Предлагаемый способ в отличие от известных дает возможность получать древесные прессованные плиты толщиной, не превышающей 200 мм.
Сущность этого способа состоит в первичном обжатии отдельных пакетов незначительной толщины, затем в окончательном прессовании и, наконец, в склеивании всех пакетов в единый блок.
Обжатие производится при нагреве до 90° путем ступенчатого увеличения давления, после чего следует охлаждение и вторичное нагревание до 11 при прессовании, проводимом также ступенчатым поднятием давления. Затем пакет выдерживается под давлением в течение 30-60 мин без дополнительного прогрева. Процесс заканчивается окончательным прессованием и склеиванием отдельных пакетов в блок (плиту) желаемой толщины. Таким .образом, производится раздельное прессование составляющих пакетов в два приема: сначала предварительное обжатие древесины до неполной плотности, а затем окончательное ступенчатое прессование со склеиванием в монолит подготовленных пакетов, причем и обжатие и прессование проводятся, ступенчатым поднятием давления.
Предмет изобретения
1.Способ изготовления древесных прессованных плит, отличающийся тем, что с целью увеличения скорости прогрева, древесина прессуется раздельно составляющими секциями в два приема: первого предварительного ступенчатого обжатия до неполной плотности и второго окончательного ступенчатого прессования со склеиванием в монолит уплотненных и неуплотненных секций древесины.
2.Форма выполнения по п. 1, отличающаяся тем, что общая толщина древесной плиты не превышает 200 .ч.м.
