1
Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности маркированию, и предназначено для нанесения специальной информации в виде надписей и шифров преимущественно на плоские металлические изделия в условиях полной или час- 5 тичной смены информации.
Известно устройство для электрохимического маркирования, состоящее из держателя электродов с гнездами, выполненными в виде призм и электродов, установленных в них при этом электроды закреплены в призмах при помощи гибкого элемента, например капроновой нити, навитой на держатель электродов спирально. Электроды вместе с держателем заливают быстротвердеющим компаундом, например эпоксидной смолойЩ.д
Недостатком устройства является то, что смена электродов в нем сопряжена с нарушением общего крепежа (капроновую спираль разматывают), так как заменить хотя бы один электрод без нарушения крепежа других невозможно, тем более, если в ра- 20 бочем состоянии они залиты изолирующим составом. Разрушают изоляцию не повредив электроды, снимают предварительный крепеж, заменяют нужные элементы, а затем все повторяют в обратном порядке. В работе это выполняется не скоро и является по существу изготовлением нового устройства. Электроды в устройстве располагают только на определенном расстоянии друг от друга, а это уменьщает объем возможной информации. Последнее усуглубляется тем, что конструкция эта одностроковая.
Целью изобретения является обеспечение возможности независимой перестановки электродов-знаков.
Поставленная цель достигается тем, что электроды-знаки установлены в прямоугольных пазах, а механизм их крепч ения выполнен в виде отдельных лепестковых пружин, установленных с возможностью контакта с одной стороны с электродами-знаками, с другой стороны - с общим резиновым жгутом.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - возможные варианты выполнения механизма крепления; на фиг. 6 и 7 - рабочее положение механизма крепления при установленных электродах-знаках; на фиг. 8
li 9 исходиьк- положения механизма креп, 11, М и я .
Устройство состоит из диэлектрического корпуса I с BCTfJOCHiibiM в него токопроводомдсржмтелсм 2, оснащенным общими пазами прямоугольной формы, механизма крепления электродов-знаков, выполненного из лепестковых пружин 3, установленных по высоте паза, и демпфирующего резинового жгута 4, расположенного вдоль паза, удерживающих в рабочем положении отдельные злектроды-знаки 5, установленные без :5азо1)а б.поками 6 и охваченные по боковой наружной поверхности эластичной лентой 7. Токопроводная часть электродов знаков 5 занижена относительно боковой изоляции 8 на величину межэлектродного зазора.
При установке в пазах электродов-знаков 5 эластичная стенка сначала за счет пружин 3 локально упруго отжимается, а затем за счет резинового жгута 4, демпфируя на жесткий упор, например корпус 1, лока.чьно упруго сжимается и захватывает э.1ектрод-знаки. Реакция упругой деформации подбирается так, что ее си.та вместе с силой трения электрод-знаков в пазах больHie силы тяжести электрод-знаков, но меньше минимальной мускульной силы рабочего. Это исключает выrlaдaf иe электродов-знаков из назов и еамопрои.звольное их смещение, но обеспечивает необходимую произ ;ч.п,иую перестановку, смену и передвижение но назу..
Каждая из лепестковых пружин 3 вы 1олиена по ширине меньнтей ширины отдельною электрода-зиака 5, и все они контакти|)ук)т на уровне точки прижима электродовзнаков с резиновым жгутом 4 (фиг. 4 и 6) или навитой спирально пружины (фиг. 5 и 7).
При этом резиновый жгут укреплен на лепестковой пружине (фиг. 8) или на корпусе (фиг. 9). Такое расположение леиестj. пружин и жгута обеспечивает локальную деформацию механизма крепления и оптимальные уеловия работы устройства в це,:иш. Извлечение из паза или установка в него одно1о из электродов-знаков практически не влияет на положение соседних с ним электрод-знаков. Для удобства извлечения и перемещения электрод-знаки выступают над корпусом. Для устойчивости в рабочем положении они во всех сечениях прямоугольны. Соприкасающиеся между собой стенки электродов-знаков изолированы вертикально, а стенки, соприкасающиеся с пазом, изолированы в выступаюи1ей над корпусом части.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом маркирования набирается нужный шифр. Для этого устройство поворачивается рабочей поверхностью 9 вверх, с блоков 6 снимается эластичный элемент 7, электроды-знаки 5 переставляются в пазах или заменяются по заданному щифру, одевается элемент 7.
Рабочая поверхность 9 смачивается электролитом и прижимается к маркируемой, детали 10, которая подключена к положительному полюсу источника постоянного тока. Устройство подключено к отрицательному полюсу источника. За счет электрохимической реакции в межэлектродном пространстве на поверхности детали образуется заданный отпечаток.
Электроды-знаки, необходимые для маркирования всей номенклатуры изделий, хранятся на рабочем месте в магазине. Для обеспечения пауз между частями надписей используются электроды-знаки с неоткрытой рабочей поверхностью или их имитаторы.
На чертеже изображено двухстроковое устройство. Многостроковое устройство изготавливается аналогично.
При использовании предлагаемого устройства повышается универсальность устройства для электрохимического маркирования. Перекладка устройства на другой шифр минимальна по времени и надежна.
Формула изобретения
Устройство для электрохимического маркирования, преимущественно плоских поверхностей изделий, состоящее из токоподводадгержателя с пазами, в которых установлены электроды-знаки, закрепленные с помощью механизма крепления, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности независимой перестановки электродов-знаков, последние установлены в прямоугольных пазах, а механизм их крепления выполнен в виде отдельных лепестковых пружин, установленных с возможностью контакта с одной стороны с электродами-знаками, с другой стороны - с общим резиновым жгутом.
Источники информации,
принятые во внимание/1ри экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 513827, кл. В 23 Р 1/12, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрохимического маркирования | 1981 |
|
SU956215A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2225779C2 |
Устройство для электрохимического маркирования цилиндрических деталей | 1983 |
|
SU1096067A1 |
Устройство для электрохимического маркирования | 1989 |
|
SU1701453A1 |
Устройство для электрохимического маркирования | 1974 |
|
SU499081A1 |
Устройство для электрохимического маркирования | 1990 |
|
SU1726175A1 |
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2248263C2 |
Устройство для электрохимического маркирования тонколистовых деталей | 1977 |
|
SU645806A1 |
КОМПЛЕКТ УНИВЕРСАЛЬНО-МОДЕЛЬНЫХ СМЕННЫХ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ОРУДИЙ, СТОЕЧНОКОРПУСНЫХ МИКРОВИБРАЦИОННЫХ ПРИВОДОВ С ПРУЖИННОЙ ЗАЩИТОЙ И РАБОЧИХ ЧАСТЕЙ "ВИКОСТ" | 2012 |
|
RU2513714C2 |
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ МАТРИЧНОЙ СИМВОЛИКОЙ | 2007 |
|
RU2345872C2 |
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1978-08-14—Подача