Устройство для разделки концов конвейерных лент Советский патент 1981 года по МПК B29H7/22 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КОНЦОВ КОНВЕЙЕРНЬК ЖНТ

Изобретение относится к оборудованию для монтажа и ремонта конвейерных лент и может быть использовано для разделки их перед соединением методом горячей или холодной вулканизации. Известно устройство для разделки концов конвейерных лент, вювочакщее установленный ga раме подвижный стол для укладки и крепления обрабатываемой .ленты и расположенный над столом на опоре узел обработки L 1Недостатками зтого устройства являются получение стыка ограниченной длины, равной длине рабочего органа, и неравномерный износ зубьев режущего инструмента по длине вследствие разной толщины срезаемого материала ленты. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для разделки концов конвейерных лент, содержащее стол и расположенную над столом с возможностью углового поворота раму с подвижной в поперечном направлении относительно обрабатываемой ленты кареткой, несущей режущий инструмент с приводом Г 2 1. Недостаток этого устройства заключается в его большой массе при обработке широких лент вследствие применения длинного режущего инструмента и злектродвигателя большой мощности. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации устройств. Цель достигается тем, что устройство для разделки концов конвейерных лент, содержащее стол и расположенную над столом с возможностью углового поворота раму с подвижной в поперечном направлении относительно обрабатываемой ленты кареткой, несущей режущий инструмент с приводом, снабжено смонтированным на раме с возможностью перемещения вдоль ленты мостом, образующим с ее боковыми сторонами полости, и установленным на вал привода режущего инструмента вентилятором, расположенным в кожухе, сообщающимся с полостями, при этом каретка установлена на мосту и снабжена фиксатором ее положения.

На фиг. 1 изображена установка, об,щий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-В на фиг. 2J на фиг, 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - схема механизма передвижения моста установки. Устройство для разделки концов кон вейерных лент состоит из основания 1 на котором закреплен неподвижный опор ный стол 2. На цапфах основания 1 посредством двух осей 3 установлена поворотная рама 4 с направляющими 5, на которых установлен мост 6 трубчатой конструкции, образующий с боковыми сторонами рамы полости. На мосту 6 установлена каретка 7, снизу к которой прикреплен режущий инструмент 8 с электродвигателем 9, установленным на каретке 7, при помощи клиноременной передачи 10. Для стопорения каретки 7 на мосту 6 предусмотрены прижимы 11. На втором конце вала электро двигателя 9 закреплен вентилятор 12 в кожухе, создающий воздушную подушку между направляющими 5 поворотной рамы и направляющими 13 моста. Кожух вентилятора . 12 соединен с полостями шлангом 14 и трубой 15. Рама 4 снабжена винтами 16 для установки под заданным углом. Мост 6 снабжен тросовым механизмом, состоящим из двух тросов 17, двух обводных блоков 18 и двух приводных блоков 19, закрепленных на одном валу 20, на обоих концах которого в противофазе установлены рукоятки 21. Тросы 17 крепятся обоими концами к мосту 6: одним концом жестко, другим через прзгасины 22. Оси блоков 18 и вал 20 смонтированы на поворотной раме 4. Уголок 23 служит для предотвращения схода моста 6 с направляющих 5. Для крепления обрабатываемого конца ленты к столу 2 предусмотрена прижимная планка 24. Станок работает следующим образом На стол 2 укладывают обрабатыв емый конец конвейерной ленты и закрепляют его прижимной планкой 24. Винтами 16 устанавливают поворотную раму 4 под заданным углом к столу 2. .Мост 6 отводят в верхнее положение. Каретку 7 с режущим инструментом 8 устанав ливают в крайнее положение на мосту 6 и закрепляют прижимами 11. Включают электродвигатель 9, который передает

вращение вентилятору 12 и через клиноременную передачу 10 режущему инструменту 8. Через шланг 14 и трубу 15 воздух от вентилятора 12 поступает в полость между направляющими 13 моста и направляющими 5 поворотной рамы, создавая воздушную подущку между этими направляющими. Вращая рукоятку 21, перемещают мост 6 с кареткой 7 вдоль ленты, режущий инструмент § при этом Срезает поверхность конца ленты в форме клина полосой, щирина которойравна длине режущего инструмента 8. Отводят мост 6 в верхнее положение. Отпускают прижимы 1 1 , передвигают карет-, ку 7 по мосту 6 на расстояние, равное длине режущего инструмента 8, затягивают зажимы 11..Перемещают мост 6 вдоль ленты. Таким образом, конец ленты полностью обрабатывается за несколько проходов режущего инструмента 8 вдоль ленты. После резделки конца ленты отводят мост 6 в верхнее положение, выключают электродвигатель 9, освобождают прижимную планку 24 и снимают разделенный конец ленты со стола 2. Применение мостовой схемы установки при обработке концов конвейерных лент позволяет уменьшить длину режущего инструмента до 100-300 мм, вследствие чего з еньшается мощность электродвигателя и его масса и, соответственно, масса всей установки (в 1,2-1,5 раза) в зависимости от ширины ленты. Воздушная подзппка, создаваемая между направляющими моста и направляющими поворотной рамы, позволяет сзпцественно снизить сопротивле- ние передвижению моста на раме, а следовательно, повысить производительность труда. Формула изобретения Устройство для разделки концов конвейерных лент, содержащее стол и ркасположеннуто над столом с возможностью углового поворота раму с подвижной в поперечном направлении относительно обрабатываемой ленты кареткой, несущей режущий инструмент с приводом, отличающееся тем, что, с целью улучщения условий эксплуатации устройства, оно снабжено смонтированным на раме с возможностью перемещения вдоль ленты моетом, образуницим с ее боковыми сторонами полости, и установленным на валу привода режущего инструмента вентилятором, расположенным в кожухе, сообщающимися с полостями, при этом каретка установлена на мосту и снабжена фиксатором ее положения.

Источники .:Информации, принятие во внимание при экспертизе

,(прототип).

в

Р

///////////х

- f ftf -ff f

/5

X

Г w -VN

м Ь мАнЬу

сригМ