Электроплазмолизатор для измельченного растительного сырья Советский патент 1987 года по МПК A23N1/00 

О)

СТд

оо

Од Изобретение относится к пищевой прою шшенности и предназначено для обработки стружки сахарной свеклы. Известен электроплазмолизатор для Измельченного растительного сырья, содержащий бункер, корпус прямоуголь ной формы, на внутренней поверхности которого заподлицо с боковыми стенка ми смонтированы параллельно продольной оси корпуса прямоугольные плоские электроды, подключаемые к источнику питания. . Недостатком данного электроплазмо лизатора-является низкий выход сока. Целью изобретения является увеличение выхода сока. С этой целью в электроплазмолизаторе для измельченного растительного сьфья, преимущественно свекловичной стружки, содержащем бункер, корпус прямоугольной формы, на внутренней поверхности которого заподлицо с боковыми стенками смонтированы парал лельно продольной оси корпуса прямоугольные ш}оские электроды, подключаемые к источнику питания, корпус установлен вертикально и состоит из ряда секций, площадь поперечного сечения каждой из которых- увелн-чивается по ходу перемещения сьфья, при этом над каждым электродом размещена форсунка дпя подачи жидкости, а„нижняя секция корпуса размещена в кожухе, укрепленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения п наружной стенке корпуса, при этом форсунки связаны с источником тока. На чертеже изображен предлагаемый электроплазмолизатор, продольный раз рез. Электроплазмолизатор состоит из корпуса 1 прямоугольной формы, составленного из нескольких секций,расширяющихся книзу, для свободного перемещения стружки под собственным ве сом вдоль продольной оси канала.На внутренней поверхности корпуса 1 в каждой секции на широких стенках раз мещены плоские электроды 2, а над ни ми - форсунки 3 для жидкости. Сверху (Над корпусом 1 установлен бункер 4, а снизу - подвижный кожух 5 со стопорным винтом 6. в качестве материала для электродов используется нержавеющая сталь, титан, тантал, серебро и другие благородные металлы. 1 6.2 Работает электроплазмолизатор следующим образом. Стружка по транспортной ленте непрерывно подается в бункер 4 и заполняет внутреннее пространство между электродами 2 в корпусе 1 и далее спускается под собственным весом и заполняет кожух 5, при помощи которого осуществляется распределение стружки в бункере диффузионного аппарата (на чертеже не показан) . Стружка свободно перемещается в корпусе 1, так как составляющие его секции распределены с увеличивающимся книзу сечением. Созданию непрерывного потока стружки также способствуют форсунки 3, через которые подается жидкость (диффузионный сок), предназначенная для смачивания , при этомповышается проводимость сырья и ускоряется электрическая обработка стружки. Кожух 5 фиксируется на нижней секции корпуса 1стопорным винтом 6. После пОдачи жидкости в корпус V производится подклю 1ение электродов 2и форсунок 3.к источнику тока. В качестве источника тока используется блок питания переменного тока или генератор постоянного тока высокогонапряжения для импульсной обработки смоченной стружки. Возможна комбинация этих токов, например, на форсунки 3 подается переменньй ток, а на электроды 2 - постоянный. В секции каждая пара электродов 2 и форсунок 3подключается к разным фазам источника питания, а бункер 4 и кожух 5 надежно заземляются. За счет секционного расширения книзу камеры плазмолиза допускается установка корпуса 1 пОд углом 45-90 , что позволяет расширить возможность применения плазмолизаторов в технологических линиях, которые частично отличаются друг от друга за счет смещения оборудования. Таким образом, процесс электроплазмолиза свекловичной и подобной ей стружки происходит непрерывно в потоке. Плазмолизатор монтируется над бункером диффузионного аппарата,регулирует подпор стружки в нем, позволяет понизить температуру диффузионного сока и повысить его доброкачественность. Экономическая эффективность от использования электроплазмолизатора в сахарной промьшшенности составит

1.ЭЛЕКТРОПЛАЗМОЛИЗАТОР ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, преимущественно свекловичной стружки, содержащий бункер, корпус прямоугольной формы, на внутренней поверхности которого заподлицо с боковыми стенками смонтированы параллельно продольной оси корпуса прямоугольные плоские электроды, подключаемые к источнику питания, отличающийс я тем, что, с целью увеличения выхода сока, корпус установлен верти кально и состоит из ряда секций, площадь поперечного сечения каждой из которых увеличивается по ходу перемещения сырья, при этом над каддым электродом размещена форсунка для подачи жидкости, а нижняя секция корпуса размещена в кожухе. 2.Электроплазмолизатор по п. 1, отличающийся тем, что .кожух укреплен с возможностью возвратно-поступательного перемещения на наружной стенке корпуса. 3.Электроплазмолизатор по п. 1, (Л отличающийся тем, что форсунки связаны с источником тока.