Способ десульфурации чугуна Советский патент 1980 года по МПК C21C1/02 

(5Д) СПОСОБ ДЕСУЛЬФУРЛЦИИ ЧУГУНА

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использова но при есульфурации чугуна. Известен способ десульфурации жидкого чугуна путем принудительног погружения магния (1. Однако известный способ обладает существенным недостатком, заключающимся в том, что процесс протекает бурно с выбросами металла. Известен способ десульфурации чугуна введением слиткового магния в 1спаритель, что позволяет регулировать скорость испарения магния за счёт изменения расположения в ис парителе слитка над зеркалом металла 12 . Однако по мере нахождения испари ля в жидком металле под действием теплового потока происходит размягчение и оплавление слитка магния. Процесс размягчения слитка протекае с нарастающей интенсивностью и приводит к тому, что часть слитка массой около 1 кг под действием силы тяжести обрывается о петли и падает на зеркало металла, где мгновенно кало металла приводит к бурному протеканию процесса с выбросами металла и пироэффектом. Недостаток способа - низкая степень усвоения магния и повышение его расхода. Целью изобретения является повышение степени усвоения магния и исключения выброса чугуна4 Поставленная цель достигается тем, что через 15-20 с от начала процесса испарения магния в испаритель .подают тонкоизмельченнне обожженную известь или карбид кальция в количестве 1-5 кг/т чугуна.. При постоянстве теплового потока от жидкого чугуна к слитку магния к 15-20 с пребывания испарителя в жидком металле происходит значительное размягчение слитка магния и появляются предпосылки к обрыву оставшейся части слитка с петли и падению на зеркало металла. Поэтому подача тонкоизмельченных обожженной извести или карбида кальция в испаритель, во-первых, экранирует слитки магния ол TiT-iavici пт-.гчттогГЯ ПТ иРНТОЧНПГО ТеП-

обожженной извести или карбида кальция расходуется тепло, что приводит локальному снижению температуры внутри испарителя. Все это исключает возможность обрыва слитка с петли и приводит к спокойному протеканию процесса и снижению расхода магния. Расход обожженной извести или карбида кальция в количестве менее 1 кг/т чугуна не обеспечивает в достаточной степени экранируемого действия и снижения температуры в испарителе. Увеличение расхода порошкового реагента более 5 кг/т чугуна приводит к ухудшению степени его использования и увеличению затрат на обработку чугуна.

Пример. Перед обработкой чугуна слитки .уагния подБекивают на , п.ели, наматываемой на барабггн, и втягивают во внутрь штанги. Включают подачу воздуха и погружают испаритель в чугун, после чегО посредством вращения барабана начинают опуфкать cjiHTKJi магния. Через 15 с после появления белого дыма (призна начала протдесса испарения магния) начинают подачу nopouifca карбида кальция со скорость ю 200 г/с (1 кг/ чугуна), nopCL-jOK покрывает зеркало металла и слиткимагния, ЗЗарботаж парами магния приводит к всплыванию первых порций карбида кальция, постоянно замедляемых: новыми порциями которые подаются из раздаточного бункера.

Процесс заканчивают после выдачи требуемого количества магния и карбида кальция, извлекают испаритель из чугуна и прекращают подачу воздуха ,

При использовании предлагаемого способа снижаются затраты на обработку чугуна за счет повышения степени ухвоения магния и снижения его расхода. По сравнению с известным способом степень усвоения магния возросла на 50%, и, следовательно, снизился его расход на 50%.

Формула изобретения

15

Способ десульфурации чупна, заключающийся в регулируемом вводе слиткового магния в испаритель, отличающийся тем, что,

с целью повышения степени усвогния магния и исключения выброса чугуна, через 15-20 с от начала испарения , магния в испаритель подаюттонкоизмельченную обожженную известь или

карбид кальция в количестве 1-5 кг/т чугуна.

Источники информации, принятые во внимание три экспертизе 1, Металлургическая и горнорудная промыишенность , 1969, № 1, с. 1-3,

2, Авторское свидетельство СССР № 370238, кл. С 21 С 1/02, 1971,