(54) РАССЕВ НА СТОЙКАХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАССЕВ ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1964 |
|
SU164198A1 |
РАССЕВ | 1991 |
|
RU2019312C1 |
РАССЕВ ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВАНИЯ КРУПЯНЫХ КУЛБТУР12—ВСЕСОЮО! 1АП jПШНТНО'Т?Х?Ш^!ЕС^1А!1 | 1972 |
|
SU323161A1 |
Плоский рассев | 1973 |
|
SU695534A3 |
Рассев для сортировки сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1286301A1 |
Барабанный вибрационный грохот | 1979 |
|
SU816570A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ РАССЕВА МАТЕРИАЛА ПОРИСТОЙ НЕОДНОРОДНОЙ ФОРМЫ | 2006 |
|
RU2333044C2 |
Устройство для рассева влажного кускового материала | 1982 |
|
SU1134243A1 |
Автоматический анализатор фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов | 1989 |
|
SU1714464A1 |
Автоматический анализатор фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов | 1988 |
|
SU1562778A1 |
1
Изобретение относится к сепарирующим машинам, машинам, используемым в мукомольной, крупяной промышленности, а также на хлебозаводах, химических и других предприятиях.
Известны рессевы, совершаюш,ие круговое поступательное колебание в плоскости сит, с самобалансным вибратором, имеюш.им вертикальный вал, и ситовой корпус, подвешенный к потолочной раме или к раме машины на жестких тросах 1.
Недостатком их являются большие габариты, необходимость в установке прочных рам, недостаточная надежность тросовых подвесок, а также «галопирование рассева, что в свою очередь нарушает процесс самосортирования продукта на ситах и приводит к повышенному износу сит.
Известен рассев на стойках, состояш,ий из ситового корпуса, установленного на четыре стойки, имеюш,ие сверху и снизу плоские диски, зажатые между резиновыми вкладышами в корпусах с помош,ью крышек, кривошипного привода с электродвигателем и клиноременной передачей 2.
Недостатками известного рассева на стойках являются нерегулируемая величина амплитуды колебаний ситового корпуса, неуравновешенность инерционных сил и вибрации, что снижает технологическую эффективность и надежность, ограничивает применение.
Целью изобретения является повышение эффективности разделения за счет улучшения динамической уравновешенности ситового корпуса.
Указанная цель достигается тем, что опоры с внешней стороны имеют сферическую
10 поверхность с радиусом сферы, равным половине длины стойки, а фиксаторы вьшолнены в виде корпуса с крышкой, при этом между внутренней поверхностью опоры и крышкой установлена резиновая шайба.
На фиг. 1 приведена кинематическая схе15ма рассева на стойках, на фиг. 2 - изображена опора.
Рассев состоит из ситового корпуса 1, установленного на стойках 2, имеющих сверху и снизу сферические опоры 3 и основа20 ВИЯ 4, самобалансного привода 5 с электродвигателем 6 и клиноременной передачей 7. Опоры стоек установлены в фиксаторы, состоящие из корпуса 8 и крышек 9 и прикрепленные с ситовому корпусу I и раме 10.
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1976-03-24—Подача