Протирочная машина Советский патент 1980 года по МПК A23N15/00 B02C19/20 

Изббретение относится к протироч ным машинам и может быть использовано в консервном производстве при изготовлении соков с мякоиью, пкреобразных продуктов детского питания, концентрированных томатопродук тов и т д. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является протирочная МсШ2ина, содержащая перфорированный барабан, с отверстиями для подачи продукта и удаления отходов. Отверстие для удаления отходов прикрыто заслонкой, соединенной с тяговым органом. Внутри барабана на вгшу смонтированы бичи и кольцо. Кроме этого, в барабане выполнен патрубок для подачи жидкости, а его торцовая полость прикрыта крышкой 1 . Недостатком этой машины является то, что влажность отходов не поддерживается в . заданных пределах автоматически. С помощью регулировк усилия прижатия заслонки можно для стабильных условий обеспечить необходимую влажность отходов, однако с изменением физико-механических свой сырья, производительности и т.д., влажность отходов изменится, что при.ведет либо к уменьшению выхода протертого полуфабриката, либо к излишнему перетиранию и ухудшению его качества.: Цель изобретения - регулирование влажности отходов. Указанная цель достигаетйя тем, что протирочная машина снабжена дополнительными бичами, длина которых в 1,5-4 раза превышает ширину заслонки, последняя имеет цилиндрическую форму и установлена иад Оичами, концентрично перфорированному барабану с возможностью поворота, а а боковой поверхности заслонки выполнено отверстие для удаления отходов. Кроме того, заслонка имеет буртик, ее внутренняя поверхность выполнена рифленой, а плоскость бичей наклонена к этой внутренней поверхности под углом 20-60° Машина: также снабжена кольцевыми дорожками, примыкающими к заслонке, а последняя расположена между кольцом и крьаикой.с образованием каналов для поступления промывающей жидкости. На фиг. 1 изображена протирочная машина, продольный разрез; на

фиг. 2 - развертка внутренней поверхности барабана и заслонка с дополнительными бичами; на фиг. 3 - вид. В на фиг. 1; на фиг. 4 - взаимное расположение бичей и заслонки; на фиг. 5 - продольное сечение протирочной машины, у которой заслонка выполнена с буртиком; на фиг. б и 7 пример монтажа заслонки.

Протирочная машина (см. фиг. 1) состоит из перфорированного барабана 1, у одного торца которого имеется отверстие 2 для подачи перерабатываемого продукта, у второго выполнено отверстие и патрубок 3 для удаления отходов, а вокруг барабана установлен сборник 4 для протертого полуфабриката. На валу 5 укреплены бичи 6. Над патрубком 3 смонтирована заслонка 7, выполненная цилиндрической концентрично барабану и соединенная (см. фиг. 2) пружинами 8 с тягами 9 . С помощью гаек 10 регулируют момент сил, действующий на заслонку, и за счет этого влажность отходов,. Момент сил, создаваемый пружинами 8, направлен в сторону, противбположную врац|екию бичей 6. Вместо тягового органа 9 может быть использова- но гидравлическое или какое-либо . иное устройство, создающее регулируемый вращательный момент. В заслонке 7 выполнено отверстие 11, которое при повороте зйслонки в сторону вращения бичей совмещается с отверстием патрубка 3. В месте выгрузки отходов установлены дополнительные бичи 12 (см. фиг. 1 и 3) с отрицательным углом опережения, длина которых в 2,5-4 раза больше ширинь заслонки. Заслонка протирочной ма.шины выполнена с буртиком 13. Эта конструкция йовышает надежность машины, так как позволяет избежать одного из торцовых зазоров, куда подают частицы протираемой массы и заклинивают заслонку. Заслонка 7 опирается, боковой поверхностью на две кольцевые дорожки 15, расположённые на расстоянии 2-20 мм от тцов заслонки и смонтирована между. кольцом 16 и крышкой 17. .Благодаря этому заслонка фиксирована только своими торцовыми поверхностями, что сводит к минимуму возможность ее заклинивания. Расстояние от торцовых поверхностей заслонки, до кольцевых дорожек выбирают исходя из условий прочности свисающих сторон заслонки и из условия, чтобы каналы 18 и 19, образованные заслонкой 7, дорожками 15, кольцом 16 и крышкой, были пригодны для их санитарной обработки. Оптимальным является расстояние 5-10 мм. Каналы 18 и 19 подключены к патрубку 20 для подачи промыванвдей жидкости (см. фиг. 6) и к канализации, например к патрубку для удаления отходов 3. Крьлика

17 крепится легкосъемными гайками 21 и корпусу 14.

