Предметом изобретения является способ изготовления шифера и других изделий из минеральной ваты и вяжущего (цемента и т. д.) с добавлением асбеста или других L50локнистых материалов.
Отличительной особенностью способа является то, что, с целью ycTpaiieiiHH комкования минераль 1ой ваты при перемешивании ее с водой или водной суспензией вяжущего, в последние вводят распушенный асбест или другие волокнистые материалы, способные создавать стойкие взвеси и адсортировать минеральную вату.
Основными компонентами сырьевой смесп являются:
1)вода или водная суспензия вяжущего;
2)волокнистый материал, способный создавать на период смешен и /; стойкие взвеси и адсорбировать минеральную вату (асбест и т. д.):
3)минеральная вата;
4)вяжущее (це.мент и т. д.). Одпнм из примеров применени.ч
изобретения 1;вляется кзготовле ше минерального шифера. В этом случае при .«еньшей затрате асбеста
получаются изделия но физико-механическим свойствам, равные асбесгоцементным. В растворах и бетонах сокращается расход цемента не менее чем на 209о, без снижения .механических свойств их.
Минераловатноасбестовый шифер и другие минераловатноцементные изделия можно изготовлять следующими способами:
i) с применением листоформовочной машины (паппмашины)
И) с применением вакуумпрессования.
По .:;у способу 1;ро1 зводсгво изделий состопг из слеяхчсиг.п.х основных операций:
а) очистка .минеральной ват,- в специальном аниарате;
б подготовка волокнисгого материала, способного создавать стойкие взвеси и адсорбировать минеральную вату (в дальнейп1ем jiMeиуемого волокно „а):
в) смешение волокнистого .материала, способного создакать стойкие взвеси, с минеральноГ ватоГ;.
Смеп:ение производится в том же голлендере. в котором .чополнительно распушалось нолокяистое вещество (по пункту „б).: Порядок запол1:ения голлендера заключается в том, что сначала создается однородная BSiit Cb в воде волокна „а, а затем в эту взвесь вводится минеральная вата. 3 этом случае, носле 5 -10-минутной работы голлендера, получается однородная взвесь в .воде волокна „а; | инеральной ваты. ПЧ.рм§1 едён«и Kt в голлендер мнн шальнрй-паты анее волокна „а достаточно njOiiHOfl од городности ; |: а :н|р« 1, ине ;альнои ваты .цемента н1 достнгается. т) c. взвешенных в воде волокон мкнёр3льной ваты и волокна „а с цементом. В полученную, в результате указанных в пн. „б и „в операций, однородную взвесь минеральной ва|ы и волокна „а добавляется цемент, после чего все загруженные я голлендер компо11енты перемешиваются в течение 7 мин. д) .готпвле11ная в голле1дере масса переливается в ме налку н оттуда поступает в ванну сетчатого jiH.iHiiApa листофорл овочнои машины. Дальгеншне операции аналогичны таковым при прс);;зводст1;е асбестоцем ентны х издели; ;. По второму способу. Изготовление сырьевой массы слагается из тех же операций, далее следует: а)переливание готовой массы в запасный бак, оборудованный мешалкой и хранение ее в нем; б)дозирование массы на единицу изделия. Для этого масса нерелнвается в бак-дозатор, также оборудованный мешалкой; в)наполнение фор.г вакуумнресса массой. Для обеспечения равномерного распределения массы в форме, наполнение последней производится из нескольких дозаторов, нричсл, с .руя от каждого из дозаторов должна быть расположена не далее, чем на 30-40 см. от соседней г)закуумотсос влаги из массы с одновременным прессованием при давлении 50--100 кг1см. Прессование готовых сырых листов может проходить в прессах или прокаткой иод тяжелым (гауч) валом. Этот процесс протекает при условиях, отличных от ранее известных, а именно, нервоначаль.