{
Изобретение относится к оборудованию для шииной и резино-технической промышленности и может быть использовано, например, при изготовлении браслетов каркасов покрышек.
Известно устройство для стыковки листового обрезинеиного материала, содержащие опорные плиты и подпружиненные прижимные плиты I.
Однако в известном устройстве соединение кромок осуществляется встык по всей длине одновременно, что приводит к неоднородности стыка по его длине.
Известно устройство для стыковки обрезинеиного листового материала, содержащее опорную поверхность, подвижную вдоль иее каретку со стыкующими роликами, расположенными под углом относительно друг друга н под углом к опорной поверхности, и средство для нагрева материала по месту стык 2.
Однако в этом устройстве не обеспечивается достаточно плотное прижатие стыкуемых кромок друг к другу, что снижает качество стыки.
Целью изобретения является повышение качества стыха.
Это достигается тем, что устройство 5 для стыковки обрезиненкого листового материала, содержащее опорную поверхность, подвижную вдоль нее каретку со стыкующими роликами, расположенными под углом относительно друг друга и под углом к опорной поверхности, и средство для нагрева материала по месту стыка, снабжено установленными на каретке системой подачи к месту стыка освежающей жидкости и прикатывающими роликами. При этом прикатывающие ролики расположены под углом относительно друг друга
«5 и выполнены в виде конических шестерен, система подачи освежающей жидкости расположена перед стыкующими роликами по ходу движения каретки, а прикатывающие ролики - после стыкующих роликов,
20 и средства для нагрева материала выполнены в виде установлеиных между стыкующими и прикатывающими роликами форсунок.
На фиг. I изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.,
Устройство содержит барабан 1 с опорной поверхностью для материала, на которой выполнены отверстия а. Над барабаном вдоль его опорной поверхности помещена консольная балка 2, на которой носредством опор 3 установлена подвижная вдоль нее каретка 4. На последней смонтирована система 5 для подачи к месту стыка освежающей жидкости, а с помощью кронштейнов 6 - стыкующие роликн 7 и прикатывающие ролики 8. Причем система для подачи освежающей жидкости расположена перед стыкующими роликами 7 по ходу движения каретки, а прикатывающие роликн 8 после иих.
Стыкующие ролики 7 расположены под углом а относительно друг друга н к опорной поверхности барабана, а ролики 8 - соответственно под углом / н выполнены в виде конических щестерен.
Система для подачи освежающей жидкости имеет емкость 9 для жидкости и трубку iO с насадкой 11. На каретке 4 также помещены расположенные между стыкующими и прикатывающими роликами средства для нагрева материала по месту стыка, выполненные в виде соединенных с системой (не показано) подачи горячего воздуха форсунок 12.
Устройство работает следующим образом.
На барабан 1 (фиг. 1) накладывают обрезиненный листовой материал, например браслет 13 « удерживают его либо магнитами (не показаны) если браслет металлокордный, либо вакуумом через отверстия а, при этом между стыкуемыми кромками браслета есть зазор б (фиг. 2). Каретка начинает перемещаться на опорах 3 на балке 2 и роликами 7 постепенно сводит стыкуемые кромки браслета 13, прижимая их друг к другу, при этом на место стыка по трубке 10 подается освежающая жидкость, например раствор резины в бензине. После стыковки место стыка прикатывается роликами 8, при этом через форсунки 12 и отверстия б на барабане подается горячий воздух, которым подогреваются стыкуемые кромки. После этого через отверстия б подается сжатый воздух, который облегчает съем браслета с барабана.
Применение изобретения позволяет повысить качество стыка и удобство обслуживания устройства.
Формула изобретения
1.Устройство для стыковки обрезиненного листового материала, содержащее опорную поверхность, подвижную вдоль нее каретку со стыкующими роликами, расположенными под углом относительно друг друга н под углом к опорной поверхности н средства для нагрева материала по месту
стыка, отличающееся тем, что, с целью повышения качества стыка, оно снабжено установленными на каретке системой подачи к месту стыка освежающей жидкости и прикатывающими роликами.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прикатывающие ролики расположены под углом друг относительно друга и выполнены в виде конических шестерен.
3.Устройство по п. , отличающееся тем, что система подачи освежающей
g жидкости расположена перед стыкующими роликами по ходу движения каретки, а прикатывающие ролики - после стыкующих роликов. .
4.Устройство по 1. I, отличаюи4ееся тем, что средства для нагрева материала
1 выполнены в виде установленных между стыкующими и прикатывающими роликами форсунок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 286208, кл. В 29 Н 9/04, 21.04.65.
2.Патент США № 3909341, кл. 156-502, опублик. 30.09.75 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна | 1982 |
|
SU1073129A1 |
Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна | 1979 |
|
SU895708A1 |
УСТРОЙСТВО для стыковки и РАСКРОЯ ОБРЕЗИНЕННОГО ПОЛОТНА | 1970 |
|
SU286208A1 |
Устройство для стыковки резинокордныхзАгОТОВОК | 1979 |
|
SU827310A1 |
Способ сборки браслетов для покрышек пневматических шин и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU973393A1 |
Устройство для стыковки обрезиненного корда | 1979 |
|
SU882779A1 |
Устройство для стыковки ленточного материала | 1990 |
|
SU1729790A1 |
Способ сборки браслетов для покрышек пневматических шин и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1030199A1 |
Устройство для сборки покрышек пневматических шин | 1982 |
|
SU1098822A1 |
УСТРОЙСТВО для стыковки косяков ОБРЕЗИНЕННОГО | 1973 |
|
SU385745A1 |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-05-11—Подача