Установка для отливки сантехнических изделий Советский патент 1986 года по МПК B28B1/26 

Изобретение относится к промьшшен- ности строительных материалов, в ча отнести к оборудованию для производства керамических санитарно-строи- тельных конструкиций.

Цель изобретения - улучшение условий труда и повышение над ;ежности в работе,

На фиг, 1 изображена установка. общий вид в плане;на фиг. 2-то же,вид сбоку, момент укладки изделия на . стеллаж подвялки.

Установка для отливки сантехнических изделий содержит стеллаж 1 с каретками 2 для установки гипсовых по- луформ 3s стеллаж 4 для подвялки изделий, винтовой зажим 5, систему 6 заливки и слива шликера и механизм 7 приемки и передачи изделий на стелла подвялки. Винтовой зажим 5 содержит раму 8, установленную с возмоядаостью перемещения на катках 9, поперечную штангу 10, взаимодействующую с гребенкой 11, установленной на стеллаже 1. Механизм 7 приемки и передачи изделий содержит раму )2 Г-образной формы с двумя опорными 13 и упорным 14 катками и несущую корпус 15, на котором шарнирно закреплены эксцентрики 16 с рукояткой 17 и вилка 18 с двумя роликами 19. Корпус 15 также несет на себе поворотную .телескопическую штангу 20 с рукояткой 21 и приемным столиком 22.

Эксцентрик 16 и ролики 19 всегда сопряжены между собой. Дпя отделения изделия от полуформ установка снабжена пневмокраном 23„

Установка работает следующим об разом.

Расположенные на стеллаже I полу формы 3 смыкают, перемещая каретки 2 к одному из двух зажимов 5 в зависимости от схемы сборки слева направо или справа налево. Затем раму В на катках 9 подводят к первой полуформе

При этом поперечная штанга 10 заводится во.впадину гребенки 11. Далее винтовым зажимом 5 прижимают полуфор мы друг к другу и заполняют шликером при помощи системы 6 запивки. Через определенное время после формирования изделия сливают избыток шликера при помощи той же системы 6.

Отлитые изделия освобождаются из полуформ следуюш 1м образом. Ослабляют винтовой зажим 5 и откатьгаают раму 8 (на фиг. i показано тонкими линиями) . Затем откатывают первую каретку 2 с полуформой 3 к раме 8, При 3TOMjнезависимо от схемы сборки, изделие всегда остается на левой полуформе. Затем к полуформе с изделием подкатывают механизм 7 приемки и передачи изделия и при помощи рукоятки 17 эксцентрика 16 подводят столик под изделие. Пневмокраном 23 в выпускное отверстие подается сжатый воздух и изделие отрывается от гипсовой полуформы и укладывается на стол.

Далее поворотную телескопическую штангу 20 разворачивают на угол 180° и рукояткой 21 выдвигают на всю величину хода, при этом столик с изделием находится над стеллажом 4 для подвялки изделий. Затем рукояткой М эксцентрика 16 устанавливают изделие на стеллал 4 (на фиг. 2 показано тонкими линиями), Таким образом производится разъем и всех остальных последующих полуформ. Освобожденные от изделий, высушенные и очищенные полуформы опять смыкают, и процесс отливки повторяется.

Изобретение улучшает условия труда и повыЕсает надежность работы за счет плавного подвода приемного стола при укладке изделий и приложения минимальных, усилий к рукоятке.

фиг. 2

Редактор Н, Тупица

Составитель И, ГенералоЕ1а

Техред Н.Бонкало Корректор г. Решетник

Заказ 2407/13 Тираж 555 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж--355 Раушская наб, , д. 4/5

Производственно-полиграфическое пр€ дпрйятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4