Подмости Советский патент 1980 года по МПК E04G1/18 

Изобретение относится к средствам подмащивания и может быть использова но для строительно-монтажных работ при возведении жилых, общественных и промышленных зданий, а также для производства погрузо-разгрузочных ра бот. Известны подмости, содержащие ниж нюю неподвижную плиту и верхнюю под вижную плиту с гидроцилиндрами, а также опору, выполненную в виде шар нирных рычагов 1 . Недостатками указанных подмостей является их высокая металлоемкость и ненадежная фиксация подвижной плиты в рабочем положении из-из возможных нарушений уплотнения перепускного клапана гидроцилиндров. Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению являются подмости, содержащие подвижную плиту и неподвижное основание, две опоры и стопорное устройство 2 . Недостатком указанных подмостей является высокая мета.гшоемкость конструкции. Цель изобретения - уменьшение веса и металлоемкости, а также повышение надежности фиксации подвижной 1ЛИТЫ. Поставленная цель достигается за счет того, что подмости, включающие подвижную плиту, опоры и стопорное устройство, снабжены пластинами, размещенными на нижней поверхности подвижной плиты, каждая из опор подмости выполнена в виде двух плоских разновеликих рам, при этом большая рама снабжена прикрепленными сверху роликами, взаимодействующими с пластинами и самоустанавливающимися башмаками для опирания подмостей на фундамент, а меньшая рама шарнирно соединена с плитой и большей рамой. Стопорное устройство выполнено в виде шарнирно закрепленного.на осях роликов разноплечного рычага, короткое плечо которого снабжено зубьями, упора, закрепленного на большей раме шарикового фиксатора/ установленного на оси рычага, а пластины выполнены с окнами для зацепления зубьев короткого плеча рычага. На фиг. 1 и 2 изображены подмости с подвижной плитой соответственно в крайнем верхнем и нижнем положениях; на фиг, 3 - подмости, в плане; на фиг. 4,5 и б - стопорное устройство. Подмости содержат подвижную плиту 1 с пластинами 2,опоры, выполненные в виде плоских разновеликих рам 3 и 4/ Большие рамы снабжены прикреп ленными сверху роликами 5, перемещаю щимися по пластинам 2 и самоустанавливагащимися башмаками б для опирания ;:одмостей Меньшие рамы 7 и 8 шарнирно прикреплены к кронштейнам 9, установленными на плите 1, а также с помощью шарнира:10 соединены с большими рамами 3 и 4. На осях роликов закреплены разноплечные рычаги 11 и 12f короткие плечи которых снабжены зубьями 13. Разноплечные рычаги 11 и 12 взаимодействуют с окнами 14, выполненными в пластине 2. К стойкам рам 3 и 4 прикреплены т-росы 15, огибающие и направляющие ролики 16, установленные на неподвижной плите. Тро сы пропущены через отверстия 17 в плите 1, Для установки подмостей из крайнего нижнего положения на необхо димую высоту концы тросов 15 тянут вверх башенным краном (на чертежах не показано). При этом верхние части плоских рам 3 и 4 перемещаются в про тивоположные стороны к торцам плиты 1, в результате чего они, поворачиваясь вокруг шарниров 10, поднимают плиту 1. Одновременно рычаги 11 и 12 перемещаются вместе с рамами в противоположные стороны и, поворачиваясь, набегают на кромку окна 14 наклонной плоскостью правого короткого плеча рычагов, при этом левое плечо-противовес поднимается вверх. При установке в следующее окно левое плечо опускается вниз (рабочее положение) и упирается в упор 18, установленный на крСнштейнах 19 и 20. Положение упора 18 постоянно, изменение его положения в пространстве в резул тате поворота рам 3 и 4 пропорциональ но изменению углов рычага в соответст вующие окна. Окна 14 расположены на расстоянии, обеспечивающем подъем пли ты 1 с шагом 50-60 см, что соответствует оптимальным условиям работы .каменщика. Длина каждого окна выбрана так, чтобы рычаги 11 и 12 утапливалис в них на определенную глубину, упираясь соответствующим зубом для каждой ступени подъема, удерживая таким образом плиту на заданной высоте,, Опускание платформы производится краном из крайнего верхнего положения с помощью тросов 15. При этом вначале дается некоторый подъем для вывода рычагов 11 и 12 из окон, в результате рычаги отклоняются упором 21 и фиксируются в этом положении подпруясинен ным шариковым упором 22, после чего под собственным весом плиты рам 3, 4 7 и 8 поворачиваются вокруг -шарниров 10, опуская плиту в нижнее положение При опускании плиты блокировка рнгчё гов в нижнем положении снимается автоматически соответствующими упорами 23. Вместо крана возможны использования для подъема и опускания подмостей ручной или электрической лебедок, установленных на плите. Конструкция подмостей позволяет осуществлять блокировку подмостей по вертикали, а также установку подвижной плиты под любым заданным углом за счет возможности ассиметричной фиксации упор разноплечными рычагами в соответствующих окнах, что позволяет использовать данные подмости в качестве наклонной плоскости для производства погрузо-разгрузочных работ. При этом предусматривается возможность блокировки нескольких подмостей для обеспечения необходимой длины и высоты наклонной плоскости,, В подмостях уменьшен вес и металлоемкость конструкции за счет исключения нижнего основания и рационального использования несущей способности элементов деревянной плиты, а также использование опор облегченной конструкции. Конструкция автоматической системы качающихся разноплечных рычагов обеспечивает повышение надежности фиксации подвижной плиты на различных уровнях, что позволяет использовать без переналадки системы различных видов приводов, например башенный кран, электрическую или ручную лебедки i Тем самьом обеспечивается эксплуатация подмостей при любых условиях оснащенности стройплощадки и в том числе как самостоятельное грузоподъемное средство. Формула изобретения 1.Подмости, включающие подвижную плиту, две опоры и стопорное устройство, отличающиеся тем, что, с целью уменьшения веса и металлоемкости, а также повышение надежности фиксации подвижной п,диты, подмости снабжены пластинами, размещенными на нижней поверхности подвижной плиты, каждая из опор подмости выполнена в виде двух плоских разновеликих рам, при этом большая рама снабжена прикрепленными сверху роликами, взаимодействукяцими с пластинами и самоустанавливающимися башмаками для опирания подмостей на фундамент, а меньшая рама шарнирно соединена с подвижной плитой и большей рамой. 2.Подмости поп, 1, отличающиеся тем, что стопорное устройство выполнено в виде шарнирно закрепленного на осях роликов разноплечного рычага, короткое плечо которого снабжено зубьями, упора, закрепленного на большей раме шарикового фиксатора, установленного на оси рычага, а пластины выполнены с окнами для зацепления зубьев короткого плеча рычага.

Источники информации, Принятые в внимание при экспертизе

1.Ж. Изобретатель и рацнонгшиза гор. 1, 1975, с. 22-23.

2,Авторское свидетельство СССР 622954, кл. Е 04 q 1/18, 1977.