Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в двигателестроении при изготовлении поршневых колец. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокраш,ения времени на загрузку и выгрузку поршневых колец с оправки, а также увеличения срока службы инструментального блока за счет применения возвратно-поступательного движения пакета поршневых колец. На фиг. 1 схематично показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - толкатель с роликами; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Устройство содержит расположенный на основании 1 инструментальный блок в виде притирочной гильзы 2 и оправку 3, часть которой, заключенная между опорными торцами 4 и 5, выполнена в виде прямоугольного бруса 6, ширина которого не превышает величину замковой щели обрабатываемых поршневых колец 7. Оправка снабжена верхней 8 и нижней 9 прижимными шайбами и толкателями 10 и 11. Каждый из толкателей представляет собой кронштейн 12 с двумя роликами 13 и 14 различного диаметра. Толкатель имеет механизм регулирования угла наклона поршневых колец 15. Устройство работает следуюш,им образом. Оправка 3 своим хвостовиком крепится в шпинделе хонинговального станка. Пакет поршневых колец 7 через замковую щель надевается через прямоугольный брус 6 на оправку 3 и поворачивается на произвольный угол. После этого оправка с кольцами перемещается (ход вниз шпинделя станка) в притирочную гильзу 2. Включают станок, в результате чего оправка получает вращательное и осевое возвратно-поступательное движение. При ходе вниз верхний толкатель 10, вращаясь, перекладывает с помощью роликов верхнюю прижимную щайбу 8, а вместе с ней и пакет обрабатываемых колец 7. При ходе вверх нижний толкатель 11 с помощью роликов 13 и 14 через нижнюю прижимную шайбу 9 также перекладывает пакет колец 7. В результате качательного движения пакета поршневых колец 7 происходит образование бочкообразного профиля на их рабочей поверхности. Формула изобретения Устройство для обработки бочкообразного профиля поршневых колец, содержащее расположенный на основании инструментальный блок в виде гильзы с внутренней рабочей поверхностью, оправку с размещенными на ней верхней и нижней прижимными щайбами, предназначенными для установки между ними пакета поршневых колец, и кинематически связанный с приводом вращения основной толкатель с роликом, установленным с возможностью взаимодействия с верхней прижимной шайбой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено размещенным на оправке дополнительным толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с нижней прижимной щайбой, при этом средняя часть оправки выполнена в виде расположенного симметрично ее оси прямоугольного бруса, ширина которого не превышает ширины замковой щели поршневых колец.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для притирки бочкообразных поршневых колец | 1985 |
|
SU1291374A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ БОЧКООБРАЗНОГО ПРОФИЛЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1997 |
|
RU2134630C1 |
Устройство для обработки поршневых колец | 1984 |
|
SU1154077A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ С КОНУСНЫМ РАБОЧИМ ПРОФИЛЕМ | 1997 |
|
RU2159697C2 |
Способ притирки пакета поршневых колец | 1983 |
|
SU1199592A1 |
Устройство для образования внешней сферической поверхности поршневых колец | 1982 |
|
SU1093501A1 |
Устройство для обработки разрезных поршневых колец | 1986 |
|
SU1371837A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПАКЕТА ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1994 |
|
RU2063321C1 |
Станок для доводки наружных цилиндрических поверхностей деталей | 1986 |
|
SU1364447A2 |
Устройство для обработки поршневых колец | 1975 |
|
SU549323A1 |
UrVU2. J
6
5-Б
Устройство для образования внешней сферической поверхности поршневых колец | 1982 |
|
SU1093501A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1985-06-07—Подача