Использование древесины в качестве газогенерато)рного топлива вызвало появление целого ряда различных станков, в той и-ли другой степени мехавиэирующих процесс получения чурок определенного размера.
Так, например, известны устройства, в которых от бревна отпиливаются дискообразные чу1рки, после чего последние передаются непосредственно от пилы к кольному аппарату.
Предлагаемый станок . относнтся также к станкам этого рода, но отличается от существуюшдах тем, что в нем применен особой формы раскалы,вающий инструмент, позволяющий в значительной мере ускорить колку дискообразной чурки на прямоугольные куски топлива стандартного размера, употребляемые как газогенераторное топливо.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на фиг. 1, 2, 3 которого показан предлагаемый станок в трех проекциях и на фиг. 4 - разрез станка по линии АВ фиг. 2.
Как видно из чертежа, станок состоит из литой станины / дугообразной формы, на подщипниках 2 кото.рой установлен вал 11 колющего инструмента 3, приводимого во вращение ременной передачей посредством шкива 4. Станина несет на себе кожух 5 та1кой же дугообразной формы, снабженный в верхней части приемным; жолобом 6.
Колющий инструмеит имеет форму ступенчатого тела вращения с разницей в радиусах смежных ступеней, равной толщине требуемых кусков топлива.
При изготовлении колющего инструмента ему придается форма, показанная на фиг. 4, из которой видно, что колющее тело диаметрально разделено пополам, причем половинки сдвинуты одна относительно другой на высоту, соответствующую разнице в высотах смежных ступеней, что обусловлИВает получение кусков топлива требуемой щирины.
Благодаря такому устройству, на ступенчатой поверхности инструмента образуются два ряда прямоугольных площадок 7, определяющих поперечное сечение откальгоаемых брусков топлива.
При вращении колющего инструмента эти площадки действуют на дискообразную чурку как штампы, имеющие матрицей -надставку S передней стенки приемного жолоба 6 (фиг. 4), снабженную ступенчатым ребром, обеспечивающим свободный проход штампов колющего инструмента. Работа на станке происходит в сле Дующем порядке (фиг. 3).
Отаиленные тем- или другим способом дрезесные дискообразные чурки J2 подаются ленточным транспортером . 9 в приемный жолоб 6, где о-ни, олу стившись до поверхяости вращающе.гося колющего инструмента, г.одве ргаются ударам щтампов, выкалывающих из чурок прямоугольные бруски соответствующего размера.
После каждого откалывания чурка под действием собственного веса и тяжестИ вышележащих чурок опускается и подвергается следующему удару щтампов.
Из ставка готовые куски топлива (вы)брасы(ваются на ленточный тр(анспортер 10, который направляет их на склад или Б сущильную камеру.
Предмет изобретения.
Станок для раскалывания чурок на газогенераторное топливо, отмечающийся Применением раскалывающего чурки инструмента 3 IB виде ступенчатого тела вращения с разницей в радиусах смежных ступеней, равной толщине требуемых кусков топлива, :разделенного диаметрально и сдвинутого полученными половинками друг относвтельно друга продольно на одну степень, отвечающую по размерам ши.рине кусков топли-ва, на каковом инструменте образуется таким .путем ряд прямоугольных, отвечающих поперечному сечению указанных кусков топлива, площадок, являющихся штампами, предназначенными при вращении инструмента около его оси 11 для Выкалывания требуемых кусков из чурок 12, поступающих под штампы инструмента через жолоб с надставкой 6, снабженной ступенчатым ребром, отвечающим ступенчатой форме режущих элементов инструмента. фмг 1
