Устройство для правки пруткового материала Советский патент 1980 года по МПК B21D3/08 

Описание патента на изобретение SU764777A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки.

Известно устройство для правки пруткового материала, содержащее приводные качающиеся калибры 1.

Недостатком известного устройства является низкая производительность и качество правки.

Цель изобретения - повыщение качества правки ипроизводительности труда.

Указанная цель достигается за счет того, что устройство снабжено крестовиной с осевым отверстием и четырьмя расположенными на ее наружной поверхностн царфами, оси которых попарно взаимно перпендикулярны а привод качающихся калибров выполнен в виде двух полых валов с Вилками, смонтированными на цапфах крестовины, при этом калнбры установлены в осевом отверстии крестовины и вилках полых валов. Кроме того, калибры выполнены в виде полой цилиндрической эластичной проводки:

На фиг. 1 схематически изображено устройство для правки пруткового материала, общий вид; на фиг. 2 - то же, с калибрами в виде полой цилиндрической эластичной прог

водки; на фнг. 3, 4 и 5 - основные узлы устройства; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 7 - вариант выполнения устройства с одной крестовиной; на фиг. 8 - пример включения устройства в линню непреJ РЫБНОЙ правки; на фиг. 9 - то же, устрой;тва с двумя крестовинами; на фиг. 10 примеры выполнения рабочих калибров; на фиг. 11 - схемы возможных пространс. венных ориентации устройства.

Устройство выполнено в виде полого вала 10 с вилкой 1 и другого полого вала с вилкой 2, . а также крестовины 3. На цапфах крестовины 3 устанавливаются вилки 1 и 2. В вилках и крестовине смонтированы калибры 4, установленные с шагод5 LI, La La, Lt друг относительно друга. Одним из вари;антов

15 конструкции предусмотрено выполнение калибров составными в виде опор н съемной цилиидрической полой эластичной провод ки 5, выполненной, например, из полиуретана.

Приводная вилка 1 вращается в стацио20нарных опорах 6 через клиноременную передачу 7 (ее привод условно не показан). Ведомая вилка 2 вращается вподвижной обойме 8, которая отклоняется относительно

дентра перекоса Ц на угол v i при помощи механизма регулирования угла перекосив 9.

Предлагаемое устройство может монтироваться в линии непрерывной правки, которая содержит разматыватель 10, намоточное устройство II и задающие ролики 12.

На чертеже показано устройство с одним Карданом. Возможно также осуществление правки в линии с двумя карданами.

В устройстве могут быть использованы рабочие калибры на базе элементов скольжения; на роликах качения 13, а также с.мещанного типа 14,

Конструкция калибра 14 позволяет править профилированный прокат, который при этом не враща ется, а сама обойма вращается относительно крестовины и вилок в подшипниках качения.

Устройство работает следующим образом.

Прокат в бунтах, поступает на разматыватель 10 (фиг. 8). Зада ощими роликами 12 прокат подается в правильное устройство, которое находится в исходном положении, и далее - на намоточное устройство 11. Включают привод намоточного устройства 11 и привод клиноременной передачи 7. Вилка 1 получает, вращение посредством крестовины 3, одновременно она приводит во вращение вилку 2 с оси вращения вилки 1 на угол Y 1 вокруг центра Ц. При вращении кардана крестовина, как известно, соверщает колебательные движения на угол у i- За один оборот вилки 1 крестовина 3 совершает вокруг центра Ц одно колебательное движение . на полный угол у i туда и обратно согласно уравнению движения карданных передач. Шаг между калибрами LI, Lj, Ls, L4 выбирается в зависимости от сортамента исправляемого проката. Величина угла уi определяется сортаментом проката и щагом между калибрами.

Для многоплоскостной правки изделий предусматривается возможность установки нескольких карданов в пространстве с разными углами перекоса, вилок у ь. у. Y у 4, а также разворотом карданов друг относительно друга в плоскости вращения. При правке прецизионного проката с высокой степенью чистоты поверхности устанавливают эластичную проводку 5, которая предохраняет поверхность проката от задиров, а благодаря эластичности она изгибается вместе с прокатом относительно опорных калибров.

Формула изобретения

1.Устройство для правки пруткового материала, содержащее приводные качающиеся калибры, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и

качества правки, оно снабжено крестовиной с осевым отверстием и четырьмя расположенными на ее наружной поверхности цапфами, оси которых попарно взаимно перпендикулярны, а привод качающихся калибров выполнен в виде двух полых валков с вилками, смонтированными на цапфах крестовины, при этом калибры установлены в осевом отверстин крестовины и вилках полых валов.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что калибры выполнены в виде полой

цилиндрической эластичной проводки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Современное оборудование для правки металла в СССР н за рубежом. 1-69-6,М., НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1969, с. 49-50, рис. 19б (прототип).

Похожие патенты SU764777A1

название год авторы номер документа
ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВОДНОГО МЕХАНИЗМА СО СДВОЕННЫМ КАРДАНОМ С КРЕСТОВИНОЙ 1999
  • Микеска Феликс
  • Ниенхаус Клеменс
  • Вилькс Эберхард
RU2150034C1
Карданный шарнир 1982
  • Мишель Александр Орэн
SU1145936A3
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ 1969
SU246975A1
Карданный шарнир и способ его сборки 1991
  • Удовидчик Петр Александрович
  • Удовидчик Кирилл Петрович
  • Скорынин Юрий Васильевич
  • Черных Сергей Иванович
SU1781478A1
КАРДАН ДЛЯ ШНЕКОВ 1972
  • В. В. Ламбров, С. А. Дранников, Л. А. Буданчиков, Б. М. Вахтин,
  • В. И. Тимонин А. Садардинов
SU343030A1
ПРОСТРАНСТВЕННАЯ КАРДАННАЯ ПЕРЕДАЧА 1971
SU300676A1
Карданный шарнир 1979
  • Клейнер Арнольд Наумович
SU894239A1
Асинхронный карданный шарнир 1991
  • Удовидчик Петр Александрович
  • Минченя Николай Тимофеевич
  • Головатенко Виктор Григорьевич
  • Удовидчик Кирилл Петрович
SU1784779A1
КАРДАННЫЙ ШАРНИР 1993
  • Сигаев А.М.
  • Пастухов А.Г.
RU2106548C1
Профилегибочный стан 1987
  • Конюков Николай Николаевич
  • Гулько Альберт Израилович
  • Квасников Анатолий Александрович
  • Иванов Валерий Иванович
  • Лютов Виталий Дмитриевич
  • Макухин Виктор Георгиевич
SU1447474A1

Иллюстрации к изобретению SU 764 777 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для правки пруткового материала

Формула изобретения SU 764 777 A1

фиг. 1

0//г5

/f

ЧЛ

iiK.

0

S

и

3

фиг 6

фиг. 5 У7///Л vvvvJ3 US. 7 /, .3 фиг В Изделие .

SU 764 777 A1

Авторы

Дунаевский Владимир Израилевич

Занин Анатолий Яковлевич

Шварцбурд Аврам Донович

Даты

1980-09-23Публикация

1977-03-10Подача