Способ управления процессом осаждения цветных металлов из окисленных пульп Советский патент 1980 года по МПК C22B15/00 

Изобретение относнтх:я к цветной металлургии, в частности к гицрометаллургическим способТм переработки сульфидных материалов, содержащих цветные металлы. Известен способ управления процессом осаждения цветных металлов из окисленных пульп, полученных nyTeNf автоклавного окислительного выщелачивания пирротинового концентрата, включающий изменение подачи осадителя ij. Недостаток способа заключается в , относительно низких оперативности и точности управления. Цель изобретения - повышение оперативности и точности управления. Поставленная цель достигается тем, что измеряют содержание количеств разложенного пирротина и пустой породы в пирротиновом концентрате,. подаваемом на окисление, определяют разность между те кущим и заданным значениями отношений количеств разложенного пиротина к количеству пустой аороцы и в зависимости от величины и знака этой разности изменяют попачу осадителя. Способ осуществляется следующим образом. Окисленную пульпу, представляющую собой продукт автоклавного окисления пирротинового концентрата, подают в каскпц реакторов осаждения. Процесс осуществляют при температуре 7О-95 С. Управление процессом ведут по значению отношения количества разложенного пирротина к количеству пустой породы в пирротиновом концентрате при заданной производительности автоклавного агрегата. Периодически анализируют пирротшювый концентрат на содержание в нем пирротина, например, методом рентгенострукт фного анализа и пустой породы, например, методом атомно-абсорбционного анализа. Периодичность анализа зависит от объема буферной емкости с усредненным составом пирротинового концентрата и от производительности автоклавного агрегата. Для первой очереди Надеждинского метал/гургичесдчого завода достаточно одного анализа на

пирротин и пустую породу в двое суток. По х.оцу ведения процесса автоклавнотх) выщелачивания отбирают пробу окиопенной пульпы и анализируют ее на содержание пирротина. По известным и постоянным в течение определенного отрезка времени содержаниям пирротина и пустой породы и полученным значениям содержания пирротина окисленной пульпе, рассчитываютотноение количества разложенного пирротина ю количеству пустой породы в ггарротиноом концентрате. Полученную величину сравнивают с заданным значением и по змеренному отклонению проводят коррек-. тировку управляющего воздействия - рас-, j5 хода осадителя, подаваемого в реакторы осаждения.

Способ испытан в лабораторных и поупромышленных условиях HIM К и описан в примерах 1, 2 и таблицах 1, 2.jo

Пример 1.В лабораторных условиях.

-Вьпцелачивание пирротинового концентрата производили в автоклаве емкостью 1 дм . В автоклав загружали 0,7 дм25

пульпы исходного пирротинового концентрата. Опыты проводились при плотности исходной пульпы 1,45 г/см (Ж:Т 1,5), температуре 13Oi 2 С, парциальном давлении кислорода 10 атм. Проаол- зо жительность опытов 20 мин. Для опытов использовали пирротиновый концентрат с различным минеральным составом по содержанию в нем пирротина и пустой породы (см. табл. 1). Твердые пульпы после 35 выщелачивания анализировали на содержание в нем пирротина и определяли степень разложения пирротина (см. табл. 1), в растворе пульпы определяли содержание

цветных металлов.40

По результатам опытов на выщелачивании пирротинового концентрата рассчитыВыщелачивание

вали требуемый адя осаждения цветных металлов расход железного порошка. Расчет вели по формуле:

.

2.25-0,075

5

(1)

П.П

.. IWb.

где К - кратность расхода железного

порошка (от стехиометрии); Ср - содержание пирротина в исходном пйрротиновом концентрате, %i Cj,- содержание пустой породы в

пйрротиновом концентрате, %; 17 - степень разложения пирротина, доли единиц.

при заданной производительности автоклавного агрегата характеризует зависимость расхода железного псрошка от отношения количества разложенного пирротина к количеству пустой породы в пйрротиновом концентрате, подаваемом на окислительное автоклавное выщелачивание.

Из полученной окисленной пульпы осаждали цветные металлы в лабораторном реакторе емкостью 1 дм. В реактор загружали 0,5 дм пульпы после вьпделачивания, пульпу нагревали до 90-95 С, после чего включали перемешивающее устройство и загружали рассчитанное по формуле количество железного пфошка. Длителность опыта 60 мин. По окончании опыта в растворе пульпы после осаждения определяли содержание никеля и сравнивали его с заданными пределами по глубине осаждения никеля (0,05-0,1 г/л). Бьшо проведено 6 опытов, результаты приведены в табл. 1.

Таблица

Осаждение

98.512,65 1,87

13ДО67,70 93,7 10,43 2,О2

18,7О6О,80

7,0575,10 2. Полупромышленные Пример испытания. Выщелачивание пирротинового концент рата производили в автоклаве емкостью 1,74 м . Время пребывания пульпы в ав токлаве составило 3,О ч. Выщелачивание осуществляли при плотности исходаой пупь пы 1,45 г/см ,5), температуре 135t5 C, общем давлении в автоклаве20 атм, содержании кислорода в исходной смеси 5О-60, Б абгазе 20-30%. Г одолжительность опыта 120 ч. Пульпу после вьпцелачивания направляли на осаждение цветных металлов. Осаждение вели в каскаде из четырех реакторов с механическим перемешиванием, рабочей емкостью по 230 л, при температуре 85 ± 5 С. Вре мя пребывания пульпы в каскаде реакторов составило 1,5 ч. Осадитель «. желез ный марки ПЖ-4К с содержанием металлического железа 94,5%. Для опыта была подготовлена усреднен ная партия пирротинового концентрата с содержанием пустой породы 7,2%, пирротина 7О,8%.

7,270,8

О 24

7,27О,6 10О,О 17,3

99,7

1,52

0,05 Процесс выщелачивания проводили на полное разложение пирротина, чтобы исключить влияние степени разложения пирротина на расход железного порошка, подаваемого на осаждение цветных металлов из окисленной пульпы. По известному содержанию пирротина и пустой породы в пирротиновом концен рате и заданной степени разложения пирротина { 100,0%) был рассчитан начальный расход железного порошка, в 1,52 раза превышающий стехиометрически необходимый. Один раз в сутки определяли текущее содержание пирротина и пустой породы в пирротиновом концентрате и по величине отношения количества разложенного пирротина к количеству пустой породы корректировали расход железного порошка. Твердое пульпы после вьш1елачивания анализировали на содержание пирротина и рассчитывали степень разложения пирротина. В растворе окисленной пульпы и пульпы после осаждения определяли концентрацию никеля и определяли степень из-ч влечения никеля из раствора. Результаты испытания приведены в табл. 2. Таблица 2

753920

8 Продолжение -i.-абл, 2