Пpeдлaгae 5ый, согласно изобретению, пнльно-кольный станок предназначен для распиливания бревен на кружки определенных размеров, а затем для раскалывания этих кружков на чурки для газогенераторных автомобилей.
Станок (фиг. 1, 2, 3 и 4) состоит из режущей части, кольной части и системы подачи.
В качестве режущей части принята дисковая пила /, диаметром 650-700 мм, установленная на качающейся раме 2, один конец которой щарнирно опирается на приводной валик 3, а другой вместе с пилой поддерживается двумя пластинчатыми пружинами 4, удерживающими раму в верхне.м положении. Опускание рамы с пилой вниз во время распиловки происходит при помощи двух зубчатых реек 5, скрепленных с рамой шарнирно и двух зубчаток 6, насаженных на валик 7.
Кольпая часть станка состоит из 5 ножей, из которых один поперечный 8 шириной 400 мм и четыре продольных 9 щириной по 50 мм.
Можи закрепляются своими верхпими концами в вилках 10, насаженных в свою очередь на П1танги //.
Подъем щтанг с ножом вверх осзществляется при помощи кулачкового вала 12, на котором насажено щесть дисковых кулачков 13 по числу щтанг. При повертывании кулачкового вала ролик соскальзывает с кулачка и щтанга с ножом падает вниз под действием пружины 14.
Столик кольной части станка состоит из пяти железных брусков J5, поставленных в ряд с промежутками, в которых движется гребенчатый податчик щагающего типа, выполненный в виде зубчатых планок 16, приводимых в поступательное движение мотылем 17, а в возвратное - пружиной 18.
Подача бревна под дисковую пилу осуществляется при помощи питательного валика 19, на котором две зубчатки 20 насажены таким образом, что они могут быть сдвинуты или раздвинуты в зависимости от толщины распиливаемых бревен.
Ограничение подачи бревна в зажим отпиливаемого кружка производится ограничителем 21, смонтированным на раме пилы. Подача отпиленных кружков на питательный столик производится транспортерной лентой 22.
Станок приводится в действие or электромотора через щкив 23.
47 Л
Работа iiiiJibiio-KOJibiioio станка протекает в следукндем порялко.
Распиливае.мое бреино кладется lia ро.тьгаиг (ро.тьгаш не входит в состав станка) nanpoiiiB нитатхмьного валика 19 станка. Затем рабочий нажимает на недаль 24, чем выключает зажимной валик 25, и кладет бревно на нитательиий валик 19.
Питательный валик 19 нодаег бревно под ннлу на ве.мичнну отпиливаемой части. Рама с пилой опускается, отниливает от б)евна кружок и возвращаогся в isep.xHee ноложение. Г1итательнв|й валик снова подает брегню на новьп отрезок.
Отниленн яй кружок надас на транспортерную ленту 22, к()то)ая поднимает его и сбрасывае-i lUi столик ко.тьной части станка. Дальнейшее движение кружка но столику производится гребенчат1 1М и.одатчиком 16, котор пй продвигает кружок на величину откола в момент поднятия всех ножей. По .окончание подами падает больиюй нонеречн1 н 1 нож 8, который отсекает от кружка полосу во всю ншрину кружка. ЗаKpaiHHie чурки. Далее :7ТИ ножи поднимаются и надают уже два средних ножа 9, рассекаюи ие остак)дуюся ) гюлосы иа т;1и Ч}рки. Г1(:|Добным раздельн1 1м паданием ножей исключается возможность зажима чурок между ножами. После поднятия носледних двух ноже11 происходит новая подача кружка гребенчатым податчиком.
Предмет и з о б р е т е н и я
Пилыю-кгльный станок д.тя изготовления 1-азогенератор1и ;х чурок с иснользо 5аиием качающейся дискоFMMI иилы и TiniHCHopTopa для подачи отии.тениьгх чу|1ок в кольиую часть, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с це.тью приема чурок с транспор Icpa 22 и подачи их под колюИ1,ие пожн 8 1 9, применен иодатчик П1ага1он1,его тчита, вьтолн енный п виде зубчатых планок 16, ()димых I поступательное движение мотылем 17, а в возвратное пружиной 18.
Фиг. 3
f f i I II Вид гк стрепкап Б Вид по стрелкам В
Фиг. 4
