1
Изобретение относится к пневматическим разгрузочнЕлм устройствам и может быть использовано ЕГ металлургии, химической, пищевой и других отраслях промыишенности для дозирования подачи сыпучих материалов.
Известен дозатор непрерывного действия, содержащий корпус с выпуклым отверстием, пористую перегородку, расположенную под ней воздушную камеру .и питатель JT| .
Недостатками такого дозатора являются значительная трудность, а иногда и невозможность поддержания во взвешенном состоянии определенных видов и фракций свтучих материалов, сложность конструктивного оформления, необходимость подачи значительного количества газа, пылевьаделение в ра ионе выпускного отверстия.
Известен также аэродинамический затвор-дозатор сыпучих материалов, содержащий корпус с разгрузочным патрубком, сопло для подачи в корпус сжатого газа и расположенный под разгрузочным патрубком питатель 2.
Недостатками такого дозатора являются низкая точность дозирования ;материала и шллевыделение в зоне вы
хода материала из разгрузочного патрубка.
Цель изобретения - повышение точности дозирования и снижение пылевыделения при разгрузке материала.
Это достигается тем, что дозатор снабжен отбойником, установленным внутри корпуса так, что между ним и одноа из боковых стенок корпуса обtoразован газоотводной канал, а корпус имеет сопряженную с входным отверстием разгрузочного патрубка горизонтальную стенку, соединенную с другой . боковой стенкой корпуса, диаметраль15но противоположной отбойнику, причем отбойник установлен над горизонтальной стенкой на таком расстоянии, что угол, образуемый плоскостью горизонтальной стенки и поверхностью откоса
20 материала, меньше угла естественного откоса материала. Сопло встроено в упомянутую диаметрально противоположную отбойнику боковую стенку, над гор 13онтальной стенкой, параллельно пог
25 слёдней,и расстояние от среза его до кромки входного отверстия разгрузоч-ного патрубка равно длине зоны циркуляции при подаче минимального количества газа через сопло, а снаружи
30 .
корпуса установлено очистное устройство, сообщенное с газоотводным каналом.
Кроме того, газоотводной канал и внутренняя поверхность разгрузочного патрубка имеют форму плоского конфузора. При этом отбойник можетиметь в продольном сечении форму или многогранника, или круга, или эллипсоида, вытянутого вдоль продольной оси газоотводного канала.
На чертеже схематически изображен дэродцнамический затвор-дозатор сыЬучих материалов, общий вид.
дозатор содержит корпус 1, отбойник 2, установленный так, чтобы угол об, образуемый горизонтальной стенкой 3 корпуса 1 с поверхностью откоса сыпучего материала, касательной отбойника 2 и края стенки 3, был меньше угла естественного откоса материала, что предотвращает самопроизвольный выпуск материала. Напротив, отверстия а высотой h , образованного нижней частью отбойника 2 и стенкой 3 корпуса 1, через которое материал попадает во входное отверстие б разгрузочного патрубка 4, в боковой стенке корпуса 1 установлено сопло 5. Газоотводной . кансхл в выходит наружу корпуса 1 и соединен с очистным устройством 61В месте входа в газоЪтводной канал в в стенке корпуса 1 установлено эжектиругощее сопло 7. Под разгрузочным патрубком установлен ленточный транспортер 8.
Расстояние от среза сопла 5 до кромки входного отверстия б разгрузочного патрубка 4 равно длине зоны циркуляции при подаче минимального количества газа через сопло. Газоотводной канал в и внутренняя поверхность разгрузочного патрубка 4 имеют форму плоского конфузора.
Отбойник в продольном сечении может иметь форму или многогранника например треугольника, или форму круга, или эллипсоида, вытянутого вдоль продольной оси канала в.
Аэродинамический затвор-дозатор , сыпучих материалов работает следующи образом.
Через сопло 5 в корпус 1 подается количество газа, соответствующее заданному расходу материала. При этом перед соплом 5 образуется зона циркуляции, обеспечивающая подачу сыпучего материала через отверстие а во входное отверстие б и далее - на ленточный транспортер 8. Увеличение количества подаваемого газа вызывает повышение расхода материала, отключение подачи газа приводит к прекращению выпуска материала. Запыленный газ из зоны отверстия а и разгрузочного патрубка 4 поступает в газоотводный канап в и далее в очистное устройство 6. За счет ускорения газового потока при движении
В суживающейся части газоотводного канала в создается разрежение, способствующее эжекции запыленного газа из нижней части разгрузочного патрубка 4.
В случае выпуска сильно пылящих материалов или при необходимости устранения пылевыделений по другим причинам (токсичность пыли и т.д.) через эжектирующее сопло 7 подают сжатый ати) газ, что позволяет значительно увеличить обеспыливание в нижней части разгрузочного патрубка 4.
Формула изгобретения
1. Аэродинамический затвор-дозато сыпучих материалов, содержащий корпу с разгрузочным патрубком, сопло для подачи в корпус сжитого газа и расположенный под разгрузочным патрубком питатель, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности дозирования и снижения пылевыделения при разгрузке материала, он снабжен отбойником, установленным внутри корпуса так, что между ним и одной из боковых стенок корпуса образован газоотводной канал, а корпус имеет сопряженную с входным отверстием разгрузочного патрубка горизонталную стенку, соединенную с другой боковой стенкой корпуса, диаметрально противоположной отбойнику, причем отбойник установлен над горизонтальной стенкой на таком расстоянии, что угол, образуемый плоскостью, горизонтальной стенки и поверхностью откоса материала, меньше угла естественного откоса материала, при этом сопло встроено в упомянутую диаметральнопротивоположную отбойнику боковую стенку над горизонтальной стенкой параллельно последней и расстояние от среза его до кромки входного отверстия разгрузочного патрубка равно длине зоны циркуляции nph подаче минимального количества газа через сопло, а снаружи корпуса установлено очистное устройство, сообщенное с газоотводньм каналом.
2.Затвор-дозатор по п.1, о т личающийся тем, что газоотводной канал и внутренняя поверхность разгрузочного патрубка имеет ,форму плоского конфузора.
3.Затвор-дозатор по пп-. 1 и 2, отличающийся тем, что отбойник имеет в продольном сечении форму многогранника.
4.Затвор-дозатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что отбойник имеет в продольном сечении форму круга.
5.Затвор-дозатор по пп, 1 и 2, отличающийс я тем, что отбойник имеет в продольном сечении
форму эллипсоида, вытянутого вдоль продольной оси газоотводного канала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
свидетельство СССР 01 G 11/08, 1973.
свидетельство CCGP 65 G 65/30, 1976
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки сыпучего материала | 1981 |
|
SU996452A1 |
Устройство для формирования структуры слоя | 1986 |
|
SU1447390A1 |
Устройство для разгрузки сыпучего материала | 1986 |
|
SU1395570A1 |
Установка для каталитического сжигания топлива в виде осадков сточных вод коммунальных очистных сооружений и способ его сжигания | 2020 |
|
RU2749063C1 |
Способ комбинированного порционного многокомпонентного дозирования сыпучих,липких и вязких материалов и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1383104A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЕМКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2463114C1 |
ДОЗАТОР С БУНКЕРОМ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2351123C1 |
Вибрационный бункер | 1990 |
|
SU1742164A1 |
ПЕЧЬ ВЕРТИКАЛЬНАЯ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2011 |
|
RU2551330C2 |
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ РЕДУКТОР-ИСПАРИТЕЛЬ СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2000 |
|
RU2202047C2 |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-05-11—Подача