Способ получения гранулированного суперфосфата Советский патент 1980 года по МПК C05B1/02 C05D9/02 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано для получения гра нулированного суперфосфата. Известен способ получения гранулированного суперфосфата путем смеше ния простого или двойного суперфосфата с цинксодержащей добавкой, в качестве которой применяют предварительно просеянную серую окись цинка 13 однако использование в качестве микродобавки дефицитной серой окиси цинка удорожает конечный продукт, а необходимость ее предварительной обработки усложняет процесс. Известен также способ получения гранулированного суперфосфата путем увлажнения порошкообразного нейтрализованного суперфосфата водой с последующим гранулированием и сушкой продукта 2 . Однако полученные гранулы обладают недостаточно высокой механической прочностью на раздавливание, составлякицей 11,8-12,0 кгс/см и не содержат в своем составе микроэлементов. Цель изобретения - увеличение мех нической прочности гранул и введение в состав продукта микроэлементов. СУПЕРФОСФАТА Поставленная цель достигается тем, что, в отличие от известного способа получения гранулированного суперфосфата, включающего увлажнение порошкообразного нейтрализованного суперфосфата, последующее гранулирование и сушку продукта, в качестве увлажняквдего средства используют обработанный раствор электрохимических производств. При этом, отработанный раствор электрохимических производств содержит , %: NiS048-10 CoSO.6-8 2-3 Н„0Остальное В результате осуществления описываемого способа механическая проч.ность гранул увеличивается до 1718 кгс/см, а в состав продукта вв о дятся микроэлементы никель, кобальт и бор. Пример. 500-600 г простого суперфосфата с содержанием Pj 05, 6-6,5% в фарфоровой чашке нейтргшизуют тонко измельченной и высушенной ракушкой. Количество нейтрализующей, добавки в расчете на 100 г суперфосфата составляет 5г.

Нейтрализованный суперфосфат с содержанием, %: РдОдсьов 5-2,5, ,9-19,0, HgO 11,0-11,5, помещают в гранулятор.

На установленную в грануляторе распылительную форсунку для увлажнения суперфосфата подают отработан,ный микроэлементный раствор содержащий, %: NiS04 3-10; CoSOi 6-8; 2-3.

По истечении времени 6-7 мин отгранулированный суперфосфат выгружгиот из барабана, определяют влажность и высушивают в сушильном шкафу при температуре 14О-15О С в течение 2,5-3,0 ч.

Полученный продукт имеет следующи состав,%

19,3-20

PaOffvcB 1,0-2,4 PZ 5 саоБ 0,2-0,22 N1 0,15-0,2

Со В 0,04-0,05 3-3,5 17Влага

Прочность гранул продукта 18 кгс/см.

Описанный способ получения гранулированного суперфосфата позволяет использовать отработанные микроэлеметы , содержащие растворы электрохимичеких производств, сэкономить дорогостоящие и дефицитные чистые соли микроэлементов , исключить сброс отработанных микроэлемент содержащих растворов и получать гранулированный

микроэлементсодержащий суперфосфат на базе оборудования цехов гранулированного суперфосфата по общепринятым технологическим схемам.

Формула изобретения

1.Способ получения гранулированного суперфосфата, включающий увлажнение порошкообразного нейтрализованного суперфосфата, последующее гранулирование и сушку продукта, отличающийся тем, что,

с целью увеличения механической прочности гранул, при одновременном введении в состав продукта микроэлементов , в качестве увлажняющего средства используют отработанный раствор электрохимических производств.

2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что отработанный расвор электрохимических производств содержит, %:

N1S048-10

CoS046-8

H-jBO 2-3

НуООстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 494380, кл. С 05 О 9/02, 05.04.74.

2.Позин М.Е. Технология минеральных солей, Л., Химия, 1974,

,с. 867-873 (прототип).