Устройство для центрирования ленточного материала Советский патент 1992 года по МПК B65H23/02 B29D30/30 

Ё

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности, а именноYVCTройству для. центрирования ленточного материала, которое позволяет упростить конструкцию устройства и повысить качество центрирования. Устройство содержит на- правляющую рамку с центрирующими роликами и транспортер. В рамке имеются поворотные вокруг вертикальной оси ролики, жестко соединенные четырехзвенным механизмом. Рама соединена с двухполост- ным пневмоцилиндром. При перемещении транспортера и взаимодействии его с роликами возникает составляющая боковая сила, перемещающая направляющую рамку в сторону центрирования материала. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для центрирования ленточного материала.

Известно устройство для центрирования корда, содержащее рамку, смонтированную на опоре, на рамке смонтированы крайние валики. Рамка имеет ролики и направляющие со стержнями, соединенными с цапфами, в которых смонтирован средний качающийся валик. На цапфах закреплены ролики, подпружиненные пружинами к на- правляюш.им (копирами), установленным с возможностью регулировки угла их наклона. На раме смонтированы датчики положения кромок. Рама соединена с серьгой, которая, в свою очередь, соединена со штоком пневмоцилиндра. Последний связан со штоком другого пневмоцилиндра. Внутренние полости обоих пневмоцилиндров соединены между собой клапаном.

Однако наличие среднего валика, подпружиненных роликов, контактирующих с направляющими (копирами), приводит к усложнению конструкции устройства и увеличению его габаритов и массы, в результате чего система является инертной, плохо управляемой. Из схемы механизма следует, что при смещении рамки, например, влево от крайних роликов материал устремляется влево, а от среднего - вправо, что приводит к плохому качеству центрирования.

Цель изобретения - повышение качества центрирования и упрощение конструкции.

На фиг.1 изображено устройство, вид в плане; на фиг.2 - положение направляющей рамки во время центрирования материала;

VJ

ся

го

на фиг.З - фрагмент крепления поворотного ролика.

Направляющая рамка 1 с установленными в ней роликами 2 и 3 и штангой 4 через кронштейн 5 посредством пальца 6 шарнир- но соединена с поворотным кронштейном 7, шарнирно установленным на вертикальной оси 8, закрепленной с поперечной рамой 9, в свою очередь установленной на рамке 10 направляющего транспортера 11, на котором расположен ленточный материал 12. Кромка ленточного материала 12 находится в зоне датчика 13 ее положения. В рамке 1 имеются ролики 14, опорные вилки 15 которых шарнирно установлены в рамке 1 и жестко соединены с поворотными звеньями 16 и 17, шарнирно соединенными тягой 18 и установленными в шарнирах 19 и 20 рамки 1, вместе образующими четырехэвен- ный механизм.

Продолжение звена 17 шарнирно соединено с пневмоцилиндром 21, имеющим полость 22, с поршнем 23, соединенным с звеном 17, и полость 24 с поршнем 25, соединенным шарнирно с кронштейном 26 поперечной рамы 9. Продолжение звена 17 в крайних положениях ограничивается регулируемыми упорами 27 и 28.

Устройство работает следующим образом.

При смещении ленточного материала 12 от номинального положения его кромка входит в зону фотодатчика 13. При пересечении луча фотодатчика 13 материалом 12 подается сигнал на срабатывание исполнительного механизма пневмоцилиндра 21. На фиг .2 показано положение поршня 23 и ролика 14, при котором направляющая рамка 1 смещена вправо по ходу движения материала 12, при этом материал 12 также смещается вправо. Движение поршня 23 вызывает поворот звена 17, являющегося ведущим звеном в четырехзвенном механизме (звенья 16, 17 и тяга 18). Звено 17 через тягу 18 поворачивает звено 16. Одновременно с этим происходит поворот вилок 15 и установленных в них роликов 14. При перемещении транспортера 11 и взаимодействии его с роликами 14, расположенными под углом к направлению движения транспортера 11.возникает боковое усилие, за счет которого направляющая рамка 1 перемещается в направлении вектора усилия. В случае стабильного движения материала

12 ролик 14 возвращается в исходное нейтральное положение (фиг.1). Положение I поршня 23 соответствует нейтральному положению ролика 14, положение II - правому смещению направляющей рамки 1, положение IV поршня 25 - нейтральному положению рамки 1, положение III поршня 25 при положении I штока 23. - левому смещению рамки 1.

Положение II и III поршня 25 соответствует нейтральному положению ролика 14.

Устройство обеспечивает плавное и эффективное центрирование движущегося материала, имеет простую конструкцию, не требует специального привода для перемещения центрирующих элементов за счет использования в качестве привода транспортерной ленты.

Формула изобретения

f Устройство для центрирования ленточного материала, содержащее направляющую рамку с центрирующими роликами, соединенную с пневмоцилиндром, и направляющий транспортер для материала,

отличающееся тем, что, с целью повышения качества центрирования и упрощения конструкции, оно имеет установлен- ные на направляющей рамке с возможностью поворота относительно вертикальной оси и контакта с лентой направляющего транспортера ролики, связанные между собой посредством четырехзвенного механизма, при этом направляющая рамка соединена с двухполостным пневмоцилиндром.

4L А А / г tf/1 # // &

jЈj-m & #.

Р#г.2.

Pvi.3.