(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАгаДРОФУРАНА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНТНО-ТЕХЙИЧЕСКАЯ | 1971 |
|
SU293335A1 |
| Способ получения бутандиола-1,4 | 1979 |
|
SU852165A3 |
| Способ получения ангидрида янтарной кислоты | 1978 |
|
SU721406A1 |
| Способ получения тетрагидрофурана | 1981 |
|
SU968034A1 |
| Способ получения -бутиролактона | 1977 |
|
SU727645A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАММА-БУТИРОЛАКТОНА | 1993 |
|
RU2035458C1 |
| СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОСАЖДЕНИЯ ФУМАРОВОЙ КИСЛОТЫ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ АНГИДРИДА МАЛЕИНОВОЙ КИСЛОТЫ | 2007 |
|
RU2458057C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕПИЯ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО АЛКЕНИЛЯНТАРНОГО АНГИДРИДА | 1973 |
|
SU379563A1 |
| Способ получения тетрагидрофурана | 1981 |
|
SU1002292A1 |
| Способ получения малеинового ангидрида | 1975 |
|
SU923364A3 |
I
Изобретение относится к способу получения тетрагидрофурана, который используется в качестве растворителя синтетических и природнь1Х полимерных материалов, в качестве исходного сырья для полиуретанов с повышенной морозостойкостью и гидролитической стабильностью.
Известен двухстадийный спос(эб получения тетрагидрофурана (ТГФ) и у -бутиролактона гидрированием малеииовото ангидрида в присутствии никель-рениевого катализатора, согласно которому процесс ведут сначала при 30-150 С ,
и давлении 30-1бО атм, а затем при 180-350 С и давлении 100-300 ати fl.
Недостатками данного способа является низкий выход целевого продукта 53%, поскольку ,, малеиновый ангидрид в жестких условиях склонен к процессам конденсации с образованием смолообразных продуктов; низкая селективность катализатора, в результате чего возникает необходимость проведения процесса в две ста- ° дни.
Известен также одностадийный способ получения тетрагидрофурана гидрированием малеинового ангидрида в среде органического растворителя при 250-280 С и давлении водорода 100-200 атм, на стационарном гранулированном катализаторе состава: 6 вес.% Ni + 3 вес.% Re + + 0,5 вес.% Pt + 2 1-10 вес.% А12Оз на силикагеле, подвергнутом гидротермальной обработке 2.
Недостатком данного способа является необходимость использования растворителя, обусловленная тем, что в отсутствии растворителя малеивовый ангидрид в жестких условиях пщрогенизации склонен к процессам конденсации с образованием смолообразных продуктов, позтог му возникает проблема регенерации растворите-, ля, что усложняет технологическую схему процесса, увеличивает знергетические затраты и кроме того„неизбежны потери растворите ляЦель изобретения - упрощение процесса и расширение сырьевой базы.
Это достигается тем, что мононизший алкилмалеинат подвергают гидрированию на никельсодержащем катализаторе с добавкой металлов VM-VIII групп периодической системы на сили; кагеле, подвергнутом гидротермальной обработке, при 250-280С под давлением.
