Устройство для электроплазмолиза свекловичной стружки Советский патент 1980 года по МПК A23N1/00 

1

Изобретение относится к-сахарной промзИшенности и предназначено,

гфёимувдественно доя погашения проницаемости клеточной ткани измельченной сахарной свеклы с целью ускорения процесса диффузионного выщелачивания, а также может,быть использовано в со. новой,винодельческой и комбикормовой промьхаленности jvik увеличения вЫ-: хода сока при прессовании.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для электроплазмСшиза свекловичной стружки, содержащее два электрода, :юдии f5 из которых выполнен в виде транспортера с электропроводной лентой, и источник питар ия (.

В этом устройстве второй электрсп выполнен также в виде транспортера 20 с электропрсжодной лентой. Применение двух транспортёрных.лент в качестве электродов приводит к местным .прижо гам, пригоранию и неравномерндсти об работки, что снижает эффективность 25 процесса.

Для повьвиения эффективности плазмолиза путем исключения пригорания стружки и обеспечения равномерности ее обработки предлагаемое.. 30

устройство снабжено желобом из диэлектрического материала, а второй электрод образован несколькими пластинами, вмонтированными в днище этого желоба, при этом транспортер установлен в желЬбе с образованием зазора.

Желоб и транспортер могут быть расположены под углом 40-90 к горизсжтали, причем нижняя часть желоба выполнена перфорированной.

На фиг, 1 изображено предлагаемоеустрсй1ство, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг,- 3 дана структурная схема устройства (см, разрез Б-Б на фиг. 1).

Предлагаемое устрсЛство содержит два электрода, один из которых выполнен в виде транспортёра 1 с электропроводной лентой 2, который размещен с эаэором в полости диэлектрического желоба 3 пpяJ loyгoльнoг6 сечения. Транслсфтер 1 и желоб 3 установлены под углом 40-90 к гориэонтгши, причем в днище желоба смонтирован второй Электрод, представляющий собой несколько пластин 4,5 и подключенный к источнику питания - регулятору 7 напряжения. Число электродов выбираЧ1Т равным числу фаз.

Для повышения симметрии нагрузки одна из пластин (пластина 4) выполнена по площади, равной Половине площади пластин 5 и б.

Лента 2 и желоб 3, образуют камеру электроплазмолиза прямЬугбльногосечения.

Для улучшения транспортировки сырья на ленте 2 установлены диэлектрические штыри 8, захва-гавакнцие свекловичную стружку.

. Для повыиения равномерности зазор транспортер 1 снабжен прижимными ролк ами 9 .,

Со стороны подачи сырья жёлоб 3 снабжен разравнИвателем 10 потока сырья, который может быть выполнен, например, в виде осциллирукядей гребенки. Там же установлен разбрызгиватель 11 для увлажнения подаваемого в камеру Ш1,азмолиза сырья. Он может быть подключен непосредственно к водопроводной сети или к замкнутой гидросистеме.

При этом нижняя часть желоба выполнена перфорированной, образуя лоток 12. Устройство содержит также сборник 13 жидкости, бак 14. и насос 15. Напорный патрубок насоса 15 подключен на вход экстрактора (на фИгурах не показан).

Транспс ртер снабжен регулируемым электроприводом 16.

Входы электропривода 1G и регулятора 7 напряжения подключены к блоку 17 5Лправления.

Нейтраль регулятора 7 напряжения при помощи токрсъелетика 18 соеданена электрически с барабанами 19 и лентой 2.

Устройство работает следующим образом.

Свекловичная стружка из дробилки, (на фи,гурах не показана) подается на верхнюю часть желоба 3,

Разравниватель 10 потока сырья выравнивает ctapbe ровнымслоем по всему сечейию Желоба 3, одновременно разбрызгиватель 11 увлажняет его.

.Увлажненное сырье захватывается транспортерной лентой 2, а штырями 8 вводится в камеру плазмолиза, Образованную дном желоба 3 с вмон ированны ф в нем пластинами 4,5 и б и транспортерной лентой 2.

На пластины, 4, 5 и 6 от источника питания подается автоматически регулируемое трехфазное напряжение.

Чер es увл ажн ен ную с вё клов и чную стружку протекает электрический ток о пластин 4f 5 и б к ленте 2 и межЯУ пластинами 4, 5 и б.Так как стружка увлажнена, обеспечивается хорсший контакт с пластинами 4, 5 и б и пёаtc 2 и исключаютсяприжоги и пригорание стружки/:.

Благодаря симметрично11/с распояо- жению пластин 4, 5, б отнрЪихезтъно лента 2 эквивалентйая нагрузка .источникагпитания представляет собой симметричную звезду. Поэтому токи пластин 4, 5 ;и 6 представляют собой симметричную систему и ток через ленту 2 (нулевой электрод звезды) равен нулю.

Таким образом, электропроводная транспортерная лента 2 является пассивным электродом. При этом токосъемник 18, соединяющий нейтраль регулятора 7 напряжения с барабаном 19 и лентой 2,.выполняет только защитные функции: уравнивает потенциал, ленты 2 с потенциалом нейтрали источника питания и обеспечивав ет ее эазем)1ение.

Блaгoдap Iэтpм существенно упрощается конструкция; транспортера 1 и обеспечивае;тся полная безопасность при работе установки.

Величина зазора между лентой 2 и дном желоба 3 регулируется в зависимости от структуры обрабатываемого сырья.

Необходимое время обработки сырья достигается изменением скорости движения транспортера 1 при помощи регулируемого электропривода 16. Одновременно регулятор напряжения 7 обеспечивает оптимальную напряженность электрического поля в сырье.

Согласованное управление временем обработки и напряженностью поля обеспечивает блок 17 управления.

Обрабатываемое сырье поступает из камеры плазмолиза на перфорированный лоток 12, где освобождается от жидкости (воды и со1{а-самотека и поступает в экстрактор).

Жидкость лотка 12 стекает в сборник. 13 и бак 14.

Насос 15 подает эту жидкость на вход экстрактора,, чем достигается наиболее полное извлечение сахара из свекловичной стружки.

По сравнению с аналогами предлагаемая установка проста по конструкции и безопасна в эксплуатации, обеспечивает непрерывную и качественную обработку свекловичной стружки в потоке с высокой эффективностью.

Формула изобретения 1. Устройство для электроплазмопиза свекловичной стружки, содержащее два электрода, один из которых выполнен в. виде Стране порт ера с электроП }оводн6й лентой,и источник питания, о т л и чаю щ её с я тем, что, с целью повьвиекия эффективности плазмолиза nyTisM исключения пригорания стружки и обеспече ния равномерности ее обработки, оно снабжено желобом из диэлектрического материала, а второй электрод образован несколькими лластинами, вмонтированными в днище

этого желоба nprf 9том транспортер установлен в желобе с образованием зазора:.

2,УстрсЛство по п. 1, о т л и чающееся тем, что желоб и транспортер расположены под углрм 40-90 к горизонтали.

,11

Риа.1

III III

3. Устройство по п.2, отличающее с я тем, что нижняя часть желоба выполнена перфорированной.

Источники информации, принятые во .внимание гфи экспертиав jl. Авторское свидетельство СССР 92191, кл. А 23 N 1/00, 1950.

У

6u9A

Put2

B-S