Изобретение относится к оборудо ванию для разделки стыков резинотк невых лент и может быть использова но для разделки стыков конвейерны лент перед последующей стыковкой их путем вулканизации. Известно устройство для разделки стыков резинотканевых лент, содер жащее подвижную вдоль опорного стола каретку с приводным дисковы ножом, установленным на вертикальн валу, и прижимной узел, на котором смонтированы ожи для разрезки на полосы 1. При обработке стыков известнЕлм устройством резинотканевую ленту необходимо закреплять на опорном столе, а после каждого прохода режущего инструмента вдоль стыка освобождать ленту и передвигать поперек стола, пока не будет обработана вся поверхность стыка. Наиболее близким из известных является устройство для разделки стыков резинотканевых лент, содержащее опорный стол и установленный над ним режуций инструмент в ви расположенного вдоль стола полого цилиндра со спиральным лезвием на его боковой поверхности 2. В известном устройстве опорный стол перемещается в перпендикулярном продольной оси режущего инструмента направлении, то есть вдоль стыка, перемещая обрабатываемый конец ленты относительно режущего инструмента. Поэтому при оформлении клиновидных поверхностей стыка режущий инструмент испытывает вызванные различной толщиной срезаемого слоя неодинаковые нагрузки по его длине, а для простоты изготовления режущий орган выполнен с одинаковым по всей его длине поперечным сечением, вследствие чего прочность и вес его оказываются завышенными, а срок службы его cнижaeтcяJ. Целью изобретения является повышение срока службы режущего инструмента за счет обеспечения равномерной нагрузки по всей его длине. Для этого в устройстве для разделки стыков резинотканевых лент, содержащим опорный стол и установенный над ним режущий инструмент в виде расположенного вдоль стола
полого цилиндра со спиральным лезвием на его боковой поверхности, режущий инструмент смонтирован на каретке, установленной на опорном столе с возможностью перемещения в поперечном относительно обрабатываемогостыка направлении и снабженной зубчатыми катками, а на хзпорном столе закреплены зубчатые рейки, находящиеся в зацеплении с зубчатыми катками. Спиральное лезвие выполнено с круглым поперечным сечением и с расположенными вдоль оси полого цилиндра канавками образующими, на лезвии зубчатую режущую кромку.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - фрагмент режущег инструмента.
Устройство для разделки стыков резинотканевых лент содержит опорный стол 1 и установленную в efo направляющих пазах 2 своими выступами 3 каретку 4, подвижную в поперечном относительно обрабатываемого стыка направлении и снабженну зубчатыми катками 5, на валу б которых имеется рукоятка 7. На столе 1 установлены зубчатые рейки 8, находящиеся в зацеплении с зубчаты катками 5.
На каретке 4 размещены режущий инструмент 9, ре1иенная передача 10 и электродвигатель 11, приводящий режущий инструмент во вращение. Режущий инструмент 9 выполнен в виде расположенного вдоль опорно стола полого цилиндра 12 со спиральным лезвием 13 на его боковой поверхности. Спиральное лезвие- 13 выполнено с круглым поперечным сечением и с расположенными вдоль оси полого цилиндра канавками а , образующими на лезвии зубчатую режущую кромку.
Устройство работает следующим образом.
На опорный стол 1 укладывается конец резинотканевой ленты 14. Включается электродвигатель 11 и каретка 4 с вращающимся режущим инструментом 9 с помощью рукоятки 7 перемещается в поперечном относительно обрабатываемого стыка направлении при взаимодействии зубчатых катков 5 с зубчатыми рейками 8. При перемещении каретки происходит разделка стыка инструментом 9 для придания ему заданной формы. При , разделке стыка клиновидной формы направление перемещения каретки 4 должно быть таковым, чтобы в начале процесса обработки снималась стружка минимальной толщины, а
.. затем с увеличивающейся толщиной при движении каретки вдоль ленты 14 от ее передней кромки.
Описцваемое устройство обеспечивает высокое качество и производительность обработки поверхности стыка и надежно в работе.
Формула изобретения
1.Устройство для разделки стыков резинотканевых лент, содержащее опорный стол и установленный над ним режущий инструмент в виде расположенного вдоль стола полого
цилиндра со спиральным лезвием на его боковой поверхности, о т л ичающеес я тем, что, с целью повышения срока службы режущего инструмента за счет обеспечения
равномерной нагрузки по всей его длине, режущий инструмент смонтирован на каретке, установленной на опорном столе с возможностью перемещения в поперечном относительно обрабатываемого стыка направлении и снабженной зубчатыми катками, а на опорном столе закреплены зубчатые рейки, находящиеся в зацеплении с зубчатыми катками.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что спиральное лезвие выполнено с круглым поперечным сечением и с расположенными вдоль оси полого цилиндра канавки, образующими на лезвии зубчатую режущую кромку.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 1 525556, кл. В 29 Н 7/22,22.07.74.
2.Авторское свидетельство СССР 582990, кл. В 29 Н 7/22,01.08.76
(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделки стыков резинотканевых лент | 1978 |
|
SU742158A1 |
Устройство для орбитальной обработки неповоротных стыков и торцов труб | 2018 |
|
RU2696984C1 |
Устройство для разделки концов конвейерных лент | 1980 |
|
SU872287A1 |
Устройство для обработки конвейерных лент | 1975 |
|
SU565836A1 |
ПАНТОГРАФИЧЕСКАЯ МАШИНА, ОБОРУДОВАННАЯ ЛЕЗВИЯМИ И НАГРЕВАЕМЫМИ РЕЖУЩИМИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОФИЛИРОВАННЫМИ ПУАНСОНАМИ И РЕЗАКАМИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАНЕЛЕЙ, В ЧАСТНОСТИ ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ ICF, В ЦЕЛОМ ИЗ ВСПЕНЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2706998C2 |
Устройство для разделки стыков конвейерных лент | 1980 |
|
SU903189A1 |
Устройство для обработки стыков транспортных лент, преимущественно для узлов переноса электрофотографического изображения | 1989 |
|
SU1775715A1 |
Устройство для изготовления обрезиненного кордного полотна | 1973 |
|
SU539510A3 |
ПАНТОГРАФИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ | 2012 |
|
RU2688995C2 |
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК для ОБРАБОТКИ КАМНЯ | 1972 |
|
SU334040A1 |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-05-10—Подача