Протирочная машина работает следующим образом.

Перерабатываемый продукт через отверстие 2 подают внутрь перфорированного барабана 1.. Бичи 6 вращаются и протирают продукт через отверстия в барабане. Протертая масса поступает в сборник 4 и направляется на дальнейшую переработку. Непротертая масса, состоящая из семечек, кожицы и крупных частиц, перемещается вдоль бичей к патрубку 3 для выгрузки отходов.

В исходном положении заслонка 7 под воздействием тягового органа повернута и перекрывает отверстие патрубка для выгрузки отходов. При подаче к заслонке отходов бичи 6 и 12 перемещают их относительно заслонки, что приводит к возникновению на заслонке вращательного момента, противоположного по направлению моменту, создаваемому тяговым органом. Если влажность отходов высокая, то их вязкость невелика и момент сил трения не в состоянии повернуть заслонку. В этом случае дополнительные бичи 12 возвращают массу на перфорированный барабан 1, где происходит ее дополнительное дотирание, На фиг. 3 стрелка а показывает направление движения бичей б и 12, а стрелки Ь - перемещение протираемой массы в случае, когда вязкость продукта низкая и его необходимо дотирать. Втом случае, когда влажность отходов находится в заданных пределах, их вязкость повьшается. В связи с этим силы трения между продуктом и заслонкой возрастс1ют, их вращательный момент увеличивается, заслонка 7 проворачивается и отверстие 11 в ее боковой поверхности совпадает с отверстием патрубка 3 для удаления отходов . Под воздействием центробежной силы отходы удаляются. Величи.на открытия отверстия патрубка 3 тем выше, чем больше вязкость отходов, т.е. чем меньше их влажность.

Санитарная обработка протирочной машины производится следующим образом.

При кратковременной остановке или в случае заклинивания заслонкичерез патрубок 20 (см. фиг., 6) подают под напором 0,1-0,2 МПа промывающую жидкость, например воду. Эта жидкость проходит по каналам 18 и 19 и удаляется в канализацию, например в патрубок 3 для удаления отходов (см. фиг. 7) . Для более тшательной санитарной обработки отвинчива- ют гайки 21, снимают крышку 17 и извлекают заслонку. При этом становятся доступными для обработки и осмотра внутренние полости машины. Предложенная конструкция протирочной машины позволяет автоматически поддерживать влажность отходов в заданных пределах. При переработ яблок,слив,абрикосов и других видов сырья увеличивается на 0,1-15% выход протертого полуфабриката, улучшаетс его качество. Формула изобретения 1. Протирочная машина, включающая перфорированный барабан с отверстиями для подачи продукта и удалени отходов и заслонкой, соединенной с т говым органом, установленные внутри него бичи и кольцо, патрубок для подачи жидкости и крышку, отличающаяся тем, что, с целью регулирования влажности отходов, она снабжена дополнительными бичами длина которых в 1,5-4 раза превышает ширину заслонки, последняя имеет цилиндрическую форму и установлена над бичс1ми концентрично перфорированHOf y барабану с возможностью поворота, а в боковой поверхности заслонки выполнено отверстие для удаления отходов. 2.Машина по п. 1,отличаю щ а я с я тем, что заслонка имеет буртик, ее внутренняя поверхность выполнена рифленой, а плоскость бичей наклонена к этой внутренней поверхности под углом 20-60 . 3,Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена . кольцевыми дорожками, примыкающими к засЛонке, а последняя расположена между кольцом и крышкой с образованием .каналов для поступления промывающей жидкости. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Машина марки Кб-КНК Полтавского завода Продмаш, 1966.

iL

Виде

Cu