Автоматический анализатор фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов Советский патент 1990 года по МПК G01N15/02 

Изобретение относится к устройст- в&м контроля технологических показателей сыпучих и волокнистых материалов и может быть использовано, например, в асбестовой промышленности доя определения фракционного состава асбеста.

Цель изобретения - повышение надежности автоматического анализатора фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов„

На фиг. изображен автоматический анализатор фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов, общий нид; на фиг72 - разрез А-А на фиг.К

Автоматический анализатор фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов содержит установленные на раме 1 привод продольно-вертикальных колебаний, включающий электродвигатель 2 со счетчиком 3 оборотов, кри вошипно-шатунный механизм, состоящий из кривошипа1 4, стоек 5, шатуна 6, Внутри прямоугольной рамы которого закреплен с возможностью поворота на оси 7 и снабжен фиксатором 8 (например j электромагнитным) комплект сит 9 с боковыми крышками 10 и упорами 11 на них, привод поворота комплекта сит 9, содержащий расположенные один над другим ведомоый элемент, например шестерню 12, жестко закрепленный на оси 7 поворота комплекта сит 9, ведущий элемент, например шестерню 13, связанный с исполнительным механизмом 14 цепной пе редачей 15 и закрепленный на конце рычага 16 с помощью шарнира 17,- соединенного другим концом с рамой 1, а средней частью - со штоком 18 толкателя 19, также закрепленного к раме 1 при этом рама 1 снабжена направляющей 20, на которой установлен ползун 21 с возможностью взаимодействия при перемещении с упорами 11 боковых крышек 10, командо- аппаратом 22 (например, типа Элект

0

5

0

5

0

5

0

5

роника МС 2702 ) весоизмерительным устройством 23.

Автоматический анализатор работает следующим образом.

Анализируемая проба засыпается на верхнее сито, и комплекту сит 9, установленному на кривошипно-шатунном механизме, с помощью электродвигателя 2 сообщают продольно-вертикальные колебания о Последовательность работы анализатора определяется циклограммой работы командоаппарата 22„ Цикл рассева, например две минуты, задается счетчикомХЗ оборотов электродвигателя 2. По окончании рассева элект- . родвигатель 2 останавливается, фиксатор 8 освобождает комплект сит 9 для поворота его с помощью исполнительного механизма 14 посредством цепной передачи 15„ Шток 18 толкателя 19, связанный со средней частью рычага 16, перемещается вверх и ведущий элемент, например шестерня 13, закрепленный на конце рычага 16 с помощью шарнира 17 и соединенный посредством цепной передачи 15 с исполнительным механизмом 14, вступает во взаимодействие снизу вверх по криволинейной траектории с ведомым элементом, например шестерней 12, жестко закрепленным на оси 7 поворота комплекта сит 9, вследствие чего осуществляется поворот комплекта сит 9 на 90°. Одновременно с поворотом комплекта сит 9 ползун 215 который также связан с исполнительным механизмом 14, перемещается по направляющей 20 в крайнее левое положение (фиг,2)„При повороте на 90° комплект сит 9 стопорится фиксатором 8, шток 18 толкателя 19 воздействует на рычаг 16 сверху вниз и взаимодействие ведущего 13 к ведомого 12 элементов, например шестерен, прекращается. По достижении ползуном 21 крайнего левого положения исполнительный механизм 14 меняет на.правле

5- 15

кие вращения на обратное и ползун 21, перемещаясь по направляющей 20 вправо, при взаимодействии с упорами 11 последовательно открывает боковые крышки 10 комплекта сит 9 для разгрузки материала.с каждого сита на весоизмерительное устройство 23. После взвешивания и регистрации массы материала с каждого сита ползун 21 перемещается по направляющей 20 с помощью изменившего направление вращения на обратное исполнительного механизма 14 в крайнее левое положение (холостой ход). По достижении ползуном 21 крайнего левого положения исполнительный механизм 14 вновь изменяет направление вращения на противоположное, фиксатор 8 освобождает комплект сит 9 для возврата в исходное положение, што к 18 толкателя 19 воздействует снизу вверх на рычаг 16 и ведущий элемент, например шестерня 13, взаимодействует с ведомым злемен

том, например шестерней 12, в резуль- тате чего комплект сит 9 поворачивается на оси 7 и возвращается в исходное положение. По достижении комплек- ,том сит 9 исходного положения ведущий 13 и ведомый 12 элементы с помощью штока 18 толкателя 19 путем воздействия на рычаг 16 сверху вниз прекращает взаимодействие, комплект сит 9 стопорится фиксатором 8. Одновременно с этим ползун 21 перемещается по направляющей 20 в крайнее правое положение, по достижении которого ползуном 21 командоаппарат 22 отключается. Автоматический анализатор готов к новому циклу работы.

0

5

Новое конструктивное решение привода поворота комплекта сит позъоля-- ет производить поворот при помощи периодического взаимодействия ведомого и ведущего элементов привода, расположенных один над другим, и тем самым исключить применение кардана, а осуществление разгрузки сит путем взаимодействия ползуна, движущегося по закрепленной на раме направляющей, с боковыми крышками сит позволяет исключить применение системы рычагов.

Формула изобретения

Автоматический анализатор фракци- онного состава сыпучих и волокнистых материалов, содержащий комплект сит с боковыми крышками, установленный на оси поворота с возможностью выгрузки на весоизмерительное устройство и снабженный приводами продольно - вертикальных колебаний и поворота в вертикальной плоскости, соединенными с командоаппаратом и установленными на раме, отличающий- с я тем5 что, с целью повышения надежности, привод поворота в вертикальной плоскости снабжен расположенным один над другим ведомым и ве

0 дущим элементами, при этом ведомый элемент жестко закреплен на оси поворота комплекта сит а ведущий - на конце рычага„ шарнирно соединенного вторым концом с рамой, а средней

5 частью - со штоком толкателя, также закрепленного на раме, снабженной направляющей, на которой установлен ползун с возможностью взаимодействия при перемещении с боковыми крышками

0 сит.

Изобретение относится к устройствам контроля технологических показателей сыпучих и волокнистых материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, горнодобывающей, химической промышленности для контроля фракционного состава материалов. Целью изобретения является повышение надежности анализатора. На раме 1 установлены привод продольно-вертикальных колебаний, включающий электродвигатель со счетчиком оборотов, кривошипно-шатунный механизм, на котором закреплен с возможностью поворота на 90° на оси 7 и снабжен фиксатором 8 комплект сит 9 с боковыми крышками 10

привод поворота комплекта сит 9, содержащий расположенные один над другим ведомый элемент 12, жестко закрепленный на оси 7, и ведущий элемент 13, связанный с исполнительным механизмом и закрепленный на конце рычага 16 с помощью шарнира 17, соединенного другим концом с рамой 1, а средней частью - со штоком 18 толкателя 19. Рама 1 снабжена направляющей 20, на которой установлен ползун 21 с возможностью взаимодействия при перемещении с боковыми крышками 10 сит, при открывании которых материал поочередно высыпается на весы и регистрируется. Последовательность работы анализатора определяется циклограммой работы командоаппарата. 2 ил.