Устройство для электрохимического маркирования Советский патент 1982 года по МПК B23P1/04 

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к маркированию, и предназначено для нанесения специальной информации в виде надписей и шифров на металлические изделия типа тел вращения. Известно устройство для электрохи мического маркирования, содержащее токоподвод-держатель с прямоугольным пазами, в которых установлены электр ды-знаки, закрепленные с помощью механизма крепления, выполненные в виде отдельных лепестковых пружин, установленных с возможностью контакта с одной стороны с электродами-знаками, а с другой стороны - с общим рез новым жгутом d. Это устройство обладает повышенно универсальностью и позволяет маркировать на деталях различные шифры и надписи за счет независимой пере становки электродов-знаков. Устройст во позволяет качественно маркировать преимущественно плоские детали. Однако при маркировании цилиндрических и конических деталей путем прокатывания необходимое качество часто не достигается. Отдельные знаки или изображение в целом искажаются из-за неточной ориентации электродов-знаков относительно поверхности деталей. Особенно это присуще коническим поверхностям. Кроме того, если деталь не вся цилиндрической формы, то маркировать ее сложно даже прокатыванием. Целью изобретения является расширение технологических возможностей для маркирования цилиндрических и ко- нических поверхностей деталей. Поставленная цель достигается тем, что прямоугольные пазы для установки электродов-знаков и механизм крепления последних выполнены в ползунах, которые размещены на скошенных под углом друг к другу боковых поверхностях токоподвода с возможностью линейного

и углового перемещении по этим поверх ностям.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 вид А на фиг. 2; на . (иг. и 5 схемы маркирования цилиндрических и конических деталей.

Устройство состоит из диэлектрического корпуса 1 с встроенным в него. токоподводом 2, со скошенными боковыми поверхностями 3, на которых расположены ползуны 4 с пазами прямоугольной формы и механизмом крепления элек тродов-знаков 5, выполненного из лепестковых пружин 6 и резинового жгута 7. На скошенных боковых поверхностях 3 установлены фиксаторы 8 положений ползунов Ц. На токоподвод 2 и ползун нанесены соответственно шкалы линейного 9 и углового 10 перемещений ползунов. Электроды-знаки 5 установлены рядами в пазах ползунов и закреплены ме ханизмом крепления. При линейном перемещении ползунов по скосам 3 рабочи поверхности 11 противоположных рядов электродов-знаков взаимно сближаются или удаляются. Сближением рядов элект родов-знаков устройство настраивается на маркирование цилиндрических деталей малого диаметра, при удалении на детали большего диаметра. Поворотом ползунов Ц на один и тот же угол вокруг фиксаторов 8 обеспечивается конусное расположение рабочих поверхностей рядов электродов-знаков. Согласованными линейным и угловым перемещениями ползунов на скошенных поверхностях устройство настраивается на конкретную конусную поверхность маркируемой детали. Поскольку продольная ось симметрии электродов-знаков всегда направлена к центру любого поперечного сечения детали и перпендикулярна продольной . оси последней, то для всех цилиндрических, конических и им подобных деталей гарантируется качественная ориентация электродов-знаков на их поверхности. Устройство работает следующим образом. Перед началом маркирования набирается нужный шифр. Для этого устройство поворачивается рабочими поверхнос,тями 11 вверх и в пазах .ползунов переставляются или заменяются электроды-знаки 5 по заданному шифру. По

шкалам 9 и 10 с помощью фиксаторов 8 ползуны 4 устанавливаются на размер и форму маркируемой детали 12. Рабочие поверхности 11 смачиваются электродом и прижимаются к поверхности маркируемой детали, подключенной к . положительному полюсу источника тока (устройство подключено к отрицательному полюсу). За счет электрохимичес«их реакций в межэлектродном пространстве на поверхности детали образуется заданный отпечаток. Устройство позволяет осуществлять маркирование в одну и две строки. В первом случае в один из полюсов вместо электродов-знаков устанавливаются их имитаторы или пластина из диэлектрика. Электроды-знаки, необходимые для маркирования всей номенклатуры изделий, хранятся на рабочем месте в магазине устройства. Применение предложенного устройства озволяет расширить технологические ОЗМОЖНОСТИ процесса электрохимичесого маркирования. Формула изобретения Устройство для электрохимического аркирования, содержащее токоподвод, лектроды-знаки, установленные в пряоугольных пазах и зафиксированные еханизмом крепления, выполненным в виде отдельных лепестковых пружин, становленных с возможностью контакта с одной стороны с электродами-знаками, а с другой стороны - с общим резиновым жгутом, отличающееся тем, что, с цель расширения технологических возможностей для маркирования цилиндрических и конических поверхностей деталей, устройство снабжено ползунами, которые размещены на скошенных под углом друг к друг плоскостях токоподвода с возможностью линейного и углового перемещений на этих поверхностях, причем прямоугольные пазы для установки электродов-знаков и механизм крепления последних выполнены непосредственно в ползунах. Источники информации, принятые, во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 753577, кл. В 23 Р 1/04, 1978 (прототип).

fe/

м

Фг/г.

-Е

d

фуг.

ф1/1.