1
Изобретение относится к стапко строению и может быть использовано на токарных многошпиндельных автоматах и токарно-револьверных станках для зажима и разжима пруткового материа- ла, в том числе и некалиброванного. Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства для зажима пруткового материала за счет снаб- жения устройства подпружиненными ;- сухарями, установленными в окнах упорной втулки с возможностью взаимодействия со шпинделем и упорной втулкой.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для зажима пруткового материала состоит из шпинделя 1, в котором размещена труба 2 зажима с зажимной цангой (не показана) и установленной на нем упорной втулкой 3, по которой перемещается муфта 4 зажима. На трубе 2 зажима установлена поджимная втулка 5, в которой на осях 6 смонтированы рычаги 7 зажима, взаимодействующие с муфтой 4 зажима, .а на подвижной втулке 5 установлены упругий элемент 8 и втулка 9, которые предварительно сжаты посредством гайки 10. На последней выполнен бурт 11. Между рычагами 7 зажима и упруТ им элементом 8 расположено промежуточное кольцо 12, предназначенное для удержания рычагов 7 в исходном положении Связь упругого элемента 8 и подвижно втулки 5 с трубой 2 зажима обеспечивается с помощью кольца 13 с буртом 14 и гайки 15.
1
.
Упорная втулка 3 выполнена с рав-: номерно расположенными по окружности окнами 16, в которых установлены сухари 17, подпружиненные посредством пружин 18, и с пазами 19. Сухари 17 представляют собой часть втулки, име- нщей наружную и внутреннюю конические поверхности. На шпинделе 1 и упорной втулке 3 выполнены ответные конические поверхности,.взаимодействующие с коническими поверхностями сухарей 17. Рычаги 7 зажима имеют выступы 20, установленные в пазах 19 упорной втулки 3, и выступы 21, взаимодействующие с промежуточным кольцом 12. На муфте 4 зажима, упорной втулке 3 и сухарях 17 выполнены контактирующие в момент разжима поверхности 22-24 соответственно.
10
15
25
2224222
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Исходное положение Пруток разжат. При этом муфта 4 зажима находится в крайнем правом положении, цанга зажима с трубой 2 зажима максимально выдвинуты из шпинделя 1 и находятся в крайнем правом положении. При зажиме муфта 4 зажима от механизма привода (не показан) перемещается справа налево. Сухари 17 перемещаются совместно с муфтой 4 зажима до
соприкосновения конических поверхностей сухарей с ответными коническими поверхностями шпинделя 1 и упорной втулки 3, образуется зазор между поверхностями 22 и 24 муфты зажима и сухарей и последние начинают перемещаться совместно с упорной втулкой 3. Параллельно с этим вместе с муфтой 4 зажима .перемещаются рычаги 7 зажима, втулка 5, кольцо 12, упругий элемент 8, втулка 9, кольцо 13, гайка 15, труба зажима с цангой и упорная втулка 3 за счет того, что муфта зажима своей конической поверхностью
стремится повернуть рычаги 7 зажима
вокруг осей 6 и сжать при этом упругий элемент 8, Так как рычаги смонтированы в подвижной втулке 5 и упругий элемент 8 предварительно сжат гайкой 10, то подвижная втулка 5 перемещается справа налево, перемещая перечисленные детали до соприкосновения лепестков цанги зажима с прутковым материалом, преодолевая при этом силы трения между трубой 2 за1жима и шпинделем 1, цангой зажима и
прутком.
20
30
ч 35
Предварительный зажим, т.е. захват пруткового материала, происходит через предварительно сжатый упругий элемент 8, развивающий большое усилие, чем объясняется надежный захват прутка до приложения усилия основного зажима. После захвата пруткового материала цангой зажима труба 2 зажима останавливается, препятствуя дальнейшему перемещению гайки 15, кольца 13, промежуточного кольца 12 и упругого элемента 8. Муфта 4 зажима, продолжая перемещаться, пов.орачивает рычаги 7 зажима, упирающиеся выступами 20 в упорную втулку 3, застопоренную от обратного перемещения сухарями 17, и окончательно деформирует упругий элемент 8, развивающий основное усилие зажима, которое че
Jрез кольцо 13 и rafiKy 15 передается н. трубу 2 зажима и.цангу зажима. При этом муфта 4 зажима наезжает своей цилиндрической поверхностью под рычаги 7 зажима и в данном поло- жении устройство блокируется (не показано) известным механизмом блокировки. Устройство переведено в положение Пруток зажат.
Режим происходит в следующей пос- ледовательности.
Муфта 4 зажима перемещается слева направо, освобождая рычаги 7 зажима которые под действием упругого элемента 8 поворачиваются на осях 6, при этом упругий элемент 8 замыкается на подвижную втулку 5 и с трубы зажима с цангой зажима снимается усилие зажима. Перемещаясь далее, муфта 4 зажима выбирает зазор между поверхностями 22 и 24 муфты зажима и сухарей, после чего сухари 17 перемещаются совместно с муфтой 4. Конические поверхности сухарей выходят .из соприкосновения с ответными кони- ческими поверхностями шпинделя и упорной втулки 3, обеспечивая возможность ее перемещения. Дальнейшее перемещение муфты зажима выбирает зазор между поверхностями 22 и 23 муфты зажима 4 и упорной втулки 3 и последняя перемещается с муфтой 4 зажима.
Поскольку с упорной втулкой зацеплены зажимные рычаги 7 выступами 20, то рычаги пытаются разверзнуться на осях 6, но не могут сделать это, так как упираются выступами 21 в предварительно сжатьш упругий элемент 8. Поэтому рычаги 7 зажима вместе с подвижной втулкой 5 перемещаются слева направо совместно с упорной втулкой 3. При этом выбирается зазор между торцовыми поверхностями бурта 11 и бурта 14 гайки 10, навинченной на подвижную втулку 5, и кольца 13, закрепленного через гайку 15 на трубе 2 зажима, после чего труба зажима перемещается совместно с муфтой 4 зажима слева направо, выталкивая цангу зажима из ,щпинделя.
Устройство переведено в положение Пруток разжат.
А-А
Редактор И. Дербак
Составитель Г. Баринов Техред М.Моргентал
Заказ 1647/11
Тираж 1001
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг. 2.
Корректор Е., Рощко
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм зажима пруткового материала | 1987 |
|
SU1450910A1 |
Устройство для зажима пруткового материала | 1983 |
|
SU1146135A1 |
Механизм зажима пруткового материала | 1981 |
|
SU1028429A2 |
Устройство для зажима пруткового материала | 1974 |
|
SU495162A1 |
Устройство для зажима пруткового материала | 1978 |
|
SU727328A1 |
Механизм зажима и подачи прутка | 1987 |
|
SU1472178A1 |
Механизм зажима пруткового материала | 1980 |
|
SU917924A1 |
Токарный многошпиндельный прутковый автомат | 1983 |
|
SU1138250A1 |
Цанговый патрон | 1989 |
|
SU1685623A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1989 |
|
SU1660850A1 |
Устройство для зажима пруткового материала | 1978 |
|
SU727328A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для зажима некалиброванных заготовок | 1979 |
|
SU856665A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1984-09-12—Подача