Пресс брикетный Советский патент 1981 года по МПК B30B11/06 

(54) ПРЕСС ВРИКБТНШ

Изобретение относится к обработке порошкообразных и волокнистых материалов давлением, в частности к про.изводству торфяных брикетов. Известен пресс брикетньй, содержащий станину, пресс-формовочное устройство, состоящее из матрицы, постут пательно движущегося штемпеля и элект ромеханического привода штемпеля, причем матрица и штемпель установлены в станине с возможностью вращения и соединены с приводом передаточными ме ханизмами. Передаточный механизм, соединяющий матрицу с приводом, выполнен в виде зубчатой передачи, а цередаточньй механизм, соединяющий штемпель с приводом, выполнен в виде пространственного шестизвённого механизма состоящего из звеньев, шарнирно соединенных с возможностью относительного поворота их осей l. Недостатком этого пресса является низкая плотность брикета. Цель изобретения - улучшение качества брикета. Эта цель достигается тем, что в брикетном прессе, содержащем стани;ну,пресс-формовочное устройство, состоящее из матрицы и поступательно движущегося штемпеля и электромеханического привода штемпеля, причем мат рица и штемпель установлены в станине с возможностью вращения и соединены с приводом передаточными механиз,мами, последний, соеДиийкщий матрицу ,с приводом, выполнен в виде зубчатой передачи, а передаточный механизм, соединяющий штемпель с приводом, выполнен в виде пространственного шестизвённого механизма, состоящего из звеньев, щарнирно соедоненных с возможностью относительного поворота их осей, на наружной поверхности штемпеля выполнены параллельно его оси ребра. На фиг. 1 изображена кинематическая схема пресса; на фиг. 2 - часть 3 штемпеля; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Пресс состоит из станины 1 и пресс-формовочного узла, состоящего из матрицы 2, которая зубчатой передачей 3 соедийена с приводом 4 и возвратно-поступательно движущегося штемпеля 5, который передаточным механизмом 6 соединен с приводом 7, причем на цилиндрической поверхности штемпеля 5 выполнены ребра 8, загрузочный узел 9 сообщен с каналом матрицы 2 через загрузочную часть 10. Штемпель 5 жестко связан с ползуном I1, который в свою очередь шарнирно соединен с шатуном 12, связанным с маховиком 13. Пресс работает следующим образом. Вращательное движение маховика 13 посредством щатуна 12, перемещающего ся из положения А в положение Б, преобразуется в поступательное движе ние ползуна П и связанного с ний штемпеля 5. Последний проталкивает материал, который постзшает из загрузочного узла 9 в загрузочную часть 10, до тех пор, пока пространс во между штемпелем 5 и последним спресованным брикетом 14 в канале матрицы 2 не будет полностью заполне но прессуемым материалом, и увлекает за собой передаточный механизм 6, ко торый распрямляется. Одновременно с включением привода 7 через передаточ ный механизм 6 вращают штемпель 5 с ребрами 8 и перемешивают материал взагрузочной части 10. С включением привода 4, установленного на станине 1 , через зубчатую передачу 3 полу чает вращение в противоположную сторону матрица 2. После этого начинает 7 ся процесс прессования с постепенным увеличением-удельного давления прессования, при этом давление, действукнцее на брикетируемый материал, по мере его уплотнения передается последнему спрессованному брикету 14 и дальше всей брикетной ленте, благодаря этому брикеты, находящиеся в канале матрицы 2, проталкиваются. При перемещении конца шатуна 12 из положения Б в положение А штемпель 5 и ползун 11 движутся назад, в исходное положение, при этом передаточный механизм 6 укорачивается. После этого цикл повторяется. Эффективность изобретения обеспечивается за счет увеличения производительности пресса при повьш1ении плотности брикетов, обусловленной предварительным уплотнением материала в загрузочной камере перед поступлением в матричный канал, за счет уменьшения крошимости брикетов при их транспортировке и хранении, а также повьш ении водостойкости брикета при плотном спекании его битумными смолами. Формула изобретения Пресс брикетный по авт.св. № 463549, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества брикетов, на наружной поверхности штемпеля выполнены параллельно оси ребра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР № 463549, кл. В 30 В 11/06, 16.05.73.

J( V

г.г