырях 7 размещен диск 8, связанный с одной стороны через толкатели 9, перекладину 10, планки 11 с упругими элементами 12. На 10 упругих элементах 12 установлены планки 13, прижатые регулируемыми болтами 14, ввернутыми в балки 15. С другой стороны подушка связана со стержнями 16 штампа, расположенными в отверстиях 17 плиты 1. Штамп (на чертеже не показан) крепится к нижней плоскости плиты 1.

Буферное устройство работает следующим образом.

Штамп крепится болтами (на чертеже не показаны) через Т-образные пазы к нижнему торцу плиты.

Выступающие над верхним торцом плиты, крепящегося штампа, стержни 16 входят в соответствующие данному штампу отверстия 17 и упираются в торец диска 8.

При ходе ползуна пресса вниз происходит вырубка детали. По мере увеличения усилия деформирования увеличивается сила сжатия упругих элементов, которая через перекладину 10, толкатели 9, диск 8, стержни 16 штампов и съемник штампа (на чертеже не показан) действует сначала на полосу (заготовку), а затем на вырубленную деталь.

При ходе ползуна вверх упругий элемент 12 начинает разжиматься, передавая при эт.ом усилие через планку 11, перекладину 10, толкатели 9 и диск 8 на стержни 16 штампа.

Стержни 16 штампа связаны со съемником, который обеспечивает съем детали при дальнейшем ходе ползуна вверх. Формула изобретения

Буферное устройство к прессу, содержаш,ее размещенную в окне ползуна перпендикулярно его оси перекладину с установленными на ее концах упругими элементами, а также толкатели, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет регулирования момента выталкивания, оно снабжено подушкой, выполненной в виде плиты с размещенными в ее внутренней полости диском и двух балок, соединенных стяжками с упомянутой плитой, при этом балки смонтированы на упругих элементах, плита закреплена на ползуне, а толкатели установлены между перекладиной и диском подушки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рабинович И. П. и Рудман Л. И. Наладка прессов и штампов. М., «Мащиностроение, 1967, с. 32. рис. 8.

ФЫ2.1

Фиг. 2.

SU 749 689 A1

Авторы

Арбеков Алексей Иванович

Даты

1980-07-23Публикация

1978-11-27Подача