мо в течение первой минуты разрежение до. быть такое, чтобы ;;и происходило расслаивания нрод ктов 1идратации цемента и ;.олокнисть;х заполнителей. В носледуюш.ем допускается нсвыи1е11Ис cicrieini рлзрежепИя. . 13 результате вакуумпрессова1Н я содержание влаги в отс :ормопань-о,; изделии не должно быть более 40% к весу цемента; д) вызрева; ие готовых изделий, пропсход.чщее до достижения им нужной прочности. Вызревание может происходить в условиях повышен1:ой влажности з водяных бассей 1ах или пропаркой их :; специальных к-амерах. Приготовление минералонатноцеMtLTiioro раствора нроиззоди|Ся следующим образом; мипеспльиая вата очищается от коро. ;; озецнальной л;еи:алке, имеющей на валу С1ал1;г;ь:е иглы и сетку с ячейками диаметром 1 -- 2 мм. через которую проходят а). осле очистки вата 1;оступаст Б ; leшaлкy Tmia голлеидера и там перомспщвается вместе с заранее загружеиjHjJNi и pf:cu HIcИиь: i а;.:бсСТ(;:л ;;-:и другим волокном, облад :юиил; новы не1:пой адсорбцней. атем и голлендер .чсбавляется цел:е;-т i все загруже 1ные к(;мнонеит;,: М/жду собой перемешиваются. Масса сливается в барабан раствсрол;еп :1,;ки илII бетоно: 1е;пал ;4 и /пм обезвоживается, после чегО д()Г;а};.;5;етс: : ijecoK, H;e6eHij илк гравин и нронзводится о;сонча -елы;ое ириготивлсние раствора илн бетона. Для обезвожнаапия i ндролшссь;, барабань раст1юромс:111аЛли бетoнo icшaлкп двойнзю стенки, образуюн1ив вакуум-рубаппо;. Вакуум-рубашка соедимяетсл с оабочей частью 6apa6ai;a сегкой с ячейками 500 отвисл-. Рецеи/гура и свойства из. могут бьпь различны. Как част; ый случай приводятся пpи iepилe рецеит}ры (err табл. Jv 1) 11 также свсйстза (см. табл. № 2) минералосйтпоагбестоЕОго шифера. Taiui результат;., оыли получе.„ jp;: примепснин мнгералыюй наты со слслуюгиими гсчазателями:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения коэффициента теплопроводности теплоизоляционных материалов | 1948 |
|
SU81645A1 |
Сушилка для листового материала | 1946 |
|
SU84401A1 |
Пресс для формования изделий из пластичных волокнисто-вяжущих смесей | 1990 |
|
SU1782758A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2233254C2 |
Способ изготовления пиронагревателей | 2017 |
|
RU2664915C1 |
ИЗДЕЛИЕ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СМЕСЬ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ | 2018 |
|
RU2681166C1 |
Ячеистобетонная смесь | 1977 |
|
SU631486A1 |
Способ приготовления пенобетонной смеси | 1979 |
|
SU783291A1 |
Сырьевая смесь для изготовления автоклавных теплоизоляционных изделий | 1988 |
|
SU1583386A1 |
ВОЛОКНИСТЫЙ НАНОЦЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2595284C1 |
I .::,. -- - о.с .-.v огч 9/Ч ь;о,:ь г;о,:о::о. 2иЬ /L;. ..3 243 поп-рсл 2;9 ;8S 2й ir; 23 :::;),;ь i:o ;o:.oii 23; 292 :. :87 22;22G р V д л1 е т и .i О р е т е к п ;; 5 Cjiocoo ii3rO:o:. eij:;:; M:;icDa.юьатиого ;:iupcpa ii мипер;-:ло а аоцеме:;т1 ь:л излелпг; к растнсро :;, отл ii ч а ю ;д и Л с ; :гм. келью ycTpancHiiK комко аj-;jji viiini-iti-iOi Кй. Vi -.,-..--.--. c-.. Jb p,,..,. innoMiniii ec С UCACi ;Л1; JC,:;i;OiI 2. C: . ы.; ;ec и CV-, xo:, сосго;ч: -|1-4V .1, MPS :.53 160 ISi :; Г--Т ..... , ,. ., .1 97 . . -Л; о .. J.Ji......i;Ji . I1..I. :;C: ii , ,-1 ,-... .1 -T . ... .. ,д . , 4. .УД:Л:1Ч:1Я вяз .-cii. , i л.о ; . .-( , . ; I , У 6. UoT.;n;;-.niTcpiiuTji cor-; холяни:,;;: во/и.л-и коо-, II i-i-;;.4.CT:iv rw-x i ллтсппалсз/-.. ,14.G IS,4.12.8 13,1 РЧСОрЛ ,ТЬ л:.ие pLi Л b; пату . , ..-, ..1Л| .4. 1 П Ppip . 1 ; ПОЛО- Г .. .. -.,.. .. .Xi,L4 1 «. t. ; . . ..,-t. . . 1:0 ilpl r ПИ iPЬCliIПI Vll}.fl ,. i. - альио: ;«ТЫ, ОУЛПД5:пщСИ ППНП
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1950-03-27—Подача