Поворотный переключатель Советский патент 1980 года по МПК H01H19/38 

(54) ПОВОРОТНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ

1

Изобретение относится к области прикладной механики и электротехники для управления работой электродвигателей, электромагнитных муфт и других электроэлементов с высокой степенью точности и надежности.5

Известны переключатели 1, содержащие переключающие рычаги, пружины, фиксаторы, водило и контактные устройства.

Эти переключатели имеют недостатки, выражающиеся в малой точности переклю- о чения, связанной с недостаточным быстродействием.

Известен также поворотный контактный переключатель 2, который содержит два вала, на каждом валу установлена пара щестерен, причем пары шестерен связаны между собой, на одном из валов установлены кулачки с пазами, попарно связанные с соответствующей шестерней, этого вала, при этом шестерни, установленные на одном валу имеют разное число зубьев, а 20 кулачки установлены с возможностью взаимодействия с подпружиненным переключающим поворотным рычагом через ось, введенную в пазы кулачков, и контактные системы, расположенные по разные концы переключающего поворотного рычага.

Недостатком этого переключающего устройства является то, что сравнительно медленное перемещение переключающего рычага вызывает медленное перемещение контактов, что может привести к срабатыванию контактов при очень малом зазоре между ними. Такое состояние контактов при вибрациях или колебаниях температуры может в ызвать периодическое включение и выключение реверсивного механизма. Кроме того, при медленном размыкании контактов, находящихся под током, наблюдается их подгар, что влечет за собой установку искрогасительного контура. Уменьшение зоны перемещения переключающего рычага- может привести к размыканию контактов одного хода с одновременным замыканием контактов другого хода реверсивного механизма.

Целью изобретения является повышение точности срабатывания за счет повыщения быстродействия и повыщение надежности работы переключателя за счет независимости состояния контактных систем от состояния ocTB ibHbix элементов переключателя и ревереивиого механизма.

Это достигается тем, что поворотный переключатель снабжен двумя подпружиненными рычагами с острой кромкой и с упором на одном конце и собачками, переключающий поворотный рычаг выполнен двуплечим с острыми кромками на концах и установлен с возможностью взаимодействия с упорами подпружиненных двуплечих рычагов, каждый из которых установлен так, что имеет возможность взаимодействия своей острой кромкой с собачкой, связанной с контактной системой.

На чертеже показана кинематическая схема переключателя в нулевом положении.

Зубчатое ко.лесо 1, связанное с реверсивным приводом вращения (на рисунке не показан), установленное на валу 2 через зубчатые колеса 3 и 4 передает вращение на зубчатые колеса 5 и 6, попарно связанные с кулачками 7 и8 , выполненных с пазами. В исходном положении пазы совмещены между собой. На оси 9 установлен двуплечий переключающий рычаг 10 с острыми кромками .на концах имеющий фиксирующую ось И, находящуюся в пазах кулачков 7 и 8. Переключающий рычаг 10 зафиксирован относительно кулачков 7 и 8 в нулевом положении пружиной 12.

На оси 9 переключающего рычага 10 свободно установлены рычагн 13 и 14 с острой кромкой каждый и с упорами 15 и 16 на одном конце, на других концах закреплены зацепы пружины 17, которая поджимает рычаги 13 и 14 к переключающему рычагу 10.

Контактные устройства 18 н 19 установлены на корпусе переключателя и снабжены толкателями 20 и 21, установленными на осях 22 и 23, параллельных оси 9. Толкатели 20 и 21 представляют собой рычажки со срывными острыми кромками.

Работает переключатель следующим образом.

При вращении колеса 1, например, против часовой стрелки, кулачки 7, 8 начинают вращаться с разными угловыми скоростями, что обеспечивается разным передаточным отношением зубчатых пар 3, 6 и 4, 5. Переключающий рычаг 10,ведомый за фиксирующую ось 11 пазами кулачков 7, 8 также поворачивается против часовой стрелки совместно с рычагами 13, 14. Рычаг 13, дойдя своей кромкой до толкателя 20, упирается в него и прекращает вращение. Рычаг 10, продолжая вращение, взводит пружины 12, 17 и своим рабочим концом выводит толкатель 20 на свою- кромку, тем самым переключая контакты контактного устройства 18. Рычаг 13, имея радиус кромки меньший, чем у рычага 10, возвращается под действием -взведенной пружины 17 в исходное, относительно рычага 10 положения. Далее продолжается совместный разворот рычагов 10, 13, 14 до выхода фиксирующей

оси и рычага 10 из пазов кулачков 7, 8 на их цилиндрическую поверхность, а толкатель 20 скользит по цилиндрической поверхности рычага 10 без нарушения состояния контактов контактного устройства 18.

Взведенная пружина 12 обеспечивает поджатие фиксирующей оси 11 рычага 10 к поверхностям кулачков 7, 8 в течение всего цикла работы. В результате вращения кулачков 7, 8 с различными угловыми скоростями, их пазы за один оборот кулачков перекрываются, рычаг 10 не изменяет своего положения в течение заданного цикла оборотов кулачков 7, 8 и контакты устройства 18 остаются переключенными заданное время.

При возврате переключателя в исходное положение вращение кулачков 7, 8 происходит в обратном направлении до полного совмещения их пазов. Совмещенные пазы кулачков 7, 8 захватывают фиксирующую ось 11 рычага 10 и начинается совместный

0 разворот рычагов 10, 13, 14 в обратном направлении. Кромка толкателя 20 скользит по кромке рычага 10, а затем рычага 13 до момента срыва с него под действием взведенных пластин контактного устройства 18.

В момент срыва толкателя 20 происходит мгновенное срабатывание контактов устройства 18. После срыва толкатель 20, а следовательно и контакты устройства 18 находятся в независимом положении от осталь0 ных элементов переключателя.

Если колесо 1 вращается от нулевого положения переключателя по часовой стрелке, то все описанные действия происходят с рычагами 10; 14 и контактным устройством 19.

Выполнение переключающего рычага с острыми кромками, введение двух рычагов с кромками и упорами на одном конце и толкателей обеспечивает мгновенное срабатывание контактных систем независимо

0 от скорости вращения кулачков, что повышает точность переключения.

Независимое положение толкателей (управляющих работой контактных устройств) после их срыва повышает надежность работы переключателя при различных вредных

воздействующих факторах вибрациях, перепадах рабочих температур и др., а независимое положение контактных устройств дает возможность регулирования и уменьшения нулевой зоны нечувствительности

0 переключателя.

Формула изобретения

Поворотный переключатель, содержащий два вала, на каждом валу установлена пара шестерен, причем пары шестерен связаны между собой, на одном из валов установлены кулачки с пазами, попарно связанные с соответствующее шестерней этого вала.