Установка для изготовления сантехнических изделий Советский патент 1980 года по МПК B28B15/00 

Описание патента на изобретение SU763106A1

1

Изобретение относится к пролышленности строительных материалов, в частности к установкам для производства керамических изделий,например унитазов,и может быть использовано на заводах стройкерамики.

Известна установка для изготовления сантехнических изделий,включающая устройства подачи и слива шликера формы, установленные на передвижных поддонах, и устройства для зажима форм lj . .

Наиболее близким техническим решением является установка для изготовления сантехнических издел21й/преимущественно унитазов, содержащая стеллаж с гипсовыми формами, портал с самоходной тележкой, на которой установлена каретка с тросовым приводом возвратно-поступательного перемещения по вертикали, кантователь гипсового кольца формы, выполненный в виде Г-образного рычага и кгштователь гипсовой формы {2 .

Недостатком известных установок является то, что они занимают большую площадь и малопроизводительны, так как кантование, сборка и разборка гипсовых форм, перенос готовых

изделий на другой стеллаж произво дится вручную, причем переход от одного стеллажа к другому связан с с поворотом рабочего на .

Целью изобретения является повышение производительности.

. Поставленная цель достигается

10 тем, что в установке для изготовления сантехнических изделий,преимущественно унитазов, содержащий стеллг1ж с гипсовыми формами, портал с самоходной тележкой, на которой

15 установлена каретка с тросовым приводом возвратно-поступательного перемещения по вертикали, кантователь гипсового кольца формы, выполненный в виде Г-образного рычага, и кантователь гипсовой формы, кантователь гипсового кольца снабжен захватом, выполненным в виде подпружиненной скобы, шарнирно закрепленной на Гобразном рычаге, а кантователь гипсовой формы содержит траверсу и шарнирно закрепленное на ней коромысло с захватами, каждый из которых имеет два рычага, установленные шарнирно на шкворне, закрепленном на коромысле.

В установке трос привода каретки может быть закреплен к г-образному рычагу кантователя гипсового кольца форма.

На фиг. 1 изображена описываемая установка; на фиг. 2 - вид А на фиг. на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Установка состоит из стеллажа 1, на котором установлены гипсовые формы, содержащие нижнее колено, две боковины 2,3 и верхнее кольцо 4, под которыми расположены на рычагах оправочные столики 5 с возможностью разворота в горизонтальной плоскости. Рядом-со стеллажом 1 установлен портал 6 и настил 7. По порталу 6 движется самоходная тележка 8, по которой возвратно-поступательно по вертикали перемещается каретка 9 от механизма подъема 10.

Каретка несет на себе кантователь гипсового кольца формы, выполненный в виде Г-образного рычага 11 с коромыслом 12, на котором на пальце 13 установлен захват 14, выполненный в виде скобы, прижимаемой пружиной 15 для создания постоянного усилия сжатия кольца, с возможностью поворота вокруг-пальца 13 посредством рукоятки 16 и перемещаться по тому же пальцу по вертикали при зажиме гипсового кольца 4.

Захват выполнен со скосОм 17, а трос 18 механизма подъёма 10 закреплен к г-образному рычагу.

В нижней части каретка несет на себе кантователь гипсовой формы, содержащей траверсу 19, на которой шарнирно закреплено коромысло 20 с захватами 21,22 и полудиск 23

Каждый из захватов имеет два рычага- 24 и 25-, установленные шарнирно на шкворне 26, закрепленном на кОромысле 20, и соединенные между собой синхронизирующей тягой 27 для ликвидации самопроизвольного раскрывания боковин 2,3 при повороте.

Рычаги 24 и 25 связаны между собой замком 28.

Установка работает следующим образом.

Формы заливаются шликером и через определенное время после набора черепка и слива шликера осуществляется закрепление черепка в форме. Далее к форме подводится самоходная тележка 8, при этом каретка 9 находится в крайнем верхнем положении, кантователь гипсового кольца формы отведен в верхнее положение, а захваты 21, 22 (фиг.4) и оправочные столики 5 разведены вручную.

При помощи рукоятки управления каретка 9 опускается вниз до тех пор, пока не окажется в нижнем положении, т.е. захваты 21,22 зайдут за форму, а Г-образный рычаГ 11, корокысло 12 и захват 14 опустятся на

гипсовое кольцо 4 формы. После чего вручную посредством рукоятки 16 захват 14 заводится скосами 17 под гипсовое кольцо 4 и подлшмается к коромыслу 12, а захваты 21,22 подводятся к форме и при помощи рычагов 24, 25 и замков 28, боковины 2, 3 зажимаются. Снова рукояткой управления каретка 9 поднимается, а т.к. трос 18 механизма подъема 10 зак-

рёплен непосредственно к Г-образному рычагу 11, то в начале гипсовое кольцо формы 4 кантуется до рпределенного положения, удобного для замены, а. потом только поднимается каретка 9, а с ней и форма с изделием.

