1
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на прокатных заводах для обработки кромок полос и листов, в частности для удаления дефектного слоя кромок полос цветных металлов.
Известны станки для обработки кромок полос, содержащие установленные на станине фрезерные бабки с приводом 1.
Однако конструкция такого станка предлагает плавное изменение неровностей заготовки и не может быть использована при обработке дефектного слоя на кромках горячекатанных полос, которые могут иметь значительные отклонения от прямолинейности, что может-привести к разному возрастанию „усилий резания.
Для защиты привода от перегрузок путем обеспечения постоянства снимаемого слоя предлагаемый станок снабжен ощупывающим устройством, выполненным в виде рычага, и связанными с ним ползушкой и гидроусилителем для воздействия на привод перемещения бабки, причем в станок введены установленные на ползущке кулачок и рычаг и размещенные на станине микровыключатель и электромагнит для взаимодействия соответственно с кулачком и рычагом.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 дана схема копировального устройства.
Станок содержит станину 1, на направляющих которой размещены фрезерные бабки 2 и 3 с возможностью перемещения от гидроцилиндров 4 и 5. На нижних торцах фрезерных бабок размещены копировальные устройства 6 и 7.
10 Каждое копировальное устройство состоит из следящего золотника 8, гидроусилителя 9 и ползущки 10, на которой закреплен рычаг 11, взаимодействующий с электромагнитом 12 через тягу 13. На ползущке 10 также установлен упор 14, взаимодейст15вующий с толкателем микропереключателя 15. Ползущка 10 одним концом контактирует с гидроусилителем 9, а вторым - с ощупывающим устройством 16. Опора 17 ощупывающего устройства выполнена с возможностью перемещения от микровинта 18 настройки величины снимаемого слоя. Ощупывающее устройство 16 контактирует с обрабатываемой полосой 19 вблизи зоны резания фрезы 20.
Станок работает следующим образом.
При движении полосы 19 ощупывающие устройство 16, копируя неровности кромки полосы 19, поворачивается вокруг опоры 17 и перемещает ползущку 10, которая взаимодействует с гидроусилителем 9. Тот в свою очередь взаимодействует со следящим золотником 8, который управляет гидроцилиндром 4, перемещая фрезерную бабку 2 с фрезой 20. При резком изменении волнистости ощупывающее устройство 16 смещает ползущку 10 на величину, больще допустимой, В этот момент упор 14 нажимает толкатель микропереключателя 15, который включает электромагнит 12. Электромагнит 12 через тягу 13 и рычаг 11 смещает ползущку 10. Движение ползущки 10 через гидроусилитель 9 передается на следящий золотник 8 до максимального открытия управляющей щели. Это приводит к ускоренному перемещению порщня цилиндра 4 и, следовательно, к ускоренному отводу фрезерной бабки фрезой 20 от обрабатываемой полосы 19. В конце перемещения фрезерной бабки упор 21, закрепленный на ней, нажимает толкатель микропереключателя 22, который отключает электромагнит 12; При этом снова включается копировальная система и фрезерная бабка 2 с фрезой 20 в следящем режиме
подходит к обрабатываемой полосе 19 и продолжается обработка кромки. Глубина снимаемого слоя регулируется нониусом 23, который, взаимодействуя с микровинтом 18, перемещает опору 17 ощупывающего устройства 16.
Формула изобретения
Станок для зачистки боковых кромок полос, содержащий установленные на станине фрезерные бабки с приводом, отличающийся тем, что, с целью защиты привода от перегрузок, станок снабжен ощупывающим устройством, выполненным в виде рычага, и связанными с ним ползущкой и гидроусилителем для воздействия на привод перемещения бабки, причем в станок введены установленные на ползущке кулачок и рычаг и размещенные на станине микровыключатель и электромагнит для взаимодействия соответственно с кулачком и рычагом, причем опора рычага ощупывающего устройства установлена с возможностью перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 523766, кл. В 23 С 3/12, 25.04.75.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для зачистки боковых кромок полос | 1979 |
|
SU874275A2 |
Станок для обработки концов труб | 1988 |
|
SU1576242A1 |
Станок для обработки концов труб | 1982 |
|
SU1065088A1 |
Полуавтоматический гидрокопировально-фрезерный станок для обработки лопастей воздушных винтов | 1959 |
|
SU133351A1 |
Станок для обработки концов труб | 1986 |
|
SU1404202A1 |
Станок для обработки разделки шва под сварку | 1979 |
|
SU1038105A1 |
Фрезерный станок | 1976 |
|
SU656747A1 |
Полуавтоматический станок для продораживания коллекторов электрических машин | 1977 |
|
SU691969A1 |
Гидравлическая копировальная система | 1980 |
|
SU882726A1 |
Станок для закругления торцев зубьев зубчатых колес | 1991 |
|
SU1794602A1 |
Фиг. 2
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-10-30—Подача