Хранилище для сыпучих материалов Советский патент 1980 года по МПК E04H7/22 

1

Изобретение относится к строитель-ству, в частности к конструкциям хранилии для сыпучих материалов, и может быть использовано в закрытых складах клинкера, песка, кокса, окатышей, зерновых продуктов и т.д.

Известны хранилища с устройствами внутри опорной трубы с разгрузочными отверстиями и механизмс1ми для разгрузки материалов с различных уровней по высоте 1 .

Недостатком конструкции является наличие дополнительных pciM, соединенных между собой трособлочной системой и приводимых во вращение для выгрузки сыпучего.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является хранилище для сыпучих .материалов, включающее емкость, верхний загрузочный проем и устройство для выгрузки сыпучего материала с различных уровней в виде нескольких спускных труб разного диаметра, расположенных концентрично относительно вертикальной оси емкости, причем верхние концы труб расположены на разных уровнях, а нижние снабжены затворами 2.

Недостатком конструкции является то, что сечение потока во всех каналах кроме первого - кольцеобразное, а его размеры назначаются как из условий производительности выгрузки, так и из условий крупности частиц сыпучего, а это при больших высотах емкостей приводит к необходимости установки большого количества труб раз10ного диаметра, что ведет к удорожанию как самой конструкции, так и системы управления ее работы.

Цель изобретения - улучшение условий работы и упрощение процесса вы15пуска сыпучего материала.

Указанная цель достигается тем, что в хранилище для материалов, включающем емкость, верхний загрузочный проем и разгрузочное устройство для

20 выгрузки материалов с различных уровней, установленное на всю высоту хранилища и выполненное в виде соединенных между собой труб, последние установлены с возможностью вертикального

25 перемещения, каждая из которых на верхнем конце имеет расположенные по ее периметру перепускные отверстия а к нижнему концу каждой трубы ж -стко прикреплен стакан, телескопически

30 сопряженный с нижерасположенной трубой, причем нижний край стакана снаб жен ограничителем подъема. Кроме того, с целью обеспечения последовател ного подъема труб, верхняя труба раз грузочного устройства снабжена гибкой тягой и блоком с nocTOHHHfcJM грузом. На фиг. 1 схематически изображено хранилище, разрез; на фиг. 2 - узел t оединения труб разгрузочного устрой ства до подъема верхней секции; на фиг. 3 - узел соединения труб разгрузочного устройства после подъема. Хранилище включает ограждение 1 с загрузочным проемом 2, разгрузочное устройство, выполненное в виде соединенных между собой труб 3, расположенное над разгрузочной течкой 4 в днище 5, постоянный груз 6, подвешенный через блок 7 с помощью гибкой тяги 8 к верхней трубе разгрузоч ного устройства. Нижняя часть каж,аой подвижной трубы 9 разгрузочного устройства снабжена стаканом 10, жестко закрепленным верхней частью с ниж ним концом трубы и свободно входящим в верхнюю часть трубы 11 с перепускными отверстиями 12. в нижней части стакана предусмотрены ограничители Подъема 13. Хранилище работает следующим образом. До заполнения хранилища сыпучим Материалом все трубы разгрузочного устройства опущены до упора. После заполнения хранилища верхНей трубе передают усилие от груза 6 подвешенного с помощью блока 7 на ги кой тяге 8, для чего -вес груза подби рают таким образом, чтобы его величи на бь1ла на 10-15% больше веса верхне трубы с учетом действия на него сил трения сыпучего при подъеме. Под дей ствием груза верхняя труба 9 поднима ется вместе со стаканом 10, прикрепленным в его нижней части, при этом в верхней части нижележащей трубы 11 открываются перепускные отверстия 12 через которые сыпучее поступает в разгрузочное устройство и попадает в разгрузочную течку. В процессе разгрузки уровень сыпучего снижается, уменьшается площадь верхней секции, находящаяся в контакте с сыпучим материалом, что приводит к уменьшению сил трения. Когда верхняя труба расположена над поверхностью сыпучего материала, подъ емное усилие преодолевает уже вес дву труб и силы трения по контакту второй трубы с сыпучим материалом. Далее осуществляют очередной подъе второй трубы вместе с первой до упора и происходит выпуск через перепуск ные отверстия третьей трубы. Описанная последовательность подъе ма труб повторяется вплоть до полного опорожнения емкости, при этом последо вательно материал выгружается из I, 11 HI , IV зон хранилища. По окончании выгрузки процесс загрузки-разгрузки повторяют. Для того, чтобы последовательный подъем труб осуществлялся автоматическим постоянным грузом, необходимо соблюдение условия, из которого следует, что усилие, создаваемое постоянным грузом, больше веса поднятых труб и веса трубы, поднимаемой в данный момент с учетом сил трения по ее боковой поверхности. Это условие выражается зависимостью Р 7 J3 (z + х)+ S kJ9 f Y,(l) где Р - постоянный груз, подвешенный через блок; вес погонного метра трубы; Z - высота труб над уровнем сыпучего материала; х - высота i-той трубы, которая находится в сыпучем материале и должна быть поднята; S - периметр сечения секции; К - коэффициент бокового давления сыпучего; f - коэффициент трения сыпучего о стенки секции. Расчет длины каждой трубы производят последовательно сверху вниз, при этом длина верхней трубы назначается из соображений рационального разделения хранилища на отдельные секции бункерного типа и не превышает полутора диаметра хранилища. Формула для расчета длины i-той трубы по глубине записывается на основании преобразования уравнения (1) в следующем виде: x.()-CP-z-A),(2) где а х. о постоянный коэффициент. Конструкция хранилища для сыпучих материалов позволяет автоматизировать процесс разгрузки сыпучего из хранилища, при этом достигается выпуск из верхних зон. Выпуск сыпучего последовательно от верхних зон к нижним приводит к изменению кинетики потока столба сыпучего, что особенно важно в хранилищах с соотношением высоты к диаметру большим 1,5. В этом случае отсутствуют дополнительные давления на стенки емкости, которые по величине могут превышать давления в состоянии покоя в 2-3 раза. Формула изобретения 1. Хранилище для сыпучих материалов включающее емкость, верхний загрузочнь1й проем и разгрузочное устройство для выгрузки материалов с различных уровней, установленное над выпускным отверстием вертикально на всю высоту

хранилища и выполненное в виде соединенных между собой труб, отличающее с я тем, что, с целью улучшения условий работы хранилища и упрощения процесса выпуска сыпучего материала, трубы установлены с возможностью вертикального перемещения, каждая из которых на верхнем конце имеет расположенные по ее периметру перепускные отверстия, а к нижнему концу каждой трубы жестко прикреплен стакан, телескопически сопряженный с нижерасположенной трубой, причем нижний край стакана снабжен ограничителем подъема.

2. Хранилище поп, 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения последовательного подъема труб, верхняя труба разгрузочного устройства снабжена гибкой тягой и блоком с постоянным грузом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 267535, кл. В 65 С 3/06, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР № 433279, кл. Б 04 Н 7/28, 1972.

Фи-г. /

I/