СО СО ел СП
фиг.1
Изобретение относится к дозированной разгрузке сыпучих материалов и может быть применено в строительной, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение надеж- ности.
На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит вертикальный транспортный канал 1 с опорной горизон- тальной опорной пластиной 2 под ним, выступающей с одной стороны за проекцию канала 1 на нее. В канале 1 над пластиной 2 выполнено боковое разгрузочное отверстие 3, регулируемое задвижкой 4. В канал 1 введе- Иы горизонтальные патрубки 5 и 6 подво- |да сжатого воздуха, сообщенные зоздухо- $одом 7 с воздухопроводом 8. На воздухо- |1роводе 8 смонтирован сообщенный с атмо- Ьферой эжектор 9 с соплом 10. Патрубок 6 Иа выходе снабжен воздухораспределитель- Иым приспособлением 11, выполненным в виде профильного уголка, примыкаюидего свои- Ми кромками к пластине 2, с порядно расположенными в нем отверстиями 12. Диаметр каждого ряда отверстий 12 увеличивается р направлении от выступающего конца опорной пластины 2 к боковому разгрузочному отверстию 3. Под пластиной 2 размещен приемный аппарат (не показан).
Устройство работает следующим образом.
Сжатый, до 0,4-0,8 МПа, воздух подается в сопло 10 дозвуковой конструкции, сужающееся сопло. Установивщийся на выходе из сопла поток воздуха с постоянной скоростью звука, около 340 м/с, захватывает через эжектор 9 окружающий воздух и общий поток расширяется в воздухопроводе 8 со скоростью, создающей динамический напор, равный статическому давлению в аппарате. Этим приемом выравниваются давления между аппаратом и окружающей средой. При отсутствии материала на срезе патрубка 5, воздух через патрубок о беспрепятственно выходит вверх и не подается в воздуховод 7. В этом случае мате- эиал на опорной пластине 2 лежит неподвижно и разгрузка не производится. При подаче материала в канал 1 и превыщения гго уровня выще среза патрубка 5 в нем создается подпор воздуха, который начинает перетекать по воздуховоду 7 в воздухораспределительное приспособление 11. При пре- выщении потока воздуха в слое осыпаю- щегося на опорную пластину 2 выще критической скорости псевдоожижения наклонный слой «вспухает и стекает со среза опорной пластины. Задвижка 4 служит для установки границы стекающего слоя на границе среза опорной поверхности. Поток материа- ла тем более, чем больше материала подается в канал 1, так как в этом случае увеличивается подпор воздуха в патрубке 5 и
5
5
O 0
0 о 5
0
5
5
в распределителе 11, увеличивая интенсивность псевдоожижения. Для создания плавности схода сыпучего материала используется корректировка живого сечения рядов отверстий 12 в распределителе 11 так, чтобы псевдоожиженное состояние наступало на всю поверхность слоя материала, лежащего на опорной пластине. При этом учитывается, что гидродинамическое сопротивление каждого ряда распределителей воздуха в слой уменьшается от сбросного среза опорной пластины на величину, рассчитываемую по формуле
./яр.7- где а - расстояние между рядами отверстий
распределителя;
р - угол естественного откоса материала;
7 - удельная насыпная масса материала, кг/м ;
Я - доля уменьшения гидродинамического сопротивления, дПа. Это позволяет создать плавный сход материала без видимой деформации свободной поверхности движущегося материала при ссыпке, что очень существенно при разгрузке мелкозернистого материала и пылевых материалов. Устройство работает автоматически и непрерывно, а отсутствие подвижных частей в нем определяет его высокую эксплуатационную надежность.
Формула изобретения
Устройство для разгрузки сыпучего материала, содержащее вертикальный транспортный канал в нижней части с горизонтальной опорной пластиной, с одной стороны частично выступающей за вертикальную проекцию на нее упомянутого канала, и боковым разгрузочным отверстием, ограниченным снизу горизонтальной опорной пластиной со стороны ее выступающей части, сообщенные собой воздуховодом горизонтальные патрубки подвода сжатого воздуха в вертикальный транспортный канал и к горизонтальной опорной пластине, первый из которых сообщен с воздухопроводом, а второй на выходе выполнен с воздухораспределительным приспособлением, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено сообщенным с атмосферой нагнетательным эжектором, смонтированным на воздухопроводе соосно с горизонтальным патрубком подвода сжатого воздуха в вертикальный транспортный канал, а воздухораспределительное приспособление представляет собой замкнутый с торцом ориентированный вдоль плоскости бокового разгрузочного отверстия профильный уголок, размещенный со стороны выступающей части горизонтальной опорной пластины и герметично примыкающий к ней своими кромками, при этом в стенках профильного уголка порядно в продольном направлении выполнены отверстия с увеличением проходных сечений каждого ряда от выступающей части горизонтальной опорной пластины в сторону бокового разгрузочного отверстия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1597335A1 |
Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1986 |
|
SU1397380A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ | 1970 |
|
SU288652A1 |
Аэроднище для разгрузки зерновых силосов большого диаметра | 1990 |
|
SU1794811A1 |
Способ сушки сыпучих материалов и установка для его осуществления | 1982 |
|
SU1089374A1 |
Аэроднище для вентилирования и транспортирования зерна | 1985 |
|
SU1310312A1 |
Аэрогравитационное устройство для вентилирования сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1135703A1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ЖЕЛОБА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2168685C1 |
Устройство для вентилирования и обеззараживания сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1738138A1 |
Переточное устройство аппарата кипящего слоя | 1981 |
|
SU1011988A1 |
Изобретение относится к области пневматической разгрузки сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство для разгрузки сыпучего материала содержит транспортный канал с горизонтальной опорной пластиной 2 под ним и боковым разгрузочным отверстием 3. В канал 1 проведены патрубки 5 и 6, сообщенные с воздуховодом 7 с воздухопроводом 8, на котором смонтирован эжектор 9 с соплом 10. Патрубок 6 снабжен воздухораспределительным приспособлением 11, выполненным в виде уголка, примыкающего своими кромками к пластине 2, с порядными отверстиями в его стенках. Устройство работает следующим образом. Через сопло 10, эжектор 9, воздухопровод 8 в патрубки 5 и 6 подается сжатый воздух, который, проходя через отверстия 12 воздухораспределительного приспособления 11, аэрирует находящийся над ним материал, который в свою очередь стекает под углом естественного откоса с пластинь 2. При отсутствии материала в транспортном канале 1 выше патрубка 5 процесс разгрузки прекращается. 2 ил. с to (Л
10 /
Ф ф ф ф С) Ф ф
В ид А
cfiua.Z
VA
// 12
0 |
|
SU155754A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-05-15—Публикация
1986-07-02—Подача