Изобретение относится к весоизмери- тельной технике. Известны весовые многокомпонентные дозаторы непрерывного действия, содержащие питатели с исполнительными механизмами, весоизмерители и системы управления с задатчкками, элементами срав нения, усилителями и логическими элементами и 2., Ближайшим техническим решением .из известных является весовой мнргокомпонентный дозатор, содержащий питатели компонентов с исполнительными механизмами, весоизмеритель и систему управления, включающую блок пуска, элементы запрет и задержки, триггеры и преобра зователи 3 . Однако известное устройство мало про изводительно, Это обусловлено тем, что набор задан ной порции производится дискретным набором компонентов этой порции, что требует определенных затрат времени. Цель изобретения - увеличение производительности дозатора. Для этого в систему управления введены интегрирующие блоки по числу дозируемых компонентов, причем выход весоизмерителя параллельно подключен к цепочкам, образованным из последовательно соединенных элементов запрет, интегрирующего блока и триггера, выход первой из которых соед1шен с блоком пуска, подключенным к исполнительному механизму первого питателя, Q элементами запрет своей и следующей цепочки и чечрез первый преобразователь с исполнительным механизмом второго питателя, выход второй цепочки связан с эле юнтом запрет последующей цепочки и через второй преобразователь с исполнительным механизмом третьего питателя, а выход последней цепочки связан с блоком пуска и через элемент задержки с триггером первой цепочки и блоком пуока, при этом выход интегрирующего блока
первой цепочлси соединен со входом триггера гшследией цепоч.ки.
На фиг,- 1 представлена блок-схема дозатора; на фиг. 2 - пример реализации системы управления дозатора на элементах пневмоавгоматики.
Дозатор содержит бункеры -питатели 1,2,3, которые снабжены исполнительными механизмами 4,5,6 вьшускных заслонок (не показаны), весоизмеритель 7, который может быть вьгаолнен, например, .в виде шнекового, лоткового или другого типа расходомера. Выход весоизмерительного механизма 7, параллельно подключе к выходам элементов 8,9,10 запрет, связанных через интегрирующие блоки 11,12,13 с соответствук.щими триггерами 14,15,16, Триггеры 14 и 15 поД1слю чены к элементам запрет 8,10 и через преобразователи 17,18 к исполнительньшмеханизмам 5,6 б гикеров-питателей 2,3, Выход триггера 16 через элемент задержки 19 поДтслючен к блоку пуска 20. Выход триггера 14 связан также с входом элемента 21 запрет (см. фиг.2 Каждый из интегрирующих блоков 11,12, 13 может быть выполнен, например, на элементах сравнения 22,23 (см. фиг.2}, клапане 24, реле 25, емкости 26 и регулируемом дросселе 27, Блок пуска 20
включает кнопку 28, триггер 29 и реле 30 и 31.
Выход триггера 14 соединен с управляющей камерой триггера 29 блоки пуска и через регулируемый дроссель 32 с преобразователем 17, который включает соедине1шые между собой и с исполнител ным механизмом 5 реле33 и 34.
Преобразователь 18 включает реле 35 36, а элемент задержки 19 - реле 37, емкость 38 и регулируемый дроссель 39 Дозатор работает следующим образом. При включении кнопки 28 взводится триггер 29 блока пуска 20 и сигнал с его выхода через реле 30 происходит к исполнительному механизму 4. Исполнительный механизм 4 открывает заслонку бункера-питателя 1 и дозируемый материал поступает .к весоизмерителю 7, на выходе которого появляется сигнал, пропорциональный массе проходящего через него материала. Этот сигнал через открытый элемент 8 поступает в интегрирующий блок 11 в частности, в глухую камеру элемента сравнения 22, на выходе которого будет происходить накапливание сигнала, т.е. его суммирование во времени. Уровень накапливаемого сигнала, а следовательно, и пропорциональное ему
количество материала будет определяться уровнем задания элемента сравнения 23. По достижении уровня интегрирования задания, элемент 23 сработает и давление питания пройдет к реле 25. Реле 25 сработает и взведет триггер 14, а триггер 16 сбросит. Сигнал- с выхо/ча триггера 14 сбросит триггер 29 блока пуска, а следовательно сработает исполнительньШ механизм 4 и закроет шибер бункерапитателя 1. Одновремешю сигнал пройдет к реле 33 преобразователя 17. Реле 33 сработает и через открытьш контакт реле 34 сигнал пройдет к исполнительному механизму 5, который откроет шиберную заслонку бункера-питателя 2 и дозируемый материал нашгет поступать на весоизмерительный механизм 7.
Одновременно с поступлением сигнала с триггера 14 на блок пуска 2О и преобразователь 17, он пройдет и на элементы 8 и 21. Элемент 8 отключить блок f
интегрирования 11. Сигнал от весоизме- рителя 7 начнет поступать через- элементы 9 и 21 к блоку ш-1тегрирования 12, По достижении заданного уровня 1штегри- рования (расхода), который определяется уровнем задания элемента сравнения 23, последний сработает и через реле 25 взведет триггер 15. Сигнал триггера 15 переключит элементы 9 и lOj отключит через реле 34 преобразователь 17, исполнительный механизм 5, и посредством реле 35 преобразователя 18 включит исполнительньй механизм 6.
Дозируемый материал начнет поступат на бункера 3, Сигнал, пропорциональный массе прошедшего материала будет накапливаться в следующем интегрирующем блоке 13, Уровень интегрирования которого определяется заданием его элемента сравнения 28. По достижении этого уровня сработает реле 25, которое взведет триггер 16. Выходной сигнал триггера 16 отключит исполнительный механизм 6 буз-гкера-питателя 3, переключит реле 30 блока пуска 2 О и поступит на элемент задержки 19, в частности реле 37. По истечении определенного времени задержки реле 37 сработает, через реле 31 блока пуска 20 включит исполнительный механизм 4 бункера-питателя 1, сбросит, триггер 14 и цикл дозирования начнет повторяться.
Формула изобретения Весовой многокомпонентный дозатор непрерьшного действия, содержащий питатели с исполнительными механизмами, весоизмеритель и систему управления.
включающую блок пуска, элементы запрет и задержки, триггеры и преобразователи, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, в систему управления введены интегрирующие блоки по числу дозируемых компонентов, причем выход весоизмерителя, паратлельно подключен к цепочкам, образованным из последовательно соединенны : элемента запрет, интегрирующего блока и триггера, выход первой из которых соединен с блоком пуска, подключенным к исполнительному механизму первого питателя, с элементами запрет своей и следующей цепочки и через первый преобразователь с исполнительным механизмом второго питателя, выход второй цепочки связан с элементом запрет последующей цепочки и через второй преобразователь с исполнительным механизмом третьего питателя, а выход последней цепочки связан с блоком пуска и через элемент задернски с триггером первой цепочки и блоком пуска, при этом выход -. интегрирующего блока первой цепочки соединен со входом триггера последней цепочки,
Источники (вдфррмации, принятые во внимание при экспертизе
1.Карп1ш Е. Б. Средства автоматизации для измерения и доз фования массы, М,,Маш1иостроение, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР NO 478196, кл, Q 01 Q 9/00, 1973.
3.Авторское свидетельство СССР Нь 452753, кл. Q О1 G, 19/28, 1972 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления весовым многокомпонентным дозатором | 1978 |
|
SU744489A1 |
Способ управления процессом весового порционного дозирования сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1500852A1 |
Устройство для многокомпонентного порционного дозирования компонентов синтетических моющих средств | 1991 |
|
SU1784953A1 |
Устройство для управления весовым порционным дозатором | 1991 |
|
SU1830518A1 |
Устройство для дозирования жидкого металла | 1988 |
|
SU1560392A1 |
Устройство управления дозатором | 1983 |
|
SU1200253A1 |
Индивидуальный дозатор-увлажнитель корма | 1988 |
|
SU1674753A1 |
Автоматическая пурка | 1973 |
|
SU455247A1 |
Индивидуальный дозатор корма | 1988 |
|
SU1590059A1 |
Устройство для управления многокомпонентным дозированием | 1990 |
|
SU1784954A1 |
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1978-04-14—Подача