Устройство для обработки поршневых колец Советский патент 1980 года по МПК B24B17/02 B24B19/11 

1

Изобретение может быть использовано при производстве поршневых колец.

Устройство по основному авт. св. № 549323 состоит из шлицевого вала и сопряженных с ним шлицевых оправок, несу- 5 щих обрабатываемые кольца. На валу с возможностью вращения установлены прижимные шайбы со скошенными частями, одна из которых соединена с водилом, взаимодействуюшим с кольцевой проточкой кони- iO ческого кулачка. На шлицевом валу жестко установлен копир, также взаимодействующий с коническим кулачком.

Устройство сложно по конструкции, и без замены прижимных шайб со скошенными 15 частями и водила им невозможно обрабатывать поршневые кольца с различной геометрией образующей.

Целью изобретения является упрощение конструкции и обеспечение универсальности 20 устройства, т. е. расширение его технологических возможностей.

Цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом регулировки угла наклона плоскости прижимной щайбы, выпол- 25 ненным в виде диска, установленного на шлицевом валу с возможностью вращения и несущего регулируемые упоры, одни концы которых связаны с одной из прижимных шайб, а вторые - с водилом, при этом вто- 30

2

рая прижимная шайба снабжена опорной сферической поверхностью и выполнена самоустанавливающейся. Упомянутый диск снабл ен зубчатым венцом, выполненным на его периферии.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема вращения шестерни дополннтельного привода.

Устройство состоит из шлицевого вала 1, оправок 2, соединенных со шлицевым валом при помощи шлиц и несзщих обрабатываемые кольца 3. Оправки с поршневыми кольцами поджаты с двух сторон поджимными шайбами 4 н 5, также соединенными со шлицевым валом при помощи шлиц. На щлицевом валу с возможностью вращения установлен диск 6 с зубчатым венцом, представляющий собой шестерню дополнительного привода с закрепленными на ее ступнцах регулируемыми резьбовыми упорами 7, контактирующими с поджимной щайбой 4 и водилом 8, выполненным в виде щайбы, входящей своей периферийной частью в кольцевую канавку конического кулачка 9. На валу 1 укреплен копир 10, который обкатывается по коническому кулачку. Шестерня дополнительного привода, поджимные шайбы, оправки с обрабатываемыми

кольцами и сферическая опора 11 удерживаются на шлицевом валу с помощью гайки 12.

Шлицевой вал 1 поджимается через копир 10 к коническому кулачку 9 с помощью пружины 13 и рычага 14 (фиг. 2). Кольца с оправками поджаты к шлицевому валу со стороны шлифовального круга 15 роликами 16 с помощью рычагов 17 и пружин 18.

Шестерня 6 с регулируемыми упорами 7 получает вращение от дополнительного привода через шестерню 19 (фиг. 3).

Устройство работает следующим образом. Для получения дугообразного профиля образующей колец каждому кольцу пакета сообщают два движения: вращение вокруг собственной оси с рабочей частотой вращения «1 и качание оси вращения кольца относительно оси вала 1. Получение этих двух движений обеспечивают за счет того, что щестерие 6 дополнительного привода с регулируемыми уиорами 7, взаимодействующими с поджимной шайбой 4, оправками 2 н кольцами 3, задают вращение с частотой «2, отличной от частоты вращения вала 1 и оправок 2 с кольцами 3.

В результате обработки качающегося и одновременно вращающегося кольца его образующая получает бочкообразный профиль. Величину бочкообразности профиля обеспечивают регулируемыми упорами 7, вращающимися совместно с шестерней 6 дополнительного привода, воздействуя на величину угла наклона оправок с кольцами, и водила относительно оси щлицевого вала.

Компеисацию изменения расстояния между нериферийиой частью колец и осью шлифовального круга 15, возникающего при изменении угла наклона колец относительно

вала 1 обеспечивает система: водило 8- кулачок 9 - копир 10. При вращении щестерни 6 связанное с ней водило 8 перемещает вдоль оси конический кулачок 9 так,

что каждому углу наклона колец соответствует строго определенное положение этого кулачка. При этом обкатывающийся по нему копир 10 смещает ось вала 1 на величину, компенсирующую изменения расстояния

между кольцами и шлифовальным кругом. Овальность колец получают за счет придания копиру формы, обеспечивающей получение требуемой величины овала.

Предлагаемое устройство для обработки

колец является универсальным и его применение дает возможность снизить трудоемкость обработки поршневых колец с различиыми бочкообразными образующими и упрощает конструкцию по сравнению с существующимн устройствами.

Формула изобретения

Устройство для обработки порщневых колец по авт. св. 549323, отличающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено механизмом регулировки угла наклона плоскости прижимной шайбы, выполненным в виде диска, установленного на шлицевом валу

с возможностью вращения и несущего регулируемые упоры, одни концы которых связаны с одной из прижимных шайб, а вторые - с водилом, при этом вторая прижимная шайба снабжена опорной сферической

поверхностью н выполнена самоустанавливающейся.

2. Устройство по н. 1, отличающееся тем, что диск снабжен зубчатым венцом, выполненным на его периферии.