Механизм зажима пруткового материала Советский патент 1989 года по МПК B23B13/00 

Описание патента на изобретение SU1450910A1

Изобретение относится к металлообработ ке и может быть использовано для зажима пруткового материала.

Целью изобретения является повышение надежности закрепления за счет обеспечения регулирования силы зажима.

На фиг. 1 представлен предложенный механизм, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - зажимная муфта, положение деталей механизма при обеспечении наибольшей силь зажима; на ф иг. 4 - то же, при обеспечении наи.меньшей силы зажима.

Механизм содержит трубу 1 подачи, в которую помеш,ен пруток 2, трубу 3 зажима, расположенную соосно трубе 1 подачи, ползун 4 зажима, регулировочную гайку 5, зажимную муфту 6, упорную шайбу 7, три вкладыша 8 со скосами 9, установленн1;1е с возможностью передвижения в пазах зажимной муфты 6, а упорная .иайба 7 фиксирована от осевого перемещения при г;омо- ши стопорного кольца 10. На повер.хности зажимной муфты 6 и шайбы 7 выполнены радиальные наклонные пазы 11 и 12 соответственно, в которые вставлены вкладыши

подпружиненные клинья 28. Так как шпиндель 21 постоянно враш.ается от привода, то дополнительно к действию сил пружин 30 действуют и центробежные силы, раздвигаю- г щие клинья 28 в радиальном направлении, при этом гайка 24 и связанная с ней труба 3 зажима перемещаются, осуществляя предварительное сжатие лепестков зажимной цанги до контакта с прутком 2, т.е. происходит выборка зазора. При дальнейшем пе редвижении зажимной муфты 6 рычаги 18 набегают на вкладыщи 8, а вторым плечо.м зажимают на диск 23, перемещая трубу 3- зажима, тем самым производится силовой зажим прутка 2, необходимый для обработ f5 ки его режущим инструментом. При разжиме прутка 2 ползун 4 зажима перемещают против стре.лки. При этом большие плечи рычагов 18, сбегая по вк.ладышам 8, освобождают трубу зажима 3. а затем конусный бур тик 17 на стакане 15 утапливает клинья 28 и одновременно благодаря пружинящему свойству лепестков цанги (самовосстановление в свободном состоянии) механизм приводится в исходное положение. При этом труба 1 подачи с подаюгдей цангой (не пока20

зека механизма н.а конкретный диаме1;р прутка 2 производится вручную. Для этого ключ вставляют через окно 16 в стакане 15 в регулировочную гайку 5 и поворачивают ее. В зависимости от направления регулировочной гайки 5 вкладыши 8 выдвигаются, создавая необходимый подъем. Пазы 27 на диске 23 выполнены под углом, обеспечивающим самоторможение.

8, имеющие вырезы 13, взаимодействующие 2.5 зана) подают пруток 2 до упора. Поднастрой- с кольцевым выступом 14 регулировочной гайки 5. На зажимной муфте б закреплен стакан 15 с окном 16 напротив регулировочной гайки 5 и с KoiiycHbiM буртом 17 на конце его внутренней поверхности. Три рычага 18 расположены в радиальных вырезах 19 в подвижной втулке 20, одетой на трубу зажима 3 и упирающейся с одной стороны в торец шпинделя 21. Рычаги 18 установлены на осях 22 и упираются в поверхность вкладышей 8 и диск 23. Гайка 24 уб- тановлена на трубе зажима 3, три винта 25 которой установлены в отверстиях диска 23 и связывают их в единый блок. Гайка 24 i; диск 23 имеют радиальные наклонные пазы 26 и 27, в которых установлены клинья 28 со скосами 29, поджатые пружинами 30. Подвижная втулка 20 соединена с трубой 3 зажима при помощи шпонки 31, зажимная муфта 6 соединена со шпинделем 21 при помощи шпонки 32.

Механизм работает следующ.;м образом.

Пруток 2 подают в полость лепестков зажимной цанги (не показана) до упора, затем согласно стрелке передвигают ползун 4 зажима, который в свою очередь передвигает зажимную муфту-6 и стакан 15, конусный бурт 17 отходит влево и освобождает

Механизм зажима пруткового .материала, содержащ1 ,й за:-кимную муфту с закрепленным стаканом,, -/стансвленные з пазах подвижной муфты рычаги, предназначен- iO ные для взаимодействия с диском, и подпружиненные клинья со скосами, отлича ощийся тем, что, с целью повышения 1- адежности закрепления, механизм снабжен закрепленной на зажимной муфте упорной шайбой с пазами, вкладышами гайкой, а ка наружной

45

50

поверхности зажимном муфты зылолнены пазы и pe3:j6a, при этом гайка установлена на резьбовой поверхности зажимной муфты, а вкладыши - в упомянутых пазах межл;у упорной шайбой и гайкой и предназначены для взаимодействия с рычагами.