В крайнем верхнем положении полудиск 23 упирается в раму портала 6, а затем при движении самоходной те-; лежки 8 в сторону оправочного столика 5, обкатываясь, разворачивает форму на 180®.

Далее форма опускается, производят разведение боковин 2,3. Изделие остается на оправочном столике 5, а

форма в раскрытом положении поднимается вверх.

Далее все операции повторяются, но в обратной последовательности. Затем тележка 8 переводится к следующей форме и цикл снова повторяется.

Формула

изобретения

1.Установка для изготовления сантехнических изделий, преимущественно унитазов, содержащая стеллаж с гипсовыми формами, портал с самоходной тележкой, на которой установлена каретка с тросовым приводом возвратно-поступательного перемещения по вертикали, кантователь гипсового кольца формы, выполненный в виде Г-образнОго рычага и кантователь гипсовой формы, отли чающаяс я тем, что, с целью повышения производительности, кантователь гипсового кольца снабжен захватом, выполненным в виде подпружиненной скобы, . шарнирно закрепленной на Г-образном рычаге, а кантователь гипсовой фор№J содержит траверсу и шарнирно закрепленное на ней коромысло с захватами, каждый из которых имеет два рычага, установленные шарнирно на шкворе, закрепленном на корокисле.

2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что трос привода каретки закреплен к Г-образному рычагу кантователя гипсового кольца формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.-Керамическая промышленность. Реферативная информация. 1976, выпуск 3, с.31-32.

2.Дроздов Н.Е.Механическое оборудование керамических предприятий. М., / Машиностроение, 1975, с. 228-233.

Похожие патенты SU763106A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления сантехнических изделий 1980
  • Майоров Николай Иванович
  • Ушеренко Давид Яковлевич
  • Рубцов Сергей Игнатьевич
  • Сергеев Виктор Ефимович
  • Макаров Виктор Яковлевич
  • Рязанов Вениамин Александрович
  • Романов Сергей Иванович
SU889437A1
Установка для изготовления сантетических изделий 1976
  • Майоров Николай Иванович
  • Григорьев Александр Сергеевич
  • Лобанов Николай Иванович
  • Лебедев Владимир Маркович
  • Ушеренко Давид Яковлевич
  • Ватазин Петр Иванович
  • Слуцкий Марк Львович
  • Левин Александр Борисович
SU601170A1
Установка для производства сантехнических изделий 1987
  • Майоров Николай Иванович
  • Захаров Виталий Анатольевич
SU1530452A1
Установка для отливки сантехнических изделий 1984
  • Майоров Николай Иванович
  • Ушеренко Давид Яковлевич
  • Попов Владимир Иванович
  • Ключев Борис Александрович
SU1229041A1
Установка для литья и подвялки санитарных керамических изделий 1983
  • Канаев Владимир Константинович
  • Коркунов Александр Дмитриевич
  • Шейнин Евгений Израйлевич
  • Яковлев Лев Николаевич
  • Джуринский Владимир Александрович
  • Гаврилов Евгений Сергеевич
SU1150072A1
Устройство для нанесения покрытий на изделия методом погружения 1982
  • Дружков Иван Дмитриевич
  • Краев Владлен Михайлович
  • Дружков Валерий Иванович
  • Чистяков Сергей Вадимович
SU1060248A1
Автоматическая линия погрузки кирпича на печные вагонетки 1983
  • Бельченко Анатолий Иванович
  • Завражный Александр Иванович
  • Дмитриченко Николай Семенович
  • Приходько Владимир Пантелеевич
  • Луговая Алла Васильевна
  • Скаленко Марионэлла Борисовна
SU1159787A1
Устройство для садки кирпича на печную вагонетку 1973
  • Коробецкий Ефим Алексеевич
  • Каскеев Александр Григорьевич
  • Барер Борис Яковлевич
SU531742A1
Установка для производства смывных бачков 1981
  • Майоров Николай Иванович
  • Ушеренко Давид Яковлевич
  • Фишман Исаак Соломонович
  • Дрягин Геннадий Максимович
  • Рязанов Вениамин Александрович
  • Григорьев Александр Сергеевич
SU996185A1
Устройство для сборки,вальцовки и сварки кузовов шахтных вагонеток 1985
  • Шубин Владимир Григорьевич
  • Чернухин Юрий Борисович
  • Павлов Петр Иванович
SU1306676A1

Иллюстрации к изобретению SU 763 106 A1

Реферат патента 1980 года Установка для изготовления сантехнических изделий

Формула изобретения SU 763 106 A1

SU 763 106 A1

Авторы

Майоров Николай Иванович

Ушеренко Давид Яковлевич

Бинкоу Георгий Аронович

Рубцов Сергей Игнатьевич

Даты

1980-09-15Публикация

1978-01-06Подача