Устройство для подачи порошка Советский патент 1980 года по МПК B05B7/20 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКА

I

Изобретение относится к сварочной технике, а именно к устройствам для подачи порошка, применяемым преимущественно в пистолетах для газопламенного напыления порошковых материалов, а также может быть использовано в газопорошковых наплавочных горелках и т.п.

Известно устройство для подачи порошка газопорошковых наплавочных горелок, содержаш,ее запорный орган, выполненный в виде эластичного трубчатого клапана, и взаимодействующий с ним подпружиненный толкатель, шарнирно связанный с рукояткой управления 1.

При работе таких горелок подачу порошка осуществляют постоянным нажатием на рукоятку управления пальцем руки, что повышает утопляемость рабочего и снижает производительность труда, особенно при наплавке больших поверхностей.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является устройство для подачи порошка пистолетовраспылителей теплоплавкого материала, содер)ащее запорный орган, связанный с подпружиненным к нему толкателем, и фиксирующий механизм, взаимодействующий с профилированной поверхностью копирного элемента 2.

В известном устройстве запорный орган представляет собой эластичный трубчатый клапан, фиксирующий механизм выполнен в виде подпружиненного и установленного с возможностью поворота вокруг оси кулачка, имеющего два выступа, а профилированная поверхность - в виде поперечных выступов, расположенных на копирном элементе (призматическом клапане), шарнирно связанном, с двуплечим рычагом управления (триггером). Для компенсации погрешностей продольного хода копирного элемента в нем установлен соосно с толкателем подпружиненный шток.

15

При работе такого устройства незначительный износ выступов кулачка и взаимодействующих с ним выступов на профилированной поверхности приводит к перебоям в работе, так как между кулачком и элементом отсутствует компенсирующее износ

20 звено.

Кроме того, большое количество деталей усложняет конструкцию и технологию изготовления устройства, снижает надежность работы и приводит к перерасходу порошкового материала.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи порошка, содержаш.ем запорный орган, связанный с подпружиненным к нему толкателем, и фиксирующий механизм, взаимодействующий с профилированной поверхностью копирного элемента, фиксирующий механизм выполнен в виде связанной с толкателем и установленной относительно него с возможностью поворота Б плоскости, перпендикулярной направлению перемещения толкателя, серьги и смонтированного в ней ползуна, подпружиненного к профилированной поверхности копирного элемента, выполненной в виде двух направленных в одну сторону V-образных ступенчатых пазов, концы соответствующих сторон которых соединены между собой, а основания отдельных ступеней выполнены последовательно восходящими в направлении перемещения толкателя.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку, закрепленное на пистолете, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг.. 1; на фиг. 3 - узел I фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б фиг. 3; на фиг. 5 - продольный разрез по линии е-е фиг. 4.

Устройство для подачи порошка содержит смонтированные на корпусе 1 пистолета для газопламенного напыления запорный орган, состоящий из эластичного трубчатого клапана 2 и подпружиненного к нему пружиной 3 толкателя 4 с нажимным упором 5. В хвостовике толкателя 4 выполнен паз 6, в котором установлена ось 7, жестко закрепленная в боковинах 8 двуплечего рычага 9, соединенного с корпусом 1 посредством оси 10. С хвостовиком толкателя 4 посредством вертикального шарнира 11 соединен фиксирующий механизм, выполненный в виде установленной относительно толкателя 4 с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направлению его перемещения, серьги 12 и смонтированного в ней ползуна 13, поджатого пружиной 14 к профилированной поверхности копирного элемента, выполненного заодно с корпусом 1. Эта профилированная поверхность (фиг. 2 и 4) представляет собой два направленных в одну сторону V-образных ступенчатых паза 15 и 16, концы соответствующих сторон аи б, в и г.которых соединены между собой, а основания д (фиг. 1, 3 и 5) отдельных ступеней выполнены последовательно восходящими в направлении перемещения толкателя 4. Для подачи порошка предназначен бункер 17, закрепленный на корпусе 1 гайкой 18. В корпусе 1 выполнен центральный канал 19 и смонтирован инжектор 20 сжатого газа.

Устройство работает следующим образом.

Для обеспечения подачи порошка свободное плечо рычага 9 перемещают указательным пальцем руки к себе. В это время второе

плечо рычага 9, связанное с толкателем 4, преодолевая сопротивление пружины 3, перемещает его и шарнирно соединенную с ним серьгу 12. Так как в серьге 12 установлен ползун 13, то он перемещается по стороне а V-образного паза 15 вдоль восходящей

ступени основания д до упора в точке пересечения сторон а и б, где ползун 13под действием пружины 14 соскакивает с верхней точки ступени стороны а на нижнюю точку ступени стороны б. При освобождении рычага 9 под действием пружины 3 толкатель 4 перемещается в обратно.м направлении и перемещает серьгу 12 вдоль восходящей ступени стороны б V-образного паза 16 до упора ползуна 13 и соскока его в точке пересечения со стороны б на в. При этом

0 нажимной упор 5 толкателя 4 освобождает эластичный трубчатый клапан 2, и порошок под действием собственного веса поступает из бункера 17, закрепленного на корпусе 1 пистолета гайкой 18, через отверстие в клапане 2 в центральный канал 19 и подается в зону нагрева посредством выходящего с большой скоростью из инжектора 20 сжатого газа.

Для прекращения подачи порошка вновь перемещают свободное плечо рычага 9 к себе. При этом толкатель 4 перемещает связанную с ним серьгу 12, направляемую ползуном 13 вдоль восходящего в направлении движения толкателя 4 осноЕ аиия д стороны в V-образного паза 16 до упора в точке пересечения сторон виг, где ползун соскакивает с верхней точки ступени стороны в на нижнюю точку основания д ступени стороны г. При освобождении рычага 9 толкатель

4под действием пружины 3 перемещает серьгу 12 стороны г и возвращается

- в исходное положение, где нажимной упор

5перекрывает эластичный трубчатый клапан 2.

Таким образом, выполнение фиксирующего механизма в виде связанной с толкателем и установленной относительно него с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направ.чению движения толкателя, серьги, в которой смонтирован ползун, подпружиненный к профилированной поверхJJ нести в виде двух направленных в одну сторону V-образных ступенчатых пазов, концы соответствующих сторон которых соединены между собой, а основания отдельных ступеней выполнены последовательно восходящими в направлении перемещения, поз5 воляет компенсировать износ ползуна и профилированной поверхности, что приводит к значительному повыщению надежности и долговечности устройства.

5

ормула изобретения

Устройство для подачи порошка, содер«aiues запорный орган, связанный с подпружиненным к нему толкателем, и фиксирующий механизм, взаимодействующий с профилированной поверхностью копирного элемеиго. отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности ч-гройства, фиксирующий механизм выипллсн в виде связанной с толкателем и установленной относительно него с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения толкателя, серьп и смонтированного в ней ползуна.

753480

подпружиненного к профилированной поверхности копирного элемента, выполненной в виде двух направленных в одну сторону V-образных ступенчатых пазов, концы составляющих сторон которых соединены между собой, а основания отдельных ступеней выполнены последовательно восходящими в направлении перемещения толкателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

/ / f /