Устройство для перекладки длинно-МЕРНыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК F27D3/06 

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для обслуживаНИН нагревательных печей прокатного производства и может быть использовано в других агрегатах, где требуется точная синхронизация движения нескольких толкателей, расположенных далеко один от другого. Известен печной гидротолкатель,, состоящий из выдвижных штанг, выполненных в виде подвижных корпусов индивидуальных гидроцилиндров, соединенных между собой посредством валов, зубчато-реечного зацепления и расцепной муфты tl Однако гидротолкатель сложный в изготовлении и обеспечивает сихронное движение не более двух штанг из-за на личия люфта в зубчато-реечном зацеплении и расцепной муфте. Известно устройство для перекладки длинномерных изделий, содержащее раму, штоки перегружателей, установленные на траверсе направляющего механиз ма, и привод вертикального возвратнопоступательного перемещения штоков 2j Недостаток известного устройства заключается в том, что при перекладке изделий возможен перекос штоков перегружателей и, следовательно, нарушается ритм поштучной перекладки изделий. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства, устранение перекосов и обеспечение синхронизации движения нескольких перегружателей . Поставленная цель достигается тем, что направляющий механизм снабжен приспособлением для синхронного перемещения траверсы, выполненным в виде установленных на. траверсе сдвоенных блоков, последовательно огибаемых с противоположных сторон гибкой связью, концы которых соединены с рамой при помощи натяжных устройств, например стяжных муфт, и вертикальными направляк«аими, в которых установлена траверса. На фиг. 1 представлена схема устройства, на фиг. 2 - схема размещения гибких органов) на фиг. 3 - перегружатель во взаимодействии с загрузочно-разрузрчным.подвесным монорельсом и печным конвейером, сеченИе А-А на фиг. 1. Устройство состоит из ряда перегружателей 1, закрепленных на штоках 2; которые проходят через отверстие в подине 3 и помещаются в подшипниках 4, закрепленных на неподвижной раме 5 Свободные концы 6 штоков перегружателей 1 шарнирно связаны с траверсой 7, включающей гибкие органы 8 и 9 и сдво енные блоки 10 и 11. Траверса 7 перемещается по вертикальным направляющим 12 и 13, Траверса 7 связана со штоками 14 нескольких направляющих силовых Цилиндров 15, установленных на раме 5 Концы 16-19 гибких органов 8 и 9 через стяжные муфты 20 связаны с неподвижной рамой 5 на ложементах 21 печного конвейера 22, куда укладываются изделия 23. Крюки 24 и подвесной монорельс -25 предназначены для подачи изделия 23 в печь и выгруз.ки из печи. Работа устройства осуществляется следующим образом. В режиме загрузки штоки 2 вместе с траверсой 7 находятся в нижнем положе нии, и перегружатели 1 располагаются ниже уровня ложементов 21 печного кон вейера 22. Изделие 23 на крючах 24 подвесного монорельса 25 подается в печь. Затем силовые цилиндры 15 через свои штоки 14 воздействуют на траверсу. Траверса поднимается практически строго горизонтально, перекосы ее не допускают гибкие органы 8 и 9, огибающие блоки 10 и 11 на траверсе. Траверса поднимает штоки 2 с перегружателями выше крюков 24, в результате.чего изделие 23 перекладывается из печи, а перегружатели 1 на штоках 2 посредством траверсы 7 и силовых цилиндров опускаются и изделие 23 укладывается в ложементы 21 печного конвейера. После перемещения печного конвейера на один шаг весь цикл повторяется В режиме разгрузки штоки 2 вместе с траверсой 7 находятся в нижнем положении, а перегружатели,1 распола гаются ниже уровня ложементов 21 печного конвейера. Ложементы 21 конвейера беспрепятственно перемещаются на один шаг, по остановке которых перегружатели 1, выдвигаясь, снимают изде лие 23 из ложементов 21 и поднимают его выше уровня концов крюков 24 под весного монорельса 25. Монорельс 25 свободно вкатывается в печь, после чего перегружатели 1 на штоках посредством траверсы 7 и си ловых цилиндров опускаются, а изделие 23 укладывается в крюки 24 монорельса. На крюках 24 монорельса изделие 23 выкатывается из печи. Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяетповысить зксплуатационную надежность перегружателей, так как устранены возможные перекосы штоков и обеспечено синхронное их движение от нескольких силовых цилиндров, благодаря чему обеспечивается жесткий ритм поштучной перекладки изделий и повышается производительность печи за счет сокращения времени простоев для внепланового ремонта. Формула изобретения Устройство для перекладки длинномерных изделий, содержащее раму, направляющий механизм, перегружатели, штоки которых установлены на траверjce направляющего механизма, и привод вертикального возвратно-поступательного перемещения штоков, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, . устранения перекосов штоков и обеспечения синхронизации движения нескольких перегружателей, направляющий механизм снабжен приспособлением для синхронного перемещения траверсы, выполненным в виде установленных на траверсе сдвоенных блоков, последовательно огибаемых с противоположных сторон гибкой связью, концы которой соединены с рамой при помощи натяжных устройств, и вертикальными направляющими, в которых установлена траверса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 205870, кл. F 27 В 3/04, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 402561, кл. С 21 D 9/08, 1971.