Протирочная машина Советский патент 1985 года по МПК A23N15/00 

ел

Од

а

N9

QD Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для про тирания либо финиширования плодоовощного сырья при изготовлении соков с мякотью, пюреобразнь1Х продуктов детского пита1гая,. томатной пасты и т. д. Цель изобретения - повыщение надежности удаления отходов, увеличение точности регулировки влажности отходов и предотвращение перегрузок привода. На фиг. 1 изображена машина, продольный разрез; на фиг. 2 - узел Т на фиг. 1, положение заслонки в закрытом состоянии; на фиг, 3 - то же, положение заслонки в открытом (рабочем) состоянии. Протирочная машина (фиг.1) содержит бичи 1, установленные на валу . 2 внутри перфорированного барабана 3, патрубок 4 для подачи продукта и шахту 5 для удале1шя отходов, засло) 6, соединенную с тяговым органом и механизмом винтового перемещения. Бичи 1 укреплены с помощью держателя 7 на втулке 8, на которой укреплена также и заслонка 6 с возможностью регулировки положения последней относительно торцовой поверхности перфорированного барабана 3 с помощью винта 9. Возможны и другие варианты крепления заслонки 6 с бичами 1, например скрепление заслонки 6 непосредственно с бичами, специальными кронштейнами и т. д. Заслонка 6 изготовлена в виде плоского диска с отверстиями в ее центральной части. Возможны и другие варианты выполнения зас лонки, например в виде диска с цилиндричес кой частью на периферии и с коническим углублением в центральной части (как в известном устройстве). Во всех этих случаях необходимо, чтобы торцовые поверхности заслонки и перфорированного барабана плотно прилегали одна к другой по всему периметру а при винтовом перемещении заслонки относительно вала 2 между торцовой поверхность заслонки и барабана образовывался зазор заданной ширины.. На периферии заслонки 6 укреплены лопас ти 10, обеспечивающие гарантированное удалени отходов из шахты 5. При переработке косточ кового сырья с целью сохранения целостност косточек лопасти изготавливают из эластичного материала (в отдельных случаям можно отказаться от лопастей Ш). Механизм винтового перемещения втулки относительно вала 2 имеет пазы 11, расположенные гГод. углом 20-SO K образующей вала, винты с пальцами 12,, взаимодействующилта с пазами 11 таким образом, что при вращении втулки 8 в сторону, противополож ную вращению вала, она совершает влнтовое перемещение. Возможно использование других механизмов для винтового перемещения втулки 8 относительно вала. Например, палец может быть вьпголнен на валу 2, а пазы на втулке 11, кроме этого, на втулке и валу может быть нарезана спешальная резьба и т. д. Во всех этих случаях зазор между торцовой поверхностьго перфорированого барабана 3 и заслонкой 6 должне изменяться . в пределах от h до h (фиг. 2 и 3). Зазор h выбирают из того условия, что в процессе работы машины через него не должны выходить отходы в шахту 5. Величину h выбирают в пределах 0,1-2,0 мм. Делать зазор меньше, чем 0,1 см нецелесообразно, так как при этом существенно усложняется изготовление машины. Зазор выше 2,0 мм недопустим, так как при этом отходы удаляются из барабана независимо от положения заслонки и управлять влажностью отходов невозможно. Оптимальным с точки зрения точности изготовления к эксплуатационных характеристик является зазор h., 0,5 мм. Зазор 2 должен обеспечивать гарантированное удаление отходов из барабана протироч-. ной машины и его выбирают в пределах мм. Величина зазора зависит от количества и размера частиц в отходах и выбирается в следующих пределах, мм: При протирании косточкового сырья30-40 При протирании семечковых15-30 При финишировании протертого полуфабриката5-15 Втулка 8 должна быть .снабжена тяговым устройством, сообщающим ей вращательный момент, направленный в сторону, противоположную направлению вращения вала 2. В предлагаемой конструкции для этой цели используется пружина 13, одним торцом упирающаяся в упор 14 на втулке 8, а другим в регулирующий винт 15, укрепленный на торцовой поверхности сборника 16 и снабженный ручкой 17. Возможны другие варианты выполнения тягового устройства, например пневматическое, гидравлическое и т.