Устройство для получения войлока из минеральной ваты Советский патент 1950 года по МПК C03B37/06 

Известны устройства для получения войлока из минеральной ваты, в котором применена камера для осаждения минеральной ваты, снабженная двумя сетчатыми транспортерами, для подогрева осевшего на них слоя волокна и связующего вещества.

Особенность описываемого устройства заключается в том, что для отделения корольков от волокна, камера разделена жалюзиобразным экраном на две части верхнюю и нижнюю, каждая из которых оборудована отдельным сетчатым транспортером. На транспортер в верхней части камеры осаждается волокно освобожденное от корольков и прошедщее через ще.ти экрана, а на транспортер, расположенный в нижней части камеры осаждается волокно и корольки, отраженные экрано.м.

Предлагаемое устройство предназначено для одновременного изготовления двух сортов войлока из .минеральной ваты: одного - технического, очищенного от корольков, и второго - более грубого, не очищенного от корольков, при это.м склейка войлока производится легкоплавки.ми смола.ми, или их растворами в огнебезопасвых высококипящих .маслах, а процесс проводится в укороченной камере, отделенной от камеры подогрева.

На фиг. 1 схе.матическн изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - сопло в вертикальном разрезе; фиг. 4 - то же, вид спереди.

Камера / принудительного осаждения в сравнении с камера.ми естественного осаждения выполнена укороченной, а потолок ее представляет наклонную плоскость с наклоном к удаленно.му от вагранки концу.

В камере принудительного осаждения факел распыленной ваты и корольков направляется к верхней наклонной плоскости потолка, в коjYo 83203

торой установлены жалюзи 2. Отражаясь от наклонной плоскости, вата и корольки падают в сетку транспортера 5.

Отсос из камеры воздуха и нагретых газов производится вентилятором через окна 4.

Над сетчатым транспортером 3 установлены два прессующих валика 5.

Жалюзи могут быть выполнены подвижными с возможностью и изменения угла поворота относительно наклонной поверхности камеры, и тем самым изменять ширину поперечных щелей 6 для отсоса большего и меньшего количества очищенной от корольков ваты.

Во втором отделении 7 камеры, куда отсасывается через щели б жалюзей 2 очищенная вата, устанавливается второй сетчатый транспортер 8 и два прил имных валика 9. Отсос воздуха из второго отделения камеры производится вентилятором 10 через окна 11.

Нагревание и сушка волокон и связующего вещества производится в сушильных камерах 12.

Для подогрева воздуха или пара до температуры 300-400 . подаваемого в сушильные камеры, применен подогреватель, состоящий из ребристой чугунной трубы, помещаемой в газоходах. Газы из топки 13 при помощи щиберов могут направляться для нагрева чугунной трубы, внутри которой движется сжатый воздух или пар, или, мипуя ее, в ды.мовую трубу. Сброс горячего воздуха осуществляется через трубу 14.

В камеры 12 горячий воздух или пар подается вентилятором 7,3.

В качестве клеящих вещесгв применяются .легкоплавкие пластикаты из синтетических масел и смол.

Изготовление легкоплавких пластикатов производится из синтетических неогнеопасных масел с высокой температурой кипения, связанных в не.гекучую желеобразную массу добавками термоплавких синтетических смол в количестве от 10% До 25%.

В качестве таких используются следую-щие химические продуктЕ к головане, савол, савтол, трикрезилфосфат, масло и др.

В качестве связующих добавок используются отходы: перхлорвинила, полихлорвиниловой смолы, органического стекла {эфира, метакриловой кислоты) в виде стружки и обрезков, «карбинола в заполимеризованном и измельченном виде, поливиниловых и др. смол.

Изготовление легкоплавких пластикатов производится растворением добавок вышеуказанных сьюл в размельченном виде, в неогнеопасных синтетических маслах, названных выше, при нагревании до 200 и их перемешивании.

При изготовлении технического бескоролькового войлока, для специальных целей в масло вводятся добавки в виде мономеров виниловых и-ти акриловых эфиров, и.ли так называемого «карбинола, при этом смесь масла с добавками мономеров подвергается по.тимеризации в присутствии катализаторов.

Так как по предлагаемому способу производится два сорта войлока, требуется особенно равномерное распылеш е клеящего пластиката на все волокна, для чего применяется снециальное сопло (фиг. 3-4). распыливаюшее одновременно расплав пластиката и силикатный расплав в вату.

Сопло имеет две V-сбразные щели, расположенные одна над другой. Через верхнюю щель 16 подается расплав пластиката, а через нижнюю щель 17 поступает сжатый воздух или пар для распыления

пластиката и силикатного расплава, поступающего в сопло из летки вагранки. Расплав пластиката подводится трубкой внутрь сопла в отдельную камеру 18.

Предмет изобретения

Устройство для получения войлока из минеральной ваты, в котором применена камера для осаждения минеральной ваты, снабженная двумя сетчатыми транспортерами для подогрева осевшего на них слоя волокна и связующего вещества, отличающееся тем, что для отделения корольков от волокна, камера разделена жалюзиобразным экраном на две части - верхнюю и нижнюю, каждая из которых оборудована отдельным сетчатым транспортером, на который в верхней части камеры осаждается освобожденное от корольков и прощедщее через щели экрана волокно, а на транспортер, расположенный в нижней части камеры, осаждается волокно и корольки, отраженные экраном.

- 3 -Л 83203 т if