можа расположены перпендикулярно плоскости материала, при этом опорные валики и ленточный нож установлены с возможностью противополржно-го возвратно-поступательного перемещения по вертикали, при этом привйд ленточыого ножа и опорных валиков состоит из П-образной рамки и пневмоцилиндра, при этомсвободные концы рамки располох ены в направляю щих и связаны соответ-ственно, с ленточным ножом или опорным валиком, а пневмоцилиндр эакреплен на рамке. На фиг. 1 показано устройство для поперечной резки движущегося текстил ного материала, общий вид; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1 Устройство содержит последователь но установленные опорные горизонталь ные валики 1 для направления материа ла 2, ленточный нож 3, выполненный, в виде бесконечной ленты, например, стальной, лезвие которой расположено перпендикулярно плоскости материала 2. Ленточный нож 3 контактирует с направляющими роликами 4 и охватывает натяжной и приводной шкивы 5 и 6, последний из которых связан с электродвигателем 7, что позволяет ленточному ножу 3 перемещаться в горизонтальной плоскости. Цапфы 8 опорных валиков 1 связаны между.собой тягами 9. Привод ленточного ножа и опорных валиков в ёер икальной плоскости состоит изП-образных рамок 10 и 11 и пневмоцилиндров 12 и при этом свободные концы рамок расположены в направляющих 14 -и 15 и связаны соответственно с ленточным ножом или с опорным валиком, а пнев моцилиндр закреплен на рамке. Устройство для поперечной резки движущегося текстильного материала работает следующим образом. Пневмоцилиндр 12 (фиг. 1, 3) по направляющим 14 перемещает ленточны нож 3 в направлении, перпендикулярном- плоскости движущегося материала а пневмоцилиндр 13 одновременно осу ществляет противоположное, перемещение опорных .валиков 1, расположенных горизонтально, цапфы 8 которых связаны -между собой тягами 9 и уста новленных в П-образной рамке 10, пе мещающейся по направляющим 15. Этим остигается увеличение натяжения и перемещение в зону резания движущегося текстильного материала с мгновенным разрезанием его обеими ветвями бесконечной ленты, лезвие-которой расположено перпендикулярно-плоскости материала. Лента движется через направляющие ролики 4 по натяжному и приводному щкивам 5 и б,, приводимым во вращение электродвигателем 7. После разрезания материала ленточный нож 3 и опорные валики 1 возвращаются пневмоцилиндрами 12 и 13 в начальное положение при дальнейшем накатывании полотна в рулон. Формула-изобретения 1.Устройство для поперечной резки движущегося текстильного материала, содержащее последовательно установленные опорные валики для материала и ленточный нож, отличающееся тем, что, с целью повышения качества реза материала, преимущественно на накатной машине, опорные валйки для материала расположены горизонтально, цапфы их связаны между собой тягами, а лезвия ленточного ножа расположены перпендикулярно плоскости материала, при этом опорные валики и ленточный нож установлены с возможностью противоположного возвратно-поступательного перемещения по вертикали. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод ленточного ножа и опорных валиков состоит из П-образной рамки и пневмоцилиндра, при этом свободные концы рамки расположены в направляющих и связаны соответственно с ленточным ножом или опорным валиком, а пневмоцилиндр закреплен на рамке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 405988, кл. D Об Н 7/02, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 324323, кл. D 06 Н 7/14, 1969. 3.Патент США № 3350027, кл. 242-58.4, 1967. 4.Авторское свидетельство СССР 238520, кл. D Об Н 7/02, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разделительное приспособление для поперечного разрезания бумажного полотна | 1981 |
|
SU1202901A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ | 1994 |
|
RU2118889C1 |
Поточная линия для конечной отделки текстильных полотен | 1985 |
|
SU1326687A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЧЕРЕПИЦ | 1934 |
|
SU42846A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗАНИЯ И ФИКСАЦИИ КРОМКИ ЛЕНТЫ | 2020 |
|
RU2742486C1 |
Устройство для центрирования ленточного материала | 1990 |
|
SU1717512A1 |
Устройство для соединения встык полотен | 1971 |
|
SU502600A3 |
Машина для разрезания ленточных материалов | 1932 |
|
SU30099A1 |
Устройство для перезаправки мотальной машины | 1980 |
|
SU927704A1 |
Устройство для намотки ленточного материала на оправку | 1977 |
|
SU612883A1 |
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1978-01-23—Подача