д. , однако с точки зрения удобства регулирования предпочтительным является описанное выще. Сборник 16 протертого полуфабриката выполнен в виде легкосъемного цилиндра, на внутренней боковой поверхности которого установлен уплотнительный пояс, предотвращающий попадание протертого полуфабриката в отходы. С целью повышения жесткости на торцовой поверхности сборника 16 протертого полуфабриката внутри выполнены ребра жест кости 19. Протирочная машина работает следующим образом. Перерабатываемый продукт через патрубок 4 подают внутрь перфорированного барабана 3. Продукт поступает под воздействие враща щихся бичей 1 и приводится во вращательно движение относительно барабана 3. Под дейс вием возникающей при этом центробежной силы жидкая фаза с взвешенными мелкими частицами мякоти проходит через отверстия в ситчатом барабане 3, поступает в сборник 16 протертого полуфабриката и передается н последующую технолгическую операцию. Отхо состояние ИЗ семечек, кожицы, косточек и других частиц, перемещаются вдоль бичей к заслонке 6. В процессе вращения бичей на н действует момент сил трения М отходов, направленный в сторону, противо голожную направлению вращения бичей. Этот момент уравновещивается моментом, создаваемым пр жиной 13 ,М „р. При этом в зависимости от соотношения между моментал1Н СЮ1 М и Мрр бичи 1 проворачиваются относительно вала 2 на определенный угол и заслонка 6 занимает определенное положение относительн перфорированного барабана 3. В тех случаях, когда отходь отжаты недостаточно и коэффициент трения отходов по ситу невелик, момент сил трения меньше чем момент пружины Т пр Под воздействием пружины 13 бичи в этом случае смещаются относительно вала влево (фиг. 1 и 2) до упора, и зазор между заслонкой 6 и торцовой поверхностью бараба на 3 минимален. В связи с этим отходы эадерживаются внутри барабана 1 и дотираются до заданной влажности. Наличие зазора между заслонкой и барабаном обеспечивает возможность постоянного вращфия заслонки вместе с бичами без контакта с барабаном, что гарантирует надеяшую и длительную работу машины в этом случае. В тех случаях, когда отходы дожаты до заданной ксждииии, момент сил трения М увеличивается и становится равным либо превосходит момент пружины М„ М. М„.. Под воздействием сил трения бичи 1с втулкой 8 проворачиваются относительно вала 2, сжимают пружину 13 и смещаются вправо (фиг. 1). При этом заслонка 6 также смещается вправо и зазор между заслонкой и торцовой поверхностью барабана 3 увеличивается, а отходы через зазор поступают в шахту 5 (фиг.З). Вращаюишяся заслонка приводит в движение отходы и независимо от их консистенции, мягкости и других свойств принудительно удаляет их из щахты. Более надежному удалению отходов из щахты способствуют Лопасти 10,. Установленные на периферии заслонки. Регулировка влажности отходов производится регулирующим винтом 15. При необходимости уменьщения влажности отходов ручку 17 регулирующего винта 15 необходимо поворачивать по часовой стрелке. При этом пружина 13 сжимается, момент пружины увелшшвается. В этом случае отходы большее время задерживаются в барабане и дотираются до необходимой кондиции. При необходимости увеличения влажности отходов ручку 17 регулирующего винта 15 необходимо поворачивать против часовой стрелки, пружина 13 разжимается, ултеньщается М „р. В этом случа повышается влажность отходов. Таким образом, предлагаемая протирочная машина обеспечивает получение заданной влажности отходов автоматически, без вмеШательст на оператора. При зтом обеспечивается гарантированное удаление отходов из барабана и шахты, машина застрахована от перегрузок в случае заседания отходов в барабане. В случае накопления отходов в барабане существенно возрастает М .рр, чго приводит к увеличению : зазора между .заслонкой 6 и торцовой .поверхностью барабана 3, а следовательно, и интенсивному удалению отходов. Годовой экономический эффект от эксплуачс. тации одной протирочной машины составит 2090 руб. / J re

иъ.2 0

ю

1. ПЮТИГОЧНАЯ МАШИНА, содержащая перфорированный барабан и установленный в нем вал с втулкой с укреплегты Ч-щз ми на ней бичами, заслонку, имеющую форму диска, и тяговый орган, отличающаяся тем, что, с целью повыщеяия надежности удаления отходов, увеличения точности регулировки влажности отходов и предотвращения перегрузок привода, заслонка укреплена на втулке, при этом бичи и заслонка смонтированы с возможностью их совместного винтового перемещения относительно вала. 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что заслонка имеет отверстия, снабжена расположенными по ее периферии лопастями и укреплена на втулке с возможностью изменения ее положения о-рюсительно торца барабана.