ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ Советский патент 1929 года по МПК C23D9/06 

Описание патента на изобретение SU7550A1

В применяемых вертикальных печах для эмалирования проволоки с электрическим подогревом удаление получающихся при эмалировании проволоки удушливых, а часто к тому же и ядовитых, газов производится через верхнюю часть печи, соединенную с побудителем тяги. Так как находящиеся вверху печи блоки и проходящая через них проволока препятствуют устройству компактного вытяжного колпака, то большей частью вытяжная труба помещается не над камерой печи, а сбоку, у верхнего ее края. Как известно, разница температур камеры печи и мастерской достигает нескольких сот градусов, вследствие чего получается довольно значительная скорость движения горячего воздуха и газов в камере печи, а поэтому для предотвращения попадания газов в помещение мастерской приходится применять довольно значительную тягу, что еще увеличивает скорость воздуха и газов в камере. При указанных условиях в камеру печи постоянно поступает значительное количество холодного воздуха из мастерской, который приходится подогревать до нужной температуры. Кроме того, движение воздуха и газов в камере имеет струйный характер, чему способствует также движение проволоки в том же направлении, при чем струи наиболее холодного воздуха движутся в средине камеры, т.-е. как-раз там, где проходит обжигаемая проволока, поэтому для достижения температуры отжига стенки камеры и прилегающие к ней слои воздуха следует нагреть значительно выше температуры отжига, что влечет за собой значительный расход энергии. Кроме того, случайные изменения направления струй горячих газов и воздуха, вызываемые колебаниями проволок и изменениями тяги, подвергают проволоку действию более горячих, чем допустимо, частей воздушного потока и влекут пережог эмали на отдельных участках. Засасываемый действием тяги холодный воздух из мастерской при споем соприкосновении с отходящими газами вызывает их частичную конденсацию у самого выхода проволоки из печи, при чем получающийся смолистый конденсат загрязняет готовую проволоку и делает ее липкой, что весьма нежелательно. Предлагаемая электрическая вертикальная печь для эмалирования проволоки, схематически изображенная на чертеже, устраняет вышеуказанные недостатки путем соединения нижней части трубчатой камеры а при помощи патрубка d с трубопроводом с, соединенным с побудителем тяги, при чем сила тяги регулируется при посредстве шибера е так, чтобы не наблюдалось выделения дымных газов из верхней части камеры.

Стенки вертикально расположенной, открытой с обоих концов, трубчатой камеры а, укрепленной на стойке k, изолированы снаружи тепловой изоляцией b.

Действие печи состоит в следующем: покрытая жидким эмалевым лаком в ванночке f проволока с катушки h поступает в камеру a печи с ее нижнего конца и выходит из верхнего конца. Во время прохождения проволоки внутри камеры происходит испарение растворителя (при темпер. 200-500) и полимеризация эмали. Подобная операция повторяется несколько раз, до получения слоя эмали нужной толщины, после чего проволока, при помощи роликов g, поступает на приемную катушку, находящуюся на намоточном станке.

Похожие патенты SU7550A1

название год авторы номер документа
Вертикальная электрическая печь для эмалирования проволоки 1957
  • Гуревич А.Д.
  • Гутман М.Б.
  • Рубин Г.К.
  • Фельдман И.А.
SU109813A1
Электрическая многоходовая или одноходовая печь для эмалирования проволоки 1948
  • Тер-Мкртичан Д.Е.
SU74619A1
Поточная линия для производства эмалированных труб 1981
  • Зиневич А.М.
  • Ковалевский В.Б.
  • Кунцевич В.С.
  • Логинов В.П.
  • Макеев А.Е.
  • Матвеев А.М.
  • Миронов Г.М.
  • Мокеев Г.Е.
  • Сиротинский А.А.
SU989900A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ПРОВОЛОКИ 2000
  • Непомнящий В.И.
  • Довженко Н.Н.
  • Биронт В.С.
  • Иванов Е.В.
  • Карелов В.А.
  • Непомнящий П.В.
RU2197543C2
СПОСОБ ДВУСТОРОННЕГО БЕЗГРУНТОВОГО ЭМАЛИРОВАНИЯ ФИГУРНЫХ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА С РЕЗЬБОВЫМИ КОНЦАМИ 1997
  • Будников В.Ф.
  • Будников Д.В.
  • Шачин А.А.
RU2136780C1
Способ обезуглероживающего отжига низкоуглеродистой холоднокатаной стали 1990
  • Цейтлин Александр Маркович
  • Бухвалов Олег Борисович
  • Аксенов Владимир Васильевич
  • Пустовойт Леонид Павлович
  • Захарова Валерия Павловна
  • Боронков Виктор Данилович
  • Мирко Владимир Александрович
  • Сидоркин Валерий Иванович
  • Кавтрев Владислав Михайлович
  • Фишман Соломон Борисович
SU1786129A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ СТАЛИ ДЛЯ ШТАМПОВКИ И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ЭМАЛИРОВАНИЯ 2010
  • Кочнева Татьяна Михайловна
  • Малова Нина Ивановна
  • Крюков Дмитрий Михайлович
  • Полецкова Татьяна Петровна
  • Ласьков Сергей Алексеевич
RU2424328C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ СТАЛИ ДЛЯ ШТАМПОВКИ И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ЭМАЛИРОВАНИЯ 2000
  • Цырлин М.Б.
  • Лобанов М.Л.
  • Шабанов В.А.
  • Шевелев В.В.
  • Шатохин И.М.
  • Сарычев А.Ф.
RU2159820C1
Устройство для сжигания газов в эмаль печах 1957
  • Лошаков В.И.
SU114039A1
ПЕЧЬ ДЛЯ БАНИ 2007
  • Котенев Сергей Михайлович
  • Котенева Наталья Владиславовна
RU2359174C2

Иллюстрации к изобретению SU 7 550 A1

Формула изобретения SU 7 550 A1

Электрическая вертикальная печь для эмалирования проволоки, с центральной, вертикально расположенной, открытой с обоих концов, трубчатой камерой, отличающаяся тем, что, с целью создания в печи обратной тяги воздуха и устранения выделения газов из верхнего открытого конца печи, нижняя часть трубчатой камеры соединена при помощи патрубка d с трубопроводом c, соединенным с побудителем тяги.

SU 7 550 A1

Авторы

Тер-Мкртичан Д.Е.

Пискарев В.Т.

Даты

1929-01-31Публикация

1926-10-26Подача