Устройство для загрузки и выгрузки листов Советский патент 1982 года по МПК F27D3/00 C21D9/46 

.

Изобретение относится к металлургии, в частности к термообработке листов в вертикальных печах листопрокатного производства.

Известен конвейер для полистнозакалочного агрегата, содержащий захват и съемник листов. Конвейер в зоне выхода из печи имеет горизонтальный участок, под которым установлены выталкиватель и тележка, несущая зубчатые стойки, взаимодействующие со стержнем на захватном устройстве, выполненном в виде шарнирно-соединенных губок и рычага. При этом рычаг , шарнирно связан с нижней губкой и имеет эксцентричный паз с перемещающимся в нем пальцем, закрепленным на верхней губке l .

Недостатками данного устройства являются сложность механизма захвата, отсутствие возможности использования его для загрузки, а также необходимость добавления горизонтального участка цепи.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является конвейер с устройством для захвата и съема лис тов для полистно-закалочного агрегата , в котором имеется горизонтальный участок с подвижными упорами для

to фиксации листа и направляющие для зажимного устройства, а на выходе установлен отсекатель 2 .

Недостатком известного устройства является то,-что оно не обеспечивает

15 надежного зацепления листа. Кроме того, устройство невозможно применять для загрузки в печь.

Цель изобретения - автоматизация загрузки и выгрузки и повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для загрузки и выгруз ки листов, содержащее конвейер и ус-.

тамовленный на нем захват, рабочие поверхности которого выполнены в виде гребенки, с механизмом фиксации листа, снабжено дополнительными aiaxBaTaми, жестко связанными между собой посредством штанги, шарнирно закрепленной на конвейере, и приводной подвеской, расположенной на участке выгрузки, а механизм фиксации выполнен в виде оси, с закрепленными на ее концах эксцентриком, со стороны гребенки , и шестерней, и приводной рейки, взаимодействующей с шестерней, при этом ось имеет возможность поворота со штангой.

Кроме того, на конце подвески установлен вал из эластичного материала, а рейка выполнена в виде чередующихся зубчатых и прямолинейных участков .

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - захват с механизмом фиксации, в .плане.

Устройство состоит из конвейера 1 захватов 2, закрепленных на штанге 3 механизма фиксации, выполненного в виде оси , эксцентрика 3, шестерни 6, приводной рейки 7 с тягой 8 и направляющей 9, перемещение которой осуществляется посредством подъемные рычагов 10, закрепленных на 11, и штока 12. Кроме того, устройство содержит подвеску 13 на оси 1, тягу 15 и эластичный вал 16.

Устройство работает следующим образом.

На реечном цепном конвейере 1 захват 2, выполненный :(естко со штангой 3, транспортируется в вертикахч ном положении. В позиции загрузки конвейер останавливается и от гидроили пневмопривода через шток 12, закрепленный на оси 11, подъемные рычаги 10 вступают в контакт и поворачивают захваты 2 с шарнирно подвешенной штангой 3 в горизонтальное положение.

Жестко закрепленная на подъемных рычагах направляющая 9 с рейкой 7. тягой 8 и приводом (не показан) синхронно поднимаются до касания с шестерней 6.

Поступающий по транспортеру 17 лист 18 входит в щель 19. При этом эксцентрики 5 повернуты на максимальное удаление сферы от поверхности листа. Затем от привода через тягу 8 перемещением рейки 7 поворачиваются шестерни 6, жестко соединенные через оси 4 с эксцентриками 51 и производится зажатие листа одновременно всеми захватами. Затем рычаги 10 опускаются, включается цепной конвейер и лист уходит в печь.

На выгрузке действие производится в обратной последовательности, т.е. лист 18, опускаясь вертикально, отклоняется валом 1б из эластичного-материала от привода, через тягу 15 и подвеску 13, закрепленную на оси It, и кладется нижним концом на транспортер 17, после чего вал 16 возвращается в исходную позицию, а лист, продолжая движение, укладывается на транспортер до конечной позиции, где рычаги 10 предварительно выведены в горизонтальное положение. Здесь щестерни 6 касаются рейки 7, при перемещении которой производится разжим листа.

Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс загрузки и разгрузки листов на агрегатах полистной закал(и.

Выполненная в виде чередующихся зубчатых и прямолинейных участков ведущая рейка предотвращает поломку зубьев. При ее перемещении происходит зацепление и плавный поворот шестерен что делает конструкц1 ю долговечной.

Кроме того, жесткий, в виде плоской гребенки, захват обеспечивает равномерное распределение массы на все зажимы, что повышает грузозахватную надежность, исключает выпадание листов при их транспортировании повышает безопасность труда, что способствует повышению производительности .

Формула изобретения

1. Устройство для загрузки и выгрузки листов, содержащее конвейер и установленный на нем захват, рабочие поверхности которого выполнены в виде гребенки, с механизмом фиксации листа, отли чающееся тем, что, с целью автоматизации загрузки-выгрузки и повышения надежности работы устройства, оно снабжено дополнительными захватами, жестко связанными между собой посредством штанги, шарнирно закрепленной на конвейере, и приводной подвеской, расположенной на участке выгрузки, а механизм фиксации выполнен в виде

оси, с закрепленными на ее концах эксцентриком, со стороны гребенки, и шестерней; и приводной рейки, взаимодействующей с шестерней, при этом ось имеет возможность поворота со штангой.

2. Устройство по п, 1, о т л и чающееся тем, что на конце подвески установлен вал из эластичного материала. Яо). загрузни Softa wvfwff 5ая ь

3. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что рейка выполнена в виде чередующихся зубчаты и прямолинейных участков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 250021, кл. В 65 G , 196.

2.Авторское свидетельство СССР № 188641, кл. С 21 D , 1965. /йу. разгрузка

ПУ

.... --х;