Устройство для стабилизации сил резания при механической обработке Советский патент 1980 года по МПК B23Q11/04 

Описание патента на изобретение SU753599A1

Изобретение относится к станкостроению. Известно устройство для стабилизации сил резания при механической обработке, содержащее резцедержатель, резец, установленный в резцедержателе с возможностью осевого пере мещения, и пружину Ц. Целью изобретения является обеспечение автоматического регулирования подачи. Цель достигается тем, что на хвостовике резца выполнена выпуклая фасонная поверхность, а на пружине установлен с возможностью контакта с фасонной поверхностью шарик. На фиг. 1 Показано устройство для стабилизации сил резания при механической обработке В корпусе Державки 1 подвижно в его осевом направлении установлен хвостик резца 2, имеющий на своем конце выпуклую фасонную поверхность 3, с которой контактирует шарик 4, подпружиненный в направлении, перпендикулярном к оси вращения обрабатываемой детали, пружиной 5, второй конец которой упирается в резьбовую пробку 6. Для ограничения левого крайнего положения резца 2 (относительно корпуса державки) предусмотрен упор 7. Фасонная поверхность 3 имеет такой профиль, при котором осевая составляющая Р от «ормальной силы, возникающей в зоне взаимодействия подпружиненных шариков с фасонной поверхностью, всегда остается постоянной, т.е. независимой от положения резца 2 в корпусе державки 1 и,степени сжатия пружины 5. Профиль фасонной поверхности (в прямоугольной системе координат , проведенной через начальное положение шарика и ось пружины) определяется по формуле , Уо у-и1- « 2 где X и У - координаты эквидистанты (фиг. 1), описываемой центром шарика при его условном перемещении относительно фасонной поверхности 3 (в действительности фасонная поверхность 3 перемещается относительно шарика), Пщ - радиус шарика, л - угол давления в зоне контакта шарика с фасонной поверхностью и координаты профиля эквидистанты 0 0ц связаны зависимостью X,(y-Sj.-(,, соответственно величина начальной силы сжатия пружины и величина осевой силы, обеспечивающей стабильный поджчм режущего инструмента к обрабатываемой детали, 5 - величина возможного перемещения шарика в радиальном направлении (S 0,7О, 8-Гш))и - жесткость пружины. Т j - величина перемещения инстр мента относительно корпуса державки, при ко тором шарик будет контактировать с точкой перехода поверхности 3 в плоскую, параллель ную оси вращения детали 2,.-5 . а также угол oi, равен А . iP.yJ SlP.fZ.y. Устройство работает следующим образом. При вращении детали 8 и перемещении кор пуса державки 1, смонтированной, например в резцедержателе токарного станка, в осевом направлении с постоянной подачей S резцом 2 производится обработка детали (снятие опре деленного слоя металла). При этом в случае равенства осевой силыР, с осевой составляющей от силы резания, резец 2 наз вдится в неподвижном состоянии относительно корпуса державки 1. В случае возрастания осевой составляющей от силы резания, резец 2 несколь ко отстает от перемещающегося с постоянной подачей 5 корпуса державки. При этом фасонная поверхность 3, взаимодействующая с шариком 4 и находящаяся в осевом движении по отнощению к последнему, приводит к дополнительному сжатию пружины 5. Однако вследствие уменьшающегося угла давлению об значение силы Р.остается постоянным. Таким образом, отставание резца 2 способствует автоматическому снижению величины его подачи в осевом направлении (при постоянной осевой силе Р.,). Этим обеспечивается стабилизация СИЛ резания при механической обработке, увеличение долговечности работы инструмента и точности обработки деталей. Для повышения чувствительности устройства целесообразно хвостовик 2 устанавливать в подшипниках качения. Предлагаемое устройство одновременно является предохранительным от поломок инстру мента. Если сила резания резко увеличится, то шарик 4 после истечения определенного промежутка времени окажется на плоской поверхности резца 2 и никакой дальнейшей подачи инструмента не происходит. Формула изобретения Устройство для стабилизации сил резания при механической обработке, содержащее резцедержатель, резец, установленный в резцедержателе с возможностью осевого перемещения, и пружину, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического регулирования подачи, на хвостовике резца выполнена выпуклая фасонная поверхность, а на пружине установлен с возможностью контакта с фасонной поверхностью шарик. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 121646, кл. В 23 В 29/14, 1958.

Похожие патенты SU753599A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТОЧЕНИЕМ 2013
  • Андреев Александр Геннадиевич
  • Власенков Александр Викторович
  • Соколов Николай Николаевич
  • Попков Виктор Павлович
  • Худяков Олег Федорович
RU2522871C1
Комбинированный инструмент 1979
  • Бегунов Игорь Олегович
  • Федорцев Валерий Александрович
  • Молочко Владимир Иванович
SU872230A1
Устройство для стабилизацииСил РЕзАНия 1976
  • Нагорняк Степан Григорьевич
SU812526A1
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке 1982
  • Мездрогин Владимир Борисович
  • Спецаков Семен Семенович
SU1074660A1
Способ механической обработки и устройство для его осуществления 1989
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Чиненов Сергей Геннадьевич
  • Соловьева Татьяна Петровна
SU1838047A3
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2003
  • Сойкин Б.М.
  • Попков В.М.
RU2247007C2
Ротационный ультразвуковой резец 1973
  • Коновалов Евмений Григорьевич
  • Федорцев Валерий Александрович
  • Каленкович Николай Иванович
SU917948A1
Резцедержатель с механизмом отвода резца 1989
  • Громов Александр Георгиевич
SU1813595A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ 1973
  • Е. Г. Коновалов В. А. Федорцев
SU397274A1
Способ токарной обработки 1987
  • Спецаков Семен Семенович
SU1502203A2

Иллюстрации к изобретению SU 753 599 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для стабилизации сил резания при механической обработке

Формула изобретения SU 753 599 A1

SU 753 599 A1

Авторы

Нагорняк Степан Григорьевич

Даты

1980-08-07Публикация

1978-01-31Подача