Устройство для групповой загрузки деталей Советский патент 1980 года по МПК B23Q7/02 

Описание патента на изобретение SU753595A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к загрузочным устройствам и может найти применение в производстве изделий электронной техники. Известно устройство для групповой загрузки стержневых деталей с центральными несквозными отверстиями различной глубины по концам, неисодящим ся во вращающемся барабане, в установленную на нем многоместную кассету, выполненную в виде обоймы с приемными гнездами для деталей, основание которой снабжено шрифтовыми ловителями, установленными по центрам приемных гнезд обоймы 1 . Длина ловителей равна длине наиболее глубокого торцового отверстия в детали. Между обоймой и основанием расположена с возможностью возвратно-поступательного движенияподвижная решетчатая плита с пружинными захватам Недостатком этого устройства явт ляется ограниченная область е1ч) применения - оно может быть использо ;Вано только при ориентации стёржневы деталей с центральными несквозными отверстиями различной глубины. Известно также устройство для групповой загрузки деталей, неисодящи .хся во вращгиощемся барабане, в установленную на нем многоместную кассету, имеющую неподвижную плиту с отверстиями для загружаемых деталей и подвижную плиту с захватами, выполненную составной из двух пластин, одна из которых пластичная- 2. Плита имеет сквозные отверстия, соосные с гнездами кассеты, диаметр отверстий в эластичной пластине меньше диаметра отверстий во второй пластине. Недостатком данного устройства является то, что оно обеспечивает ориентацию только стержневых цилиндрических деталей с буртиком и является непригодным для групповой ориентации стержневых цилиндрических деталей с различными диаметрами по конусам и с проточкой на одном из них, например/ гнезд разъемов. При загрузке деталей с проточкой на меньшем диаметре подвижная плита фиксирует 6 гнездах кассеты все запавшие деталКг т.е. запавшие торцом как большего, так и меньшего диаметров . При загрузке деталей с проточкой . на большем диаметре ориентация возможна только при условии, когда диаметр проточки больше меньшего диаметра детали.

Целью изобретения является обеспечение ориентированной загрузки стержг невых цилиндрических деталей с различньими диаметрами на концах и проточкой на одной .КЗ них. Указанная цель достигается тем, что неподвижная плита кассеты выполнена составной из двух пластин, нижняя из которых имеет толщину, не превышакщую длину проточки, и диаметр отверстий, соответствующий диаметру конца детали с проточкой, а диаметр отверстий в верхней .пластине равен сумме большего, диаметра детали и удвоенной глубине проточки. Нижняя пластина неподвижной плиты выполнена из эластичного материала.

На фиг. 1 показан общий вид устройства-, на Фиг. 2 - разрез А-А фиг.1 (положение деталей с проточкой,на малом диаметре); на фиг.З - разрез А-А фиг. 1 (положение деталей с проточкой на большем диаметре).

Устройство содержит вибропривод 1 на котором установлен вргицающийся от электродвигателя 2 через клиноремейную передачу 3 барабан 4, снабженный предкассетниками 5 с отверстиями под детали б и установленными на них быстросменными многоместньпии кассетами 7, имеющими неподвижную плиту 8 с гнездами для загружаемых деталей и подвижную плиту 9, имеющую соосные отверстия. Подвижная плита совершает возвратно-поступательное движение от кулачка 10 и пружин 11.

Для обеспечения ориентации цилиндрических стержневых деталей с различными диаметрами по концам и с проточкой на одном из них неподвижная плита 8 кассеты 7 выполнена составной из двух пластин 12 и 13, имеющих сквозные соосные отверстия, нижняя из..которых 12 имеет толщину, непревЕлшающую длины проточки, при этом диаметр отверстий в ней соответствует ди аметру конца с проточкой , а диамет отверстия во второй пластине 13 раве сумме большего диаметра детали и удвоенной глубине проточки. Кроме того тонкая пластина выполнена из эластичного материала.

Устройство работает следукядим образом.

Загружаемые детали засыпают навалом внутрь барабана 4. На него устанавливают кассеты 7. Включают вибропривод 1 и электродвигатель 2. В нижнем положении кассеты детали 6 под действием собственного веса и вибрации западают сначала в гнезда Предкассетника 5 и занимают положение, близкое к вертикальному, а затем западают в отверстия кассеты 7, где часть деталей занимает требуемое положение, т.е. своим тонким концом они проходят в отверстие подвижной .

