Изобретение касается пресса двухстороинего действия, выполненного в виде кольцевото барабана с формами для прессуемого материала.
Конструкция брикетного пресса и его действие заключаются в том, что валики 1 н 2 пресса, вращаясь в противоположные стороны, прокатывают кольцеобразную матрицу5 со штемпелями 4, Матрица 3, благодаря зацеплению ее ячеек с зубцами валика 1, с одной стороны, и вследствие наличия сил трения м-ежду штемпелями 4 и поверхностью валика 2, с другой стороны, поддерживается роликами 5 и получает равномерное враш,ение в ту же сторону, что и валик 1.
За один оборот матрицы 3 каждый ряд ячеек проходит полный цикл. Продвигаясь вдоль направляющих 7, штемпели 4 отводятся ими в крайнее внешнее положение и удерживаются в такОлМ положении относительно матрицы 3 до соприкосновения с поверхностью валика. 6. При этом ячейки открыты с внутренней стороны матрицы и имеют максимальный объем, равный объему брикетной массы, необходимой для изготовления брикета. Продвигаясь мимо питаюш;его устройства 8, ячейки заполняются брикетной массой на уровень с внутренней поверхностью матрицы 3, а излишек брикетной массы срезается краем желоба питаюш,его устройства 8. При дальнейшем вращении матрицы 3 ячейки с брикетной массой подходят к валикам 1 Е 2, а штемпели 4 ВЫХОДЯТ из направляющих 9. Валик 2, нажимая на поверхность штемпеля 4, вдвигает его в ячейки матрицы 3, прессуя этим самым брикетную массу.
Зубцы валика / входят в ячейки матрицы с внутренней стороны и, нажимая непосредственно на брикетную массу, прессуют ее с другой стороны. Давление при этом возрастает постепенно. Воздух, находящийся между частицами брикетной массы, выходит из ячеек через зазоры между стенками ячейки и зубцом валика /. Давление достигает максимума в момент прохода оси яч&ек через линию О -О, соединяющую центры валиков 1 и 2. Затем это максимальное давление поддерживается до момента прохода задней стенки ячейки через линии О-О. Далее давление уменьшается до нуля.
Зубцы валика 1 выходят из ячейки, открывая ее с внутренней стороны. Штемпели 4 остаются в соприкосновении с брикетом и удержи873
ваются направляющей 9. При подходе ячейки с готовыМ брикетом к выталкивающему зубчатому валику 6 кулак нажимает на щтемпель 4 и, утапливая его в м:атрицу, выталкивает брикет в отводящий желоб 10, после чего цикл повторяется.
Для уменьщения усилия, необходимого на выталкивание брикета из матрицы, часть каждой ячейки с внутренней стороны матрицы выпол.няется с расщирением в сторону движения брикета.
Предмет изобретения 1. Брикетный пресс двухстороннего действия, выполненный в виде
кольцевого барабана с для прессуемого материала, о т л и ч а ющийся применением двух расположенных друг против друга прессующих валиков 1 VL 2, из которых валик 1, расположепный внутри кольцевого барабана, снабжен зубцами, входящими в формы, а валик 2, расположенный снаружи барабана и впрессовывающий штемпели 4, выполнен гладким.
2. В прессе по п. 1 применение зубчатого валика 6, расположенного сверху кольцевого .барабана и служащего для выталкивания брикетов из форм внутрь кольцевого барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отливки плит, например, сухой штукатурки из гипса и тому подобных материалов | 1945 |
|
SU76012A1 |
Прибор для автоматического нивелирования | 1932 |
|
SU32738A1 |
ПРЕСС БРИКЕТНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 1998 |
|
RU2147994C1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2204486C2 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2450929C2 |
Брикетный пресс | 1979 |
|
SU782746A1 |
Валково-ленточный брикетный пресс | 1983 |
|
SU1159639A1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС | 1968 |
|
SU232067A1 |
Пресс брикетный | 1979 |
|
SU863407A2 |
Брикетный пресс | 1979 |
|
SU1139850A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1946-07-02—Подача