(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для полирования деталей | 1979 |
|
SU874316A2 |
Устройство для полирования деталей | 1977 |
|
SU677895A1 |
Способ художественной обработки янтаря и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU856822A1 |
Центробежная установка для объемной обработки деталей | 1986 |
|
SU1549728A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1980 |
|
SU921806A1 |
Устройство для абразивной обработки деталей | 1983 |
|
SU1079417A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 1991 |
|
RU2022763C1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1983 |
|
SU1274911A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1984 |
|
SU1328166A1 |
Устройство для центробежно-абразивной обработки деталей | 1980 |
|
SU899331A1 |
I
Изобретение относится к поверхностной обработке деталей из легких и хрупких материалов, например янтаря, и может быть использовано на предприятиях по изготовлению художественных изделий и в приборостроительной промышленности.
Известно устройство для полирования деталей, содержащее рабочую камеру с обечайкой и перфорированным вращающимся дном, установленную над контейнером 1.
Недостатком известного устройства является недостаточная производительность при обработке мелких деталей, так как детали, находяцдаеся у стенок вращающейся рабочей камеры и прижимаемые к ней давлением воздуха, обрабатываются недостаточно интенсивно, что снижает производительность устройства.
Целью изобретения является повьщ1ение производительности устройства при обработке мелких деталей и упрощение его конструкции.
Указанная цель достигается тем, что дно снабжено установленными на его нерабочей поверхности радиальными лопастями, при этом стенки контейнера в зоне расположения радиалькых лопастей выполнены по архимедовой спирали и переходят в тангенциальный патрубок.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для полирования деталей, крышка-вихреобразователь снята, на фиг. 2 - устройство, вид в плане.
Устройство состоит из неподвижного контейнера 1, в котором размещен перфорированный
10 диск-дно 2, установленный на валу 3 электродвигателя 4. Внутри верхней части контейнера 1 На уступе 5 установлена крышка-вихреобразователь 6 с эластичными л.опастями 7, а с внешней стороны установлена заслонка 8,
15 перекрывающая разгрузочное окно 9.
Обечайка нюкней части контейнера 1 выполнена по архимедовой спирали и переходит в тангенциальный патрубок 10.
20
В верхней части диска-дна 2 установлена перфорированная прокладка 11 из эластичного материала, например кожи, а к нижней части диска прикреплены радиальные лопасти 12.
375
Устройство работает следующим образом.
В начале процесса обработки поднимают крышку-вихреобразователь 6 и через открытый проем контейнера 1 записывают обрабатываемые куски янтаря и абразивной пасты и закрывают крышку-вихреобразователь 6. Включая двигатель 4, приводят диск-дно 2 во вращение. Благодаря вращению диска-дна 2 обрабатываемые детали, тормозясь о неподвижную обечайку контейнера 1 и неподвижную крыщкувихреобразователь 6, перемецтиваются, истираясь: и шлифуя свою поверхность. Наличие непоДвижной обечайки интенсифицирует обработку деталей. При вращении диска-дна 2 раЛ.иа;1ьные лопасти 12 разгоняют воздух из-под рабочей камеры и, благодаря спиральной форме (архимедова спираль) обечайки контейнера 1 в зоне радиальных лопастей 12, выдувают его в патрубок 10, образуя вакуум под диском-дном 2.
Атмосферный воздух, проходя через крышку-вихреобразователь 6, прижимает обрабатываемые детали к диску-дну 2 и обечайке контейнера, интенсифиш1руя процесс обработки. Одновременно с отводимым воздухом отводится и пыль, состоящая из частиц янтаря и абразива. По окончании процесса обработки открывают заслонку 8 и устройство разгружается Заслонку 8 закрывают и загружают следующую
партгао обрабатываемых деталей вместе с необходимым количеством абразивной пасты. При загрузке и выгрузке не требуется останавливать вращение диска-дна 2.
Выполнение диска-дна 2 в виде крыльчатки вентилятора в сочетании с выполнением обечайки контейнера в форме архимедовой спирали позволяет исключать вентилятор в качестве самостоятельного узла, упрощая конструкцию, улучшая компактность и повыщая надежность устройства в целом.
Формула изобретения
Устройство для полирования деталей, содержащее рабочхто камеру с обечайкой и перфорированным вращающимся дном, установленную над контейнером, отличающееся тем, что, с целью повышения интенсификации обработки, дно снабжено установленным на его нерабочей поверхности радиальными лопастями, при этом стенки контейнера в зоне расположения радиальных лопастей выполнены по архимедовой спирали и переходят в тангенциальный патрубок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2551025/25-08, кл. В 24 В 3/08, 1977.
UQ. 2
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1978-12-18—Подача