:Ш1Иты 9, а часть деталей занимает неН правильнЪе положение и опирается тор-: цом большего диаметра на фиг. 2 на нижнюю пластину .12, а на фиг., 3 - на псщвижную плиту 9, так как диаметры отверстий под детали в пластине и плите для соответствующей позиции - меньше большего диаметра детали.

В этом положении кассеты подвижная плита 9 с помощью кулачкового механизма сдвинута в левое крайнее положенне до совпадения осей отверстий неподвижной плиты 8 и подвижной плиты 9, что обеспечивает нормальное западание деталей.

При дальнейшем вращении барабана

кассета выходит из нижнего положения и под действием пружины 11 подвижная плита перемещается в крайнее правое положение, до упора. При этом отверстия в подвижной плите 9 смещаются относительно отверстий неподвижной плиты 8, вместе с ними смещаются правильно запавшие детали так, что края отверстий в пластине 12 входят в проточку деталей и фиксируют их в

этом положении. При нахождении кассеты вверхнем положении барабана правильно запавшие детали удерживаются краем отверстия в пластине 12 за боковую поверхность проточки, а непраВИЛЬНО запавшие детали высыпаются

обратно в бункер под действием собственного веса и вибрации.

Формула изобретения

35

1. Устройство для групповой загрузки деталей, находящихся во вращающемся барабане, в установленную на нем многоместную кассету, имеющую неподвижную плиту с отверстиями для

загружаемых деталей и подвижную плиту с захватами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения ориентированной загрузки стержневых цилиндрических деталей с различными диаметрами на концах и проточкой на одном из них, неподвижная плита кассеты выполнена составной из двух пластин, нижняя из которых имеет толщину,

не превышающую длину проточки, и диаметр отверстий, соответствующий диаметру конца детали С проточкой, а диаметр отверстий в верхней пластине равен сумме большего диаметра детали и удвоенной глубине проточки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижняя пластина неподвижной плиты выполнена из эластичного материала.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 307882, кл. В 23 (17/02, 197.0,

2.Авторское свидетельство СССР 450699, кл. В 23 Q 7/02, 197,3, ;

Похожие патенты SU753595A1

название год авторы номер документа
Устройство для групповой загрузки деталей 1980
  • Туров Анатолий Михайлович
  • Огнев Виктор Александрович
  • Лухнов Владимир Александрович
SU897469A1
Устройство для групповой загрузки деталей 1973
  • Харитонов Игорь Иванович
  • Сарапин Владимир Никандрович
  • Зимицкий Юрий Николаевич
  • Волосатов Валерий Иванович
SU450699A1
Устройство для групповой загрузки деталей 1973
  • Харитонов Игорь Иванович
  • Сарапин Владимир Никандрович
  • Хлевнов Александр Григорьевич
  • Зимицкий Юрий Николаевич
  • Волосатов Валерий Иванович
  • Новиков Иван Иванович
SU450698A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ 1973
  • И. И. Харитонов, В. Н. Сарапин Л. Н. Грачева
SU404606A1
Способ групповой загрузки деталей 1990
  • Черкашин Петр Михайлович
  • Контобойцев Олег Васильевич
SU1715549A1
Устройство для групповой ориентированной загрузки деталей в кассету 1988
  • Нестеренко Виктор Константинович
  • Ковтун Михаил Ефимович
  • Козюк Сергей Леонтьевич
SU1653202A1
Устройство для групповой загрузки радиодеталей 1975
  • Иванов Анатолий Андреевич
SU684789A1
Устройство для групповой загрузки деталей 1975
  • Иванов Анатолий Андреевич
  • Огнев Виктор Александрович
  • Сафронов Вадим Владимирович
SU528173A1
Устройство для групповой загрузки деталей в кассеты 1983
  • Мякинченко Борис Михайлович
SU1152053A1
Устройство для групповой загрузки стержневых деталей 1977
  • Сафронов Вадим Владимирович
  • Иванов Анатолий Андреевич
  • Фролов Владимир Александрович
  • Кормщиков Сергей Васильевич
  • Огнев Виктор Александрович
  • Разживин Иван Никифорович
SU669429A1

Иллюстрации к изобретению SU 753 595 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для групповой загрузки деталей

Формула изобретения SU 753 595 A1

SU 753 595 A1

Авторы

Огнев Виктор Александрович

Туров Анатолий Михайлович

Пимашкин Владимир Иванович

Костькин Юрий Александрович

Даты

1980-08-07Публикация

1978-07-10Подача