Существующие промыщленные способы получения медного купороса основаны на растворении металлической меди или окиси меди в серной кислоте. При этом выделяющийся газ, содержащий SO2, не используется.
С целью получения медного купороса взамен серной кислоты, предлагается использовать этот газ для -ззаимодействия его с окисью меди.
Проведеньые опыты по изучению механиз ла взаимодействия газов, содержащих SOn и 132, с окисью меди в водных растворах показали, что процесс идет с образовяни€М соли по реакции:
3CuO-f3SO.+3H3O : Си(Си5Оз), 2H2O+H2SO,,
а образующаяся соль окисляется по реакции:
Си (СиЗОзУз 2H2O-fSO,+2O2 3CuSO4+2H2O.
Изучение взаимодействия газов, содержащих SOz и Ог, с растворам сернокислой меди показало, что при этом происходит каталитическое окисление сернистого газа в серную кислоту. Но с повыщеннем кислотности раствора скорость окисления резко уменьщается, и для связывания образующейся ки глоты вводится окись меди.
Предлагаемый способ получения медного купороса заключается в следующем.
В насыщенный при 15-25 С раствор сульфата меди, содержащий около 175 г СиЗОл на кг раствора, вводится окись меди в количестве, необходимом для получения насыщенного раствора сульфата меди при 60-ТО С (около 67 г на 1 кг раствора). Полученная водная суспензия подвергается воздействню SO2- и О2-содержащих газов при 80-90°С до полного растворения окиси меди. Затем раствор охлаждают до комнатной температуры, выде.яивщиеся кристаллы медного купороса отфуговываются, а маточный раствор вновь возвращаергя в производство.
Интенсивность процесса составляет около 1000 кг медного купороса с 1 м раствора в сутки при ведении процесса в аппаратах барботажного типа.
К преимуществам данного спа;оба относятся возможность использования для получения медного купороса 5О2-содержащих газов, получающихся в больщих количествах на заводах при обжиге медных сер91
нистых руд и отсутствие расхода серной кислоты.
Предмет изобретения 1. Способ получения медного купороса из соединений меди и SOgсодержащих газов, отличающийся тем, что обработку соединений меди ЗОг-содержащими газами проводят в растворе сернокислой меди.
2. Видоизменение способа по п. 1,. отличающееся тем, что обработку суспензии окиси меди в насыщенном при температуре 15-20° растворе сернокислой меди проводят при повышенной температуре, а полученный раствор охлаждают и отфуговывают, повторно используя фильтрат для получения медного купороса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО КУПОРОСА | 1995 |
|
RU2088528C1 |
Способ получения медного купороса | 1976 |
|
SU644734A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА | 1996 |
|
RU2179192C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЗ ОКИСЛЕННЫХ МЕДНЫХ РУД И ОГАРКОВ СЕРНОКИСЛОТНЫХ ЗАВОДОВ | 1973 |
|
SU379661A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 2017 |
|
RU2667927C1 |
Способ извлечения меди из ее руд или концентратов, с целью извлечения из них меди и других ценных металлов | 1924 |
|
SU4567A1 |
Электрохимический способ получения медного порошка | 1979 |
|
SU876759A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО НИКЕЛЯ СЕРНОКИСЛОГО | 1996 |
|
RU2104949C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЗ СЕРНИСТОЙ МЕДНОЙ РУДЫ ИЛИ КОНЦЕНТРАТА | 1994 |
|
RU2137856C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ И/ИЛИ КОБАЛЬТА (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2174562C2 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-01-23—Подача