Станок для зачистки боковых кромок полос Советский патент 1980 года по МПК B23C3/12 

Описание патента на изобретение SU764873A1

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на прокатных заводах для обработки кромок полос и листов, в частности для удаления дефектного слоя кромок полос цветных металлов.

Известны станки для обработки кромок полос, содержащие установленные на станине фрезерные бабки с приводом 1.

Однако конструкция такого станка предлагает плавное изменение неровностей заготовки и не может быть использована при обработке дефектного слоя на кромках горячекатанных полос, которые могут иметь значительные отклонения от прямолинейности, что может-привести к разному возрастанию „усилий резания.

Для защиты привода от перегрузок путем обеспечения постоянства снимаемого слоя предлагаемый станок снабжен ощупывающим устройством, выполненным в виде рычага, и связанными с ним ползушкой и гидроусилителем для воздействия на привод перемещения бабки, причем в станок введены установленные на ползущке кулачок и рычаг и размещенные на станине микровыключатель и электромагнит для взаимодействия соответственно с кулачком и рычагом.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 дана схема копировального устройства.

Станок содержит станину 1, на направляющих которой размещены фрезерные бабки 2 и 3 с возможностью перемещения от гидроцилиндров 4 и 5. На нижних торцах фрезерных бабок размещены копировальные устройства 6 и 7.

10 Каждое копировальное устройство состоит из следящего золотника 8, гидроусилителя 9 и ползущки 10, на которой закреплен рычаг 11, взаимодействующий с электромагнитом 12 через тягу 13. На ползущке 10 также установлен упор 14, взаимодейст15вующий с толкателем микропереключателя 15. Ползущка 10 одним концом контактирует с гидроусилителем 9, а вторым - с ощупывающим устройством 16. Опора 17 ощупывающего устройства выполнена с возможностью перемещения от микровинта 18 настройки величины снимаемого слоя. Ощупывающее устройство 16 контактирует с обрабатываемой полосой 19 вблизи зоны резания фрезы 20.

Станок работает следующим образом.

При движении полосы 19 ощупывающие устройство 16, копируя неровности кромки полосы 19, поворачивается вокруг опоры 17 и перемещает ползущку 10, которая взаимодействует с гидроусилителем 9. Тот в свою очередь взаимодействует со следящим золотником 8, который управляет гидроцилиндром 4, перемещая фрезерную бабку 2 с фрезой 20. При резком изменении волнистости ощупывающее устройство 16 смещает ползущку 10 на величину, больще допустимой, В этот момент упор 14 нажимает толкатель микропереключателя 15, который включает электромагнит 12. Электромагнит 12 через тягу 13 и рычаг 11 смещает ползущку 10. Движение ползущки 10 через гидроусилитель 9 передается на следящий золотник 8 до максимального открытия управляющей щели. Это приводит к ускоренному перемещению порщня цилиндра 4 и, следовательно, к ускоренному отводу фрезерной бабки фрезой 20 от обрабатываемой полосы 19. В конце перемещения фрезерной бабки упор 21, закрепленный на ней, нажимает толкатель микропереключателя 22, который отключает электромагнит 12; При этом снова включается копировальная система и фрезерная бабка 2 с фрезой 20 в следящем режиме

подходит к обрабатываемой полосе 19 и продолжается обработка кромки. Глубина снимаемого слоя регулируется нониусом 23, который, взаимодействуя с микровинтом 18, перемещает опору 17 ощупывающего устройства 16.

Формула изобретения

Станок для зачистки боковых кромок полос, содержащий установленные на станине фрезерные бабки с приводом, отличающийся тем, что, с целью защиты привода от перегрузок, станок снабжен ощупывающим устройством, выполненным в виде рычага, и связанными с ним ползущкой и гидроусилителем для воздействия на привод перемещения бабки, причем в станок введены установленные на ползущке кулачок и рычаг и размещенные на станине микровыключатель и электромагнит для взаимодействия соответственно с кулачком и рычагом, причем опора рычага ощупывающего устройства установлена с возможностью перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 523766, кл. В 23 С 3/12, 25.04.75.

Похожие патенты SU764873A1

название год авторы номер документа
Станок для зачистки боковых кромок полос 1979
  • Шульц Вячеслав Михайлович
SU874275A2
Станок для обработки концов труб 1988
  • Лящин Владимир Михайлович
SU1576242A1
Станок для обработки концов труб 1982
  • Лящин Владимир Михайлович
SU1065088A1
Полуавтоматический гидрокопировально-фрезерный станок для обработки лопастей воздушных винтов 1959
  • Кудинов Б.А.
  • Курилик А.М.
SU133351A1
Станок для обработки концов труб 1986
  • Пышный Владимир Григорьевич
  • Гришин Николай Иванович
SU1404202A1
Станок для обработки разделки шва под сварку 1979
  • Стильве Виктор Рейнгольдович
  • Коршунов Алексей Александрович
  • Иванов Николай Иванович
  • Липилов Александр Сергеевич
  • Ленский Виктор Николаевич
  • Пичурин Игорь Ильич
SU1038105A1
Фрезерный станок 1976
  • Жедь Юрий Михайлович
  • Итин Артур Маркович
  • Объедков Владимир Сергеевич
SU656747A1
Полуавтоматический станок для продораживания коллекторов электрических машин 1977
  • Алексеев Александр Степанович
SU691969A1
Гидравлическая копировальная система 1980
  • Кловский Борис Моисеевич
SU882726A1
Станок для закругления торцев зубьев зубчатых колес 1991
  • Зацепин Юрий Степанович
  • Данилин Борис Михайлович
SU1794602A1

Иллюстрации к изобретению SU 764 873 A1

Реферат патента 1980 года Станок для зачистки боковых кромок полос

Формула изобретения SU 764 873 A1

Фиг. 2

SU 764 873 A1

Авторы

Шульц Вячеслав Михайлович

Феофанов Валерий Анатольевич

Иванов Николай Иванович

Орлова Наталья Дмитриевна

Макеичев Александр Федорович

Демичев Владимир Александрович

Даты

1980-09-23Публикация

1978-10-30Подача