I
Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано при переработке термопластичных материалов методом ЛИТЬЯ под давлением при изготовлении изделий типа «каркас катушки.
Известна форма для изготовления полимерных изделий с наружной резьбой, содержащая обойму с КЛИНОВЫМИ полуматрицами, в которых закреплены наклонные штанги, контактирующие с толкающей плитой. Раскрытие клиновых полуматриц осуществляется за счет хода толкающей плиты, которая воздействует на наклонные штанги. При смыкании формы после соприкосновения кликовых полумап-риц с неподвижной полуформой начинается смыкание клиновых матриц. С этого момента и до полного смыкания формы клиновые полуматрицы скользят по неподвижной полуформе. 1.
Недостатком форм такой конструкции является образование задиров на поверхностях соприкосновения клиновых полуматриц с неподвижной полуформой при смыкании формы. Задиры резко повыщают силу трекия, что часто приводит к поломкам наклонных штанг И повреждению формующих поверхностей формы.
Наибол(ч близкой по технической сущности к предложенной является литьевая форма с КЛИНОВЫМИ полуматрицами для оформления полимерных изделий, содержащая неподвижную литниковую и подвижную 5 ПЛИТЫ, размещенную на подвижной плите плиту с шарнирно закрепленными в ней ОДНИМИ концами толкателями, другие концы которых шарнирно связаны с клиновыми полуматрицами, размещенными в клиновой обойме, И механизм возврата плиты толкате10 лей в исходное положение 2.
В данной форме полуматрицы в результате усталости пружин, возникающей в процессе эксплуатации, не успевают в процессе смыкания вернуться в исходное положение в
,5 момент подхода обоймы к неподвижной плите, из-за чего на поверхности клиновых полуматриц И неподвижной плиты возникают задиры И формы ВЫХОДИТ ИЗ строя.
Цель изобретения - повышение надежности работы формы.
20 Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме с клиновыми полуматрицами для оформления полимерных изделий, содержащей неподвижную литниковую И подвижную ПЛИТЫ, размещенную на подвижнои плите плиту с шарнирно закрепленными в ней одними концами толкателями, другие концы которых шарнирно связаны с клиновыми полуматрицами, размещенными в клиновой обойме, и механизм возврата плиты толкателей в исходное положение, согласно изобретению, механизм возврата плиты толкателей в исходное положение выполнен в виде шарнирно установленных на неподвижной плите подпружиненных рычагов с выступами, взаимодействующих с плитой толкателей, и размещенных в подвижной плите копиров, взаимодействующих с выступами рычагов.
На фиг. 1 изображена форма в раскрытом состоянии; на фиг. 2 - то же, в закрытом.
Форма содержит неподвижную литниковую плиту 1, подвижную плиту 2, на которой размещена плита 3 с щарнирно установленными в ней одними концами толкателями 4, другие концы которых щарнирно связаны с клиновыми полуматрицами 5, размещенными Б обойме 6, и механизм возврата плиты толкателей в исходное положение выполненной в виде шарнирно установленных на неподвижной плите подпружиненных рычагов 7 с выступапи 8 и копиров 9, закрепленных в подвижной плите 2.
Форма работает следующим образом.
При смыкании формы толкатели 4, щарнирно закрепленные на подвижной плите 1, воздействуют на плиту 3 толкателей и перемещают ее к подвижной плите 2 влево. При этом толкатели 4, связывающие плиту 3 толкателей с клиновыми полуматрицами 5, перемещают последние в обойме 6 по направляющим пазам в левое крайнее положение. Одновременно клиновые полуматрицы 5 смыкаются между собой. В момент их смыкания копиры 9, закрепленные на подвижной плите 2, выводят толкатели 4 из зацепления с плитой 3 толкателей. Дальнейщее смыкание
формы продолжается между обоймой с полуматрицами и неподвижной полуформой 1. Преимущество формы такой конструкции заключается в том, что в ней обеспечивается принудительное смыкание клиновых полуматриц до смыкания формы по основной плоскости смыкания, чем устраняется возможность трения клиновых пачуматриц по неподвижной плите и образования заднррв на контактирующих поверхностях формы между неподвижной плитой и обоймой с полуматрицами.
Формула изобретения
Литьевая форма с клиновыми полуматрицами для формования полимерных изделий, содержащая неподвижную литниковую и подвижную плиты, размещенную на подвижной плите плиту с щарнирно закрепленными в ней одними концами толкателями, другие концы которых щарнирно связаны с клиновыми полуматрицами, размещенными в клиновой обойме, и механизм возврата плиты толкателей в исходное положение, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы формы, механизм возврата плиты толкателей в исходное положение выполнен в виде щарнирно установленных на неподвижной плите подпружиненных рычагов с выступами, взаимодействующих с плитой толкателей, и размещенных в подвижной плите копиров, взаимодействующих с выступами рычагов.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Иванов В. К- Конструирование автоматических литьевых форм для деталей из термопластов. Л., Ленинградский дом научнотехнической пропаганды. 1970, с. 24.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 614959, кл. В 29 С 5/00, В 29 С 1/00, 14.03.77 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1982 |
|
SU1130487A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1990 |
|
SU1765024A1 |
Литьевая форма для изготовления полых длинномерных полимерных изделий | 1986 |
|
SU1391919A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1986 |
|
SU1435465A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий из пластмассы | 1974 |
|
SU542650A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий из полимеров | 1977 |
|
SU689079A1 |
Литьевая форма для изделий из полимерных материалов | 1989 |
|
SU1765023A1 |
Литьевая форма для полимерных изделий | 1982 |
|
SU1118532A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой | 1980 |
|
SU942995A1 |
Многогнездная литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1978 |
|
SU766871A1 |
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1978-12-29—Подача