(54) ОБРАЗЦОВАЯ МЕРА ТВЕРДОСТИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ | 1993 |
|
RU2080581C1 |
| Способ определения прочностных свойств низкоуглеродистых сталей | 2018 |
|
RU2685458C1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128330C1 |
| СПОСОБ ТЕРМОДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРУТКОВ ИЗ ХРОМОВОЙ БРОНЗЫ | 2006 |
|
RU2327807C2 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА КОНТАКТНОЙ ВЫНОСЛИВОСТИ МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2123175C1 |
| Способ термической обработки деталей высокой точности | 1981 |
|
SU1014925A1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ УПРОЧНЕННОГО НАКЛЕПОМ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ | 2001 |
|
RU2194263C1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ НАКЛЕПАННОГО СЛОЯ | 2014 |
|
RU2571305C1 |
| МЕРНИК МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ВТОРОГО РАЗРЯДА | 2000 |
|
RU2170911C1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ СТЕПЕНИ УПРУГОПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2386116C1 |
I
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к образцовым средствам поверки приборов для измерения твердости.
Известны образцовые меры твердости в виде плиток, изтотовленных из низколегированных конструкционных сталей, углеродистых и легированных инструментальных сталей, цветных сплавов на алюминиевой и медной основе и других материалов 1.
Данные мерами твердости осуществляют неполный контроль шкал твердости и, в частности, нижних их пределов.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является образцовая мера твердости, содержащая плитку стандартную для поверки приборов для измерения твердости из бескислородной меди твердостью порядка 42 единиц НВ 2.
Однако материал указанной плитки не может быть применен, в частности, для образцовых мер твердости, обеспечивающих контроль нижнего предела твердости 8- 35 единиц по щкале Бринелля из-за более высокой твердости.
Цель изобретения - обеспечение единства и точности измерения твердости мягких металлов и сплавов.
Это достигается тем, что плитка выполнена из алюминия твердостью 15-30 единиц НВ с толщиной наклепанного слоя 0,05 - 0,2 мм.
Алюминий обеспечивает низкую твердость при малом размахе значений твердости, а относительное вмятие металла по краям отпечатка не превосходит 4-х процентов. Тонкий наклепанный слой металла с мелкозернистой структурой образует более правильную форму краев отпечатков и устраняет вмятие металла вокруг них.
Цредлагаемые меры твердости выполняют в виде плиток в соответствии с ГОСТ 9031-75.
Использование предлагаемых образцовых мер твердости повышает точность измерения твердости мягких металлов и сплавов на величину допускаемой погрешности приборов.
20Формула изобретения
Образцовая мера твердости, содержащая плитку из цветного металла, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения един34
ства и точности измерения твердости мягких1. Стандартные образцы твердости. «Изметаллов и сплавов, она выполнена из алю-мерительная техника, № 6, 1969,
МИНИН твердостью 15-30 единиц НВ с тол-ГОСТ 9031-75.
щиной наклепанного слоя 0,05-0,2 мм.2. Плитки стандартные для определения Источники информации,S дарт Японии IisB7731 -1965, перевод принятые во внимание при экспертизе№ Ц-36948 (прототип).
750332
твердости по Шору. Промышленный стан