подпружиненные клинья 28. Так как шпиндель 21 постоянно враш.ается от привода, то дополнительно к действию сил пружин 30 действуют и центробежные силы, раздвигаю- щие клинья 28 в радиальном направлении, при этом гайка 24 и связанная с ней труба 3 зажима перемещаются, осуществляя предварительное сжатие лепестков зажимной цанги до контакта с прутком 2, т.е. происходит выборка зазора. При дальнейшем пе редвижении зажимной муфты 6 рычаги 18 набегают на вкладыщи 8, а вторым плечо.м зажимают на диск 23, перемещая трубу 3- зажима, тем самым производится силовой зажим прутка 2, необходимый для обработ5 ки его режущим инструментом. При разжиме прутка 2 ползун 4 зажима перемещают против стре.лки. При этом большие плечи рычагов 18, сбегая по вк.ладышам 8, освобождают трубу зажима 3. а затем конусный бур тик 17 на стакане 15 утапливает клинья 28 и одновременно благодаря пружинящему свойству лепестков цанги (самовосстановление в свободном состоянии) механизм приводится в исходное положение. При этом труба 1 подачи с подаюгдей цангой (не пока0

ка механизма н.а конкретный диаме1;р прутка 2 производится вручную. Для этого ключ вставляют через окно 16 в стакане 15 в регулировочную гайку 5 и поворачивают ее. В зависимости от направления регулировочной гайки 5 вкладыши 8 выдвигаются, создавая необходимый подъем. Пазы 27 на диске 23 выполнены под углом, обеспечивающим самоторможение.

зана) подают пруток 2 до упора. Поднастрой-

2.5 зана) подают пруток 2 до упора. Поднастрой-

Механизм зажима пруткового .материала, содержащ1 ,й за:-кимную муфту с закрепленным стаканом,, -/стансвленные з пазах подвижной муфты рычаги, предназначен- iO ные для взаимодействия с диском, и подпружиненные клинья со скосами, отлича ощийся тем, что, с целью повышения 1- адежности закрепления, механизм снабжен закрепленной на зажимной муфте упорной шайбой с пазами, вкладышами гайкой, а ка наружной

45

50

поверхности зажимном муфты зылолнены пазы и pe3:j6a, при этом гайка установлена на резьбовой поверхности зажимной муфты, а вкладыши - в упомянутых пазах межл;у упорной шайбой и гайкой и предназначены для взаимодействия с рычагами.

2ff

А8

mi

/77 in

Похожие патенты SU1450910A1

название год авторы номер документа
Механизм зажима пруткового материала 1981
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Булах Иван Иванович
SU1028429A2
Механизм зажима пруткового материала 1980
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Булах Иван Иванович
SU917924A1
Механизм зажима заготовок 1982
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Сидорко Владимир Игоревич
SU1090504A1
Механизм зажима пруткового материала 1981
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Кухарец Аркадий Васильевич
  • Иванов Георгий Иванов
  • Булах Иван Иванович
  • Вачев Ангел Атанасов
SU956156A1
Механизм зажима пруткового материала 1989
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Булах Иван Иванович
  • Киловатый Борис Яковлевич
SU1715503A1
Механизм зажима прутка 1982
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Кузнецов Сергей Юрьевич
SU1129030A1
Устройство для зажима пруткового материала 1983
  • Панков Александр Сергеевич
  • Федорова Людмила Федоровна
SU1146135A1
Устройство для зажима некалиброванных заготовок 1981
  • Орликов Михаил Львович
  • Рощин Леонид Михайлович
SU994123A1
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ЗАЖИМА ПРУТКА 2012
  • Максименко Андрей Алексеевич
  • Кистенев Геннадий Владимирович
  • Кондров Александр Юрьевич
  • Цыбочкин Сергей Григорьевич
RU2483842C1
Устройство для зажима пруткового материала 1984
  • Запорожец Виктор Кондратьевич
  • Поддубный Павел Александрович
  • Привалов Лев Алексеевич
SU1222422A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 450 910 A1

Реферат патента 1989 года Механизм зажима пруткового материала

Формула изобретения SU 1 450 910 A1

SU 1 450 910 A1

Авторы

Кузнецов Юрий Николаевич

Сак Александр Владимирович

Архипов Валентин Витальевич

Даты

1989-01-15Публикация

1987-06-03Подача