СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗКИ СПИРАЛЬНОЙ КАНАВКИ Советский патент 1972 года по МПК B23G1/02 B24B19/02 

Известны станки для нарезки спиральной канавки, например на заготовках непроволочных резисторов, с автоматическим циклом нарезки благодаря применению однооборотной муфты, вводящей в работу механизмы загрузки заготовок в цанги шпинделей, продольной подачи каретки с качающейся щпиндельной бабкой и механизм вращения шпинделей.

Предлагаемый станок для нарезки спиральной канавки обеспечивает равномерный шаг нарезки.

С этой целью однооборотная муфта установлена на валу механизма загрузки заготовок в цанги шпинделей и взаимосвязана с двумя другими храповыми муфтами (одна из которых - однооборотная, а другая многооборотная), установленными соответственно на валах механизма продольной подачи каретки с качающейся щпиндельной бабкой и механизма вращения щпинделей, через систему тяг, рычагов и регулируемых упоров, связывающих все три упомянутые муфты одновременно посредством кулачка, установленного соосно храповику однооборотной муфты механизма загрузки заготовок в цанги шпинделей и профильного копира, соосного храцовику однооборотной муфты механизма продольной подачи каретки с качающейся шпиндельной бабкой. Профиль диска однооборотной муфты механизма продольной подачи каретки выполнен обратным профилю кулачка, задающего продольную подачу каретки станка, что обеспечивает ее плавный обратный ход, исключая возможность обгона храпового колеса муфты ее же диском.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - схема связи храповых муфт механизмов станка.

Станок содержит механизм / загрузки заготовки в цанги шпинделей с приводом 2 и питателем 3, механизм 4 продольной подачи каретки 5 с качающейся щпиндельной бабкой 6 с регулируемым приводом 7, механизм 8 вращения шпинделей с приводом 9, число оборотов которого стабилизировано, шлифовальную бабку 10, также имеющую самостоятельный привод //.

Станок работает следующим образом.

При включении станка на цикл автоматической нарезки канавки срабатывает электромагнит 12, который рычагом 13 включает храповую однооборотную муфту 14, укрепленную на валу 15 механизма загрузки заготовок (см. фиг. 1) в цанги шпинделей.

В процессе вращения однооборотной муфты 14 кулачок 16, укрепленный на валу /5, через рычаг 17, тягу 18 и рычаг 19 включает храповую однооборотную муфту 20, профиль диска которой выполнен обратным нрофилю кулачка (на чертеже не показан), задающего продольную подачу каретки 5 станка. Муфта укреплена на валу 21 механизма продольной подачи 4 каретки 5, при этом рычаг 19 через регулируемый упор 22 нроизводит принудительное расфиксироваяие муфты 20, отжимая подпружиненный рычаг 23 фиксатора 24 муфты 20. Одновременно через рычаг 17, тягу 18, регулируемый упор 25, рычаг 26 и регулируемый упор 27 кулачок 16 включает храповую многооборотную муфту 28, при этом рычаг 26 через регулируемый упор 29 производит ее принудительное расфиксироваяие, т. е. отжимает подпружиненный рычаг 30 фиксатора 31.

Сразу же лосле включения муфт 20 и 28 рычаг 17, тяга 18 и рычаг 19 возвращаются в исходное положение, причем рычаг 23 пружиной через роляк :подл ат к диску одноо.боротной муфты 20. Рычаг 26 пружиной 32 поджат к профильному колиру 33, укрепленному на валу 21 механизма продольной подачи каретки 5 со шлиндельной бабкой, при этом рычагфиксатор отжат регулируемым упором 29, что обеспечивает передачу вращения шпинделям 8 от привода 9 (см. фиг. 1). Однооборотная муфта 14, сделав один оборот, выключается.

Одиооборотная муфта.20, сделав один оборот, также выключается. В конпе оборота муфты 20 копир 33 возвращает рычаг 26 с помощью пружины 32 в исходное лоложение, подготавливая упор 27 для выключения храповой многооборотной муфты 28 и одновременно освобождая рычаг 30 с фиксатором 31, подготавливает его для фиксирования муфты 28, после чего муфта 25, дойдя до исходного положения, выключается.

Одновременно с этим кулачком комавдоаппарата (на чертеже не показан), укрепленным на валу 21 механизма лродольной подачи инструмента, включается электромагнит

12, который приводит в действие муфту 14 на валу 15 механизма загрузки заготовок, и цикл повторяется снова.

Предмет изобретения

1.Станок для нарезки спиральной канавки, например па заготовках нелроволочных резисторов, снабженный механизмами привода загрузки заготовок в цанги шпинделей, продольной подачи каретки с качающейся щпиндельной бабкой и механизмом вращения щлинделей, вводимыми в автоматический цикл

однооборотной муфтой, отличающийся тем, что, с .целью обеспечения равномерного щага спирали канавки, однооборотная муфта установлена на валу механизма загрузки заготовок в цанги шпинделей и связана с двумя другими храповыми муфтами, одна из которых- однооборотная, а другая многооборотная, установленными соответственно на валах механизма продольной подачи каретки и механизма вращения шпинделей, через систему

тяг, рычагов и регулируемых упоров, объединяющих вместе все три упомянутые муфты посредством кулачка, установленного соосно храповику однооборотной муфты механизма загрузки заготовок в цанги щпинделей, и профильного копира, соосного храповику однооборотной муфты механизма продольной подачи каретки с качающейся шпиндельной бабкой.

2.Станок по л. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения плавного обратного хода

каретки, диск однооборотной муфты механизма лродольной подачи каретки выполнен обратным профилю кулачка, задающего ей продольную